一种餐厨垃圾制备微生态饲料的方法技术

本发明专利技术公开了一种餐厨垃圾制备微生态饲料的方法，其步骤为：①减水处理：将餐厨垃圾物料进行沥水，沥水之后进行压榨去水，去除掉物料中的游离水分；②物料粉碎：将减水之后的物料加入至研磨机内进行粉碎及研磨，将物料的粒度直径粉碎机研磨至小于2㎜；③物料灭菌；④发酵：将灭菌后的物料放置于发酵桶内进行发酵，在发酵的过程中并放入益生菌进行发酵；⑤混料：将发酵好的物料与干物料进行混合；⑥制粒：支架将步骤④中发酵完成的物料或者步骤⑤中混料好的物料放置于制粒机中进行制粒，完成饲料的制作。本发明专利技术降低了饲料制作的能耗，防止了饲料制作时原材料内的营养成分流失，提高了饲料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾制备微生态饲料的方法
本专利技术涉及一种饲料制备方法，尤其涉及一种餐厨垃圾制备微生态饲料的方法。
技术介绍
厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，由于其具备有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂等特点，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。因此，为了给人们提供一个健康干净的环境，需要对餐厨垃圾进行规范化处理。在现有技术中，利用餐厨垃圾进行饲料生产的技术较少，即使存在，也是需要先将餐厨垃圾先进行脱水、发酵、烘干，才能制作成饲料。但是，在烘干的过程中，必定会对餐厨垃圾中的营养成分造成破坏，同时，对餐厨垃圾进行烘干，能耗特别高，极其浪费资源。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种餐厨垃圾制备微生态饲料的方法，通过使用该方法，有效降低了能耗，保证了饲料的营养成分。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种餐厨垃圾制备微生态饲料的方法，其步骤为：①减水处理：将餐厨垃圾物料进行沥水，沥水之后进行压榨去水，去除掉物料中的游离水分，使得到的物料总含水量为30％～45％；②物料粉碎：将减水之后的物料加入至研磨机内进行粉碎及研磨，将物料的粒度直径粉碎及研磨至小于2㎜；③物料灭菌：利用巴士消毒法或者加热法对粉碎后的物料进行快速消毒，便于益生菌的发酵；④发酵：将灭菌后的物料放置于发酵桶内进行发酵，在发酵的过程中并放入益生菌进行发酵；⑤混料：将发酵好的物料与干物料进行混合，干物料包括豆粕、麦麸、面粉、玉米粉、鱼粉、肉粉、油脂、维生素及微量元素；⑥制粒：将步骤④中发酵完成的物料或者步骤⑤中混料好的物料放置于制粒机中进行制粒，完成饲料的制作。上述技术方案中，所述步骤①中，先将餐厨垃圾物料放置于过滤网或者滚动筛中对餐厨垃圾物料中的水分进行初步过滤，然后将初步过滤后的物料放置于螺杆挤出机中对物料进行挤压，将物料中的水分进行挤出，如果一次挤出的物料总含水量高于45％，则将物料再次放入螺杆挤出机中再次进行挤压，直至物料中的总含水量抵于45％。上述技术方案中，所述步骤②中，所述双锤式干湿粉碎机先将减水后的物料进行粉碎，将物料粉碎至粒度为6㎜～8㎜，然后在进行研磨，将物料研磨至粒度小于2㎜。上述技术方案中，所述步骤③中，所述巴士消毒法为：将物料放置于60℃的环境中加热10分钟；所述加热法为：将物料加热至100℃，保持2秒～5秒。上述技术方案中，所述步骤④中，将物料放置于发酵桶内进行好氧发酵，并在发酵桶内加入好氧发酵菌。上述技术方案中，所述步骤④中，将物料放置于发酵桶内进行厌氧发酵，并在发酵桶内加入厌氧发酵菌。上述技术方案中，所述步骤④中，在温度条件为10℃～38℃的条件下，将物料放置于装有厌氧发酵菌的密封发酵桶内进行厌氧发酵，发酵时间为24小时～72小时。上述技术方案中，在恒温35℃的条件下，将物料放置于装有厌氧发酵菌的密封发酵桶内进行厌氧发酵，发酵时间为24小时～72小时。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本专利技术中餐厨垃圾直接利用沥水及挤压脱水的物理方法快速的取出物料中的游离水分，可以得到总含水量抵于40％的物料，再利用设备将物料粉碎研磨，将物料的粒径研磨至小于2㎜，小粒径的物料发酵效果更好，再直接进行制粒或混料制粒，无需对物料进行烘干，不仅不会破坏原材料中的营养成分，能够保证饲料的营养成分，同时极大的减小能耗，较以往结构相比，最少能减少一半的能耗，更加节能环保。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例一：一种餐厨垃圾制备微生态饲料的方法，其步骤为：①减水处理：将餐厨垃圾物料进行沥水，沥水之后进行压榨去水，去除掉物料中的游离水分，使得到的物料总含水量为30％～45％；②物料粉碎：将减水之后的物料加入至研磨机内进行粉碎及研磨，将物料的粒度直径粉碎及研磨至小于2㎜；③物料灭菌：利用巴士消毒法或者加热法对粉碎后的物料进行快速消毒，便于益生菌的发酵；④发酵：将灭菌后的物料放置于发酵桶内进行发酵，在发酵的过程中并放入益生菌进行发酵；⑤混料：将发酵好的物料与干物料进行混合，干物料包括豆粕、麦麸、面粉、玉米粉、鱼粉、肉粉、油脂、维生素及微量元素；⑥制粒：将步骤④中发酵完成的物料或者步骤⑤中混料好的物料放置于制粒机中进行制粒，完成饲料的制作。所述步骤①中，先将餐厨垃圾物料放置于过滤网或者滚动筛中对餐厨垃圾物料中的水分进行初步过滤，然后将初步过滤后的物料放置于螺杆挤出机中对物料进行挤压，将物料中的水分进行挤出，如果一次挤出的物料总含水量高于5％，则将物料再次放入螺杆挤出机中再次进行挤压，直至物料中的总含水量抵于50％。在正常的加工过程中，一般单次螺杆挤压，即可将物料中的总含水量控制于30％～45％，很少会超过50％，如果总含水量有所升高，只需要降低螺杆的挤压速度即可，或者再次放入螺杆挤出设备中，进行再次挤压，其总含水量必定会抵于45％。所述步骤②中，所述研磨机将物料研磨至粒度为小于2㎜。在本实施例中，必须存在步骤①，对物料进行减水，如果物料的含水量过高，则会增加研磨机的负荷和降低研磨效率。因此，物料中的总含水量需要控制在低于50％。因此，步骤①中所得物料的总含水量一般为30％～40％。同时，在本实施例中，利用双锤式干湿粉碎机先将减水后的物料进行粉碎并研磨，将物料的粒径研磨至小于2㎜，然后再进行发酵。而在现有技术中，一般是将物料烘干之后进行粉碎。烘干之前物料的直径一般为6㎜～8㎜。因为发酵微生物难以进入物料颗粒内部，所以大粒径的物料极不利于发酵。首先本专利技术中物料的粒径小，发酵效果比大粒径的物料发酵效果更好。因此，本专利技术中物料的发酵效率及发酵效果更好，更能提高物料的营养效果。所述步骤③中，所述巴士消毒法为：将物料放置于60℃的环境中加热10分钟；所述加热法为：将物料加热至100℃，保持2秒～5秒。在本专利技术中，优选巴士消毒法，首先加热温度为60℃，加热温度不高，温度不高，不会对物料的营养成分造成破坏。如果选用加热法对物料进行消毒，由于加热温度高，因此，只需要加热数秒，即可完成杀毒，时间短，也不会对物料的营养成分造成破坏，本专利技术中尽可能的减小温度对物料营养成分的破坏。在本专利技术中，发酵可以厌氧发酵，也可以好氧发酵，如果采用好氧发酵，则在步骤④中，将物料放置于发酵桶内进行好氧发酵，并在发酵桶内加入好氧发酵菌。所选择的好氧发酵菌具有降解生物大分子，使之转化为更易于消化和吸收的小分子功效。同时，在好氧发酵的过程中会产生热量，具有抑制和灭杀有害菌、寄生虫和虫卵的作用。如果采用厌氧发酵，则在所述步骤④中，将物料放置于发酵桶内进行厌氧发酵，并在发酵桶内加入厌氧发酵菌。虽然厌氧发酵没有明显的升温效果，但是同样具有降解大分子和产生有益的生物酶和菌体蛋白的作用。其中常用的好氧发酵菌及厌氧发酵菌包括铬酸梭菌、乳杆菌、双歧杆菌、放线菌及酵母菌。在本专利技术中，优选厌氧发酵，主要是厌氧发酵不会升温，不会破坏物料中的营养成分，保证物料的营养。其中，在厌氧发酵过程时，在温度条件为10℃～38℃的条件下，将物料放置于装有厌氧发酵菌的密封发酵桶内进行厌氧发酵，发酵时间为24小时～72小时。因此，一般的室温也是在10℃～38℃的环境下，因此，在发酵过程中，一般车间内的室温也可以保证在这个温度条件下，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨垃圾制备微生态饲料的方法，其步骤为：①减水处理：将餐厨垃圾物料进行沥水，沥水之后进行压榨去水，去除掉物料中的游离水分，使得到的物料总含水量为30％～45％；②物料粉碎：将减水之后的物料加入至研磨机内进行粉碎及研磨，将物料的平均粒度直径粉碎及研磨至2㎜以下；③物料灭菌：利用巴士消毒法或者加热法对粉碎后的物料进行快速消毒，便于益生菌的发酵；④发酵：将灭菌后的物料放置于发酵桶内进行发酵，在发酵的过程中并放入益生菌进行发酵；⑤混料：将发酵好的物料与干物料进行混合，干物料包括豆粕、麦麸、面粉、玉米粉、鱼粉、肉粉、油脂、维生素及微量元素；⑥制粒：将步骤④中发酵完成的物料或者步骤⑤中混料好的物料放置于制粒机中进行制粒，完成饲料的制作。

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾制备微生态饲料的方法，其步骤为：①减水处理：将餐厨垃圾物料进行沥水，沥水之后进行压榨去水，去除掉物料中的游离水分，使得到的物料总含水量为30％～45％；②物料粉碎：将减水之后的物料加入至研磨机内进行粉碎及研磨，将物料的平均粒度直径粉碎及研磨至2㎜以下；③物料灭菌：利用巴士消毒法或者加热法对粉碎后的物料进行快速消毒，便于益生菌的发酵；④发酵：将灭菌后的物料放置于发酵桶内进行发酵，在发酵的过程中并放入益生菌进行发酵；⑤混料：将发酵好的物料与干物料进行混合，干物料包括豆粕、麦麸、面粉、玉米粉、鱼粉、肉粉、油脂、维生素及微量元素；⑥制粒：将步骤④中发酵完成的物料或者步骤⑤中混料好的物料放置于制粒机中进行制粒，完成饲料的制作。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾制备微生态饲料的方法，其特征在于：所述步骤①中，先将餐厨垃圾物料放置于过滤网或者滚动筛中对餐厨垃圾物料中的水分进行初步过滤，然后将初步过滤后的物料放置于螺杆挤出机中对物料进行挤压，将物料中的水分进行挤出，如果一次挤出的物料总含水量高于50％，则将物料再次放入螺杆挤出机中再次进行挤压，直至物料中的总含水量抵于50％。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于力欣，梁贵合，
申请(专利权)人：于力欣，
类型：发明
国别省市：美国,US