一种触控显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种触控显示装置，包括：金属背框和具有触控部件的显示面板，且触控部件与所述金属背框构成压感结构；其中，将金属背框作为压感结构的一极，不需要单独设置用于检测压力的电极部件，简化了器件结构，减小触控显示装置的整体厚度。在现有技术中，由于压感结构的两极之间的间隙过小会导致的压感结构的电容变化量小使得压力检测信号过小，而压感结构的两极之间的间隙设置过大会导致的压感结构的基础电容过小使得压力检测信号过小，因此，本实用新型专利技术将构成压感结构的触控部件与金属背框之间的间隙设置在0.3‑0.5mm，可以克服以上问题从而极大地提高压力检测的灵敏度。

Touch display device

The utility model discloses a touch display device includes a display panel and a metal back frame has a touch control component, and the touch member and the metal back frame pressure structure; the metal back frame structure as pressure pole, do not need to separate the electrode parts provided for pressure detection, simplified the device structure, reduce the overall thickness of the touch display device. In the prior art, the gap between the pressure structure of the poles is too small will cause the pressure variation of capacitance structure makes the pressure signal is too small, and the pressure gap between the poles of the structure lead to the set pressure based capacitor structure is too small so that the pressure signal is too small, so the utility model, will constitute the pressure gap between the structure of the touch parts and metal back frame is arranged on the 0.3 0.5mm, can overcome the above problems so as to greatly improve the detection sensitivity of pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种触控显示装置
本技术涉及显示
，尤指一种触控显示装置。
技术介绍
随着显示技术的不断发展，触摸屏以其快速直观，易于使用等优势被广泛使用。目前应用最广泛的触摸屏为电容式触摸屏。电容式触控支持多点触控功能，拥有更高的透光率、更低的整体功耗，其接触面硬度高，无需按压，使用寿命较长，但无法根据用户的压力大小给出反馈。压力触控技术，则可以对按压力度进行感知，从而进行轻点、轻按、重按等力度维度的动作回馈。将压力触控技术应用到触摸屏中时，不仅可以感应触摸的位置信息并且能感应压力的大小，这样可以在触控交互开拓出全新的应用空间。然而，现阶段具有压力触控的触摸屏常常因为增加了压力感知元件使得触摸屏的整体厚度增大，此外，由于压力感知元件的形变量有限，在有手指按压触摸屏时对压力的感知信号微弱，使压力触控的灵敏度下降。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种触控显示装置，结构简单，可提高压力触控的灵敏度。本技术提供一种触控显示装置，包括：相对设置的金属背框和具有触控部件的显示面板；所述触控部件与所述金属背框构成压感结构；所述触控部件与所述金属背框之间的间隙沿垂直于所述显示面板方向的距离为0.3-0.5mm。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，所述触控部件与所述金属背框之间的间隙沿垂直于所述显示面板方向的距离为0.4mm。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，所述金属背框接地或保持预设电位。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，所述显示面板为液晶显示面板，所述触控显示装置还包括：位于所述金属背框与所述液晶显示面板之间的背光模组。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，所述金属背框直接接触所述背光模组背离所述液晶显示面板一侧的表面；所述触控部件与所述金属背框之间的间隙为所述液晶显示面板面向所述背光模组一侧的表面与所述背光模组背离所述金属背框一侧的表面之间的间隙。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，所述背光模组直接接触所述液晶显示面板面向所述金属背框一侧的表面；所述触控部件与所述金属背框之间的间隙为所述背光模组背离所述液晶显示面板一侧的表面与所述金属背框之间的间隙。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，所述显示面板为有机发光二极管显示面板；所述触控部件与所述金属背框之间的间隙为所述有机发光二极管显示面板面向所述金属背框一侧的表面与所述金属背框之间的间隙。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，所述液晶显示面板还包括相对而置的阵列基板和对向基板。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，所述触控部件包括自电容感应电极；所述自电容感应电极与所述金属背框构成所述压感结构；所述自电容感应电极设置于所述对向基板面向所述阵列基板的一侧；或，所述自电容感应电极设置于所述阵列基板面向所述对向基板的一侧。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，所述液晶显示面板还包括黑矩阵；所述自电容感应电极的图形在所述阵列基板上的正投影位于所述黑矩阵的图形所在区域之内，且所述自电容感应电极的图形为网格状结构。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，所述液晶显示面板还包括位于所述对向基板面向所述阵列基板一侧或位于所述阵列基板面向所述对向基板一侧的公共电极；所述自电容感应电极与所述公共电极同层设置；或，所述自电容感应电极复用为至少部分所述公共电极。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，所述触控部件包括触控感应电极和触控驱动电极；所述触控感应电极与所述金属背框构成所述压感结构；或，所述触控驱动电极与所述金属背框构成所述压感结构；所述触控感应电极位于所述对向基板背离所述阵列基板的一侧；所述触控驱动电极位于所述阵列基板面向所述对向基板的一侧或所述对向基板面向所述阵列基板的一侧。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，所述液晶显示面板还包括位于所述对向基板面向所述阵列基板一侧或位于所述阵列基板面向所述对向基板一侧的公共电极；所述触控驱动电极与所述公共电极同层设置；或，所述触控驱动电极复用为至少部分所述公共电极。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，所述触控感应电极与所述触控驱动电极均为条状电极，且两者为交叉绝缘。本技术实施例的有益效果包括：本技术提供的触控显示装置，包括：金属背框和具有触控部件的显示面板，且触控部件与所述金属背框构成压感结构；其中，将金属背框作为压感结构的一极，不需要单独设置用于检测压力的电极部件，简化了器件结构，减小触控显示装置的整体厚度。在现有技术中，由于压感结构的两极之间的间隙过小会导致的压感结构的电容变化量小使得压力检测信号过小，而压感结构的两极之间的间隙设置过大会导致的压感结构的基础电容过小使得压力检测信号过小，因此，本技术将构成压感结构的触控部件与金属背框之间的间隙设置在0.3-0.5mm，可以克服以上问题从而极大地提高压力检测的灵敏度。附图说明图1为本技术实施例提供的触控显示装置的结构示意图之一；图2为本技术实施中的实验原理图；图3为本技术实施中的间隙值与压力值的折线图；图4a为本技术实施例提供的触控显示装置的结构示意图之二；图4b为本技术实施例提供的触控显示装置的结构示意图之三；图5a为本技术实施例提供的触控显示装置的结构示意图之四；图5b为本技术实施例提供的触控显示装置的结构示意图之五；图6为本技术实施例提供的触控显示装置的结构示意图之六；图7为本技术实施例中触控部件的结构示意图之一；图8为本技术实施例提供的触控显示装置的结构示意图之七；图9为本实施新型实施例中触控部件的结构示意图之二。具体实施方式下面结合附图，对本技术实施例提供的触控显示装置的具体实施方式进行详细地说明。其中，附图中各部件的厚度和形状不反映触控显示装置的真实比例，目的只是示意说明本
技术实现思路
。本技术实施例提供了一种触控显示装置，如图1所示，包括：相对设置的金属背框11和具有触控部件12的显示面板；触控部件12与金属背框11构成压感结构；触控部件12与金属背框11之间的间隙gap沿垂直于显示面板方向的距离为0.3-0.5mm。在本技术实施例提供的上述触控显示装置中，压感结构为感应压力变化的电容结构，可由两个相对而置的电极板构成，上述触控显示装置中的触控部件12可作为其中一个电极，而金属背框11可作为另一电极，从而在触控部件12和金属背框11之间形成电容结构。在外力按压后导致两电极板之间的距离发生变化，而两电极板之间的电容值C＝εS/4лkd(其中，ε表示两电极板之间介质的介电常数；S表示两电极板的正对面积；k表示静电常数；d表示两电极板之间的距离)由于两电极板之间的距离发生变化，即d发生变化而随之改变，从而可根据电容值C的变化量来确定压力的变化。而在实际应用时，由于触控显示装置在制作完成后，压感结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控显示装置，其特征在于，包括：相对设置的金属背框和具有触控部件的显示面板；所述触控部件与所述金属背框构成压感结构；所述触控部件与所述金属背框之间的间隙沿垂直于所述显示面板方向的距离为0.3‑0.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种触控显示装置，其特征在于，包括：相对设置的金属背框和具有触控部件的显示面板；所述触控部件与所述金属背框构成压感结构；所述触控部件与所述金属背框之间的间隙沿垂直于所述显示面板方向的距离为0.3-0.5mm。2.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控部件与所述金属背框之间的间隙沿垂直于所述显示面板方向的距离为0.4mm。3.如权利要求1或2所述的触控显示装置，其特征在于，所述金属背框接地或保持预设电位。4.如权利要求3所述的触控显示装置，其特征在于，所述显示面板为液晶显示面板，所述触控显示装置还包括：位于所述金属背框与所述液晶显示面板之间的背光模组。5.如权利要求4所述的触控显示装置，其特征在于，所述金属背框直接接触所述背光模组背离所述液晶显示面板一侧的表面；所述触控部件与所述金属背框之间的间隙为所述液晶显示面板面向所述背光模组一侧的表面与所述背光模组背离所述金属背框一侧的表面之间的间隙。6.如权利要求4所述的触控显示装置，其特征在于，所述背光模组直接接触所述液晶显示面板面向所述金属背框一侧的表面；所述触控部件与所述金属背框之间的间隙为所述背光模组背离所述液晶显示面板一侧的表面与所述金属背框之间的间隙。7.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述显示面板为有机发光二极管显示面板；所述触控部件与所述金属背框之间的间隙为所述有机发光二极管显示面板面向所述金属背框一侧的表面与所述金属背框之间的间隙。8.如权利要求4所述的触控显示装置，其特征在于，所述液晶显示面板还包括相对而置的阵列基板和对向基板。9.如权利要求8所述的触控显示装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢天旭，柯思超，
申请(专利权)人：厦门天马微电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35