一种冲击压缩制备铌铝合金的方法技术

本发明专利技术公开了一种冲击压缩制备铌铝合金的方法，包括以下步骤：将铝粉与铌粉混合均匀；将混合均匀的粉末按照设定的质量称量，使用压片机将粉末预压成片；将压片放入回收盒并拧紧，随后将回收盒放入大质量钢架中；使用轻气炮驱动飞片撞击回收盒，产生的冲击波对压片进行冲击压缩做功，形成高温高压环境，制备得到铌铝合金；使用车床将铌铝合金从回收盒取出，并将铌铝合金表面的杂质磨掉。本发明专利技术所提供的冲击压缩制备铌铝合金的方法，利用铌铝合金制备为放热反应的特点，结合冲击压缩轻气炮冲击压缩加载时间快、压力分布均匀、产品颗粒度细和烧结性能好等优点，可在数十至数百纳秒时间内产生高温高压制备铌铝合金。

Method for preparing niobium aluminum alloy by impact compression

The invention discloses a method for preparing niobium Aluminum Alloy shock compression, which comprises the following steps: aluminum and niobium powder are uniformly mixed; the mixed powder according to weighing quality settings, use the powder pressing machine pre pressing piece; pressing into the recycling box and will tighten, then the recovery box in high quality steel in use; light gas gun driven flyer recovery box, the shock wave generated by the impact of tablet compression work, the formation of high temperature and high pressure environment, the prepared niobium Aluminum Alloy; use Lathe will be removed from the Aluminum Alloy niobium recycling box, and the impurity of niobium aluminum alloy surface wear off. The invention provides a method for preparing niobium shock compression Aluminum Alloy, using niobium Aluminum Alloy preparation for exothermic reaction characteristics, combined with the advantages of shock compressed gas gun impact compression loading time, pressure distribution, particle size and sintering of fine products and good performance, which can produce high temperature and high pressure preparation of niobium in Aluminum Alloy tens to hundreds of nanoseconds in time.

【技术实现步骤摘要】
一种冲击压缩制备铌铝合金的方法
本专利技术属于铌铝合金制备
，具体涉及一种冲击压缩制备铌铝合金的方法。
技术介绍
自1990年被美国和日本系统研究以来，铌铝合金因为有较高的熔点、较低的密度、较好的高温强度和室温断裂韧性，被研究用于高推重比航空发动机涡轮叶片。目前，已知的铌铝合金制备方法主要有机械合金化法、卷绕法、快速加热冷渗法、快速融化凝固法、电加热粉末轧制法、熔盐金属热还原法、激光沉积制备法、高温熔炼法、浸渍-脱氢法和电化学沉积法等。但上述方法中存在制备时间太长、制备过程中易氧化、合金样品的颗粒度大、合金样品的颗粒分布不均匀等问题。在公开的研究中，通过优化合金制备的反应速率、控制铌颗粒大小、调节基体和延性颗粒的结合状态，提高合金结构的对称性，可改变铌铝合金的韧性；通过超声波冲击盐溶液中的合金成分，提高合金的断裂韧性和强度。极冷极热是常规生产合金的重要过程，在常规合成方法中，达到高温高压状态和从高温高压状态到常温常压耗费在数十分钟至数十小时不等，这远远无法实现极冷极热的转换效果，烧结效果不理想。此外，热量有助于合金的合成，当冲击波合成一部分铌铝合金后，铌粉与铝粉合成过程中会自发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击压缩制备铌铝合金的方法，其特征在于包括以下步骤：S1、将铝粉与铌粉在手套箱中搅拌混合使粉末混合均匀；S2、将混合均匀的粉末按照设定的质量称量，放入压片机模具中，使用压片机将粉末预压成片；S3、将压片放入回收盒并拧紧，随后将回收盒放入大质量钢架中，确保回收盒底部中心与炮管口中心对齐；S4、使用轻气炮驱动飞片撞击回收盒，产生的冲击波对压片进行冲击压缩做功，形成高温高压环境，制备得到铌铝合金；S5、使用车床将铌铝合金从回收盒取出，并将铌铝合金表面的杂质磨掉。

【技术特征摘要】
1.一种冲击压缩制备铌铝合金的方法，其特征在于包括以下步骤：S1、将铝粉与铌粉在手套箱中搅拌混合使粉末混合均匀；S2、将混合均匀的粉末按照设定的质量称量，放入压片机模具中，使用压片机将粉末预压成片；S3、将压片放入回收盒并拧紧，随后将回收盒放入大质量钢架中，确保回收盒底部中心与炮管口中心对齐；S4、使用轻气炮驱动飞片撞击回收盒，产生的冲击波对压片进行冲击压缩做功，形成高温高压环境，制备得到铌铝合金；S5、使用车床将铌铝合金从回收盒取出，并将铌铝合金表面的杂质磨掉。2.根据权利要求书1所述的冲击压缩制备铌铝合金的方法，其特征在于：所述铝粉与铌粉的纯度均大于99.9％，铝粉与铌粉的质量百分比为30:70～70:30。3.根据权利要求书1所述的冲击压缩制备铌铝合金的方法，其特征在于：所述铝粉与铌粉的颗粒度大小相同，粒径不大于325目。4.根据权利要求书1所述的冲击压缩制备铌铝合金的方法，其特征在于：在步骤S2中，压片需在手套箱中完成。5.根据权利要求书1所述的冲击压缩制备铌铝合金的方法，其特征在于：所述回收盒材质为紫铜或铜铝合金。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其军，焦振，汪贻高，张明建，王文丹，刘福生，樊代和，常相辉，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：发明
国别省市：四川,51