The invention relates to a continuous casting tundish calcium magnesium zirconium purging upper nozzle refractory material and its production method. The calcium magnesium zirconium gas nozzle refractory composition and weight percentage: MgO 70 ~ 95%, 5 ~ 30% CaZrO3. The production method is: 1) preparation of raw materials with magnesia, calcium carbonate and zirconium oxide as raw materials, or to magnesia calcium zirconate as raw material, or magnesia, calcium carbonate, zirconium oxide and calcium zirconate as raw materials; 2) each group in the raw materials were mixed to form a mixture; 3) the mixture is pressed, the formation of purging upper nozzle refractory blank; 4) drying process for purging upper nozzle refractory blank; 5) the drying process after purging upper nozzle refractory biscuit firing process. Continuous casting tundish magnesium calcium zirconium of the invention purging upper nozzle refractory materials, the thermal shock resistance of high stability, high strength, strong corrosion resistance, and the liquid steel pollution.
【技术实现步骤摘要】
一种连铸中间包用镁钙锆质透气上水口耐火材料及其生产方法
本专利技术涉及一种无机非金属材料及其生产方法,特别是一种连铸中间包用镁钙锆质透气上水口耐火材料及其生产方法。
技术介绍
随着连铸技术的进步和洁净钢的需求量不断增加,使得在生产过程对钢液的洁净度越来越高,减少钢液中的夹杂物和防止精炼后的钢水发生增氧成为了冶金过程中的重要任务。中间包透气上水口是用于中间包底部,用于给浸入式水口吹氩,是防止水口堵塞和促进结晶器中夹杂物上浮的重要冶金功能元件。目前从公开的专利和现场使用的耐火材料来看多为刚玉质、刚玉莫来石质(专利公开号:CN1726106A、CN101381241A、CN1694774A、CN1430067A)、铝碳质(专利公开号:CN202270967U)氧化锆质(CN2790636Y)。由于Al2O3是钢液中的主要夹杂物,它产生于冶炼过程中的脱氧产物,也产生于含氧化铝耐火材料的溶蚀中,因此使用含氧化铝质耐火材料会存在增加钢液中氧化铝夹杂物和对钢液增氧的问题,所以使用不含氧化铝的材料将成为洁净钢连铸过程中的迫切需要。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供一种连铸中 ...
【技术保护点】
一种连铸中间包用镁钙锆质透气上水口耐火材料,其特征在于,其组成与重量百分比含量为:MgO 70~95%,CaZrO3 5~30%。
【技术特征摘要】
1.一种连铸中间包用镁钙锆质透气上水口耐火材料,其特征在于,其组成与重量百分比含量为:MgO70~95%,CaZrO35~30%。2.如权利要求1所述的耐火材料,其特征在于,其物理性能为:在1400℃×30min条件下的高温抗折强度≥3MPa;在1100℃、循环空气冷却条件下的热震稳定性≥10次;体积密度≥2.5g/cm3。3.一种权利要求1所述连铸中间包用镁钙锆质透气上水口耐火材料的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:1)配制原料,以镁砂、碳酸钙和氧化锆为原料,或者以镁砂和锆酸钙为原料,或以镁砂、碳酸钙、氧化锆和锆酸钙为原料;2)将原料中的各组分进行混合,形成混合料;3)将混合料压制成型,形成透气上水口耐火材料素坯;4)对透气上水口耐火材料素坯进行干燥处理;5)将干燥处理后的透气上水口耐火材料素坯进行烧成处理。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤1)以镁砂、碳酸钙和氧化锆为原料时,各组分的重量百分比含量为:电熔镁砂和/或高纯镁砂70~95%,碳酸钙2~15%,氧化锆3~15%;以镁砂和锆酸钙为原料时,各组分的重量百分比含量为:电熔镁砂和/或高纯镁砂70~95%,锆酸钙5~30%;以镁砂、碳酸钙、氧化钙和锆酸钙为原料时,各组分的重量百分比含量为:电熔镁砂和/或高纯镁砂70~95%,锆酸钙1~15%,碳酸钙2~7%,氧化锆2~8%。5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤1)所述原料中,电熔镁砂或高纯镁砂的MgO重量百分比含量为97~99%,粒度有0.2~1...
【专利技术属性】
技术研发人员:游杰刚,张国栋,郑丽君,
申请(专利权)人:辽宁科技大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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