一种带弹性管道的抽液机构制造技术

技术编号:15871629 阅读:38 留言:0更新日期:2017-07-25 11:33
本实用新型专利技术的一种带弹性管道的抽液机构,包括金属材质的抽液管,抽液管的一端部固定设置,抽液管的另一端部设置有驱动机构,驱动机构用于驱动抽液管往长度方向运动,抽液管的中部为延展段,延展段连续弯曲设置。与现有技术相比,本实用新型专利技术采用了金属管作为抽液管,能够保障液体的卫生安全要求,减少设备维护次数从而降低维护成本。而且抽液管中间设置了弯曲的延展段,能够满足抽液管一端固定,另一端在长度方向移动的需求,实用性更强。

Pumping mechanism with elastic pipeline

The utility model relates to an elastic pipe drainage mechanism, including liquid metal tube, one end pumping liquid pipe is fixed, the other end pumping liquid tube is provided with a driving mechanism, the driving mechanism for driving the liquid pumping pipe to the length direction, the central tube for liquid pumping delay period the extension section, continuous bending set. Compared with the prior art, the utility model adopts a metal tube as a liquid suction pipe, which can guarantee the sanitary and safety requirements of the liquid, reduce the maintenance times of the equipment, and thus reduce the maintenance cost. Besides, a curved extension section is arranged in the middle of the liquid pumping pipe, and the utility model can satisfy the requirement that one end of the suction pipe is fixed and the other end moves in the length direction, and the utility model is more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种带弹性管道的抽液机构
本技术涉及抽液
,具体涉及一种带弹性管道的抽液机构。
技术介绍
在抽液体的
中,许多应用上都需要抽液管的一端部固定作为出液端,另一端部需要移动以把抽液管插入液体中或抽离体液。现有技术中,当抽液管的上端部固定,下端部需要上下运动插入罐体中时,因为抽液管的下端上下运动必然会带动整条抽液管的上下运动,所以现有技术中都是使用胶管来满足这种需求。然而在某些应用中,胶管会与液体发生化学反应导致液体不符合食品卫生要求,例如在售酒机的抽酒领域,胶管会影响酒精的质量,经过长期的使用,胶管会容易破损,增加维护成本。
技术实现思路
针对现有技术存在上述技术问题,本技术提供一种带弹性管道的抽液机构,该机构的抽液管采用金属管,抽液管的中部能够延展变形,以满足金属材质的抽液管能够在抽液管的长度方向伸缩。为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:提供一种带弹性管道的抽液机构,包括金属材质的抽液管,所述抽液管的一端部固定设置,所述抽液管的另一端部设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述抽液管往长度方向运动,所述抽液管的中部为延展段,所述延展段连续弯曲设置。其中,所述抽液管为不锈钢材质的抽液管。其中,所述延展段呈S形连续弯曲。其中,所述抽液管的出液端固定,所述驱动机构设置于所述抽液管的进液端从而带动进液端运动。其中,该带弹性管道的抽液机构还包括固定板,所述延展段的上部水平设置,所述延展段的上部固定于所述固定板。其中,所述抽液管设置有多条,每条抽液管的进液端均设置有驱动机构,多条抽液管的出液端经过同一个出液件输出液体。其中,所述延展段呈螺旋状连续弯曲。其中,所述驱动机构包括固定座、连接板、把手、驱动杆和连杆结构,所述抽液管的下端部穿设固定于所述连接板,所述驱动杆的下端部与所述连接板固定连接,所述把手与所述固定座铰接,所述把手与所述驱动杆的上端部均与所述连杆结构铰接,所述把手通过所述连杆结构来驱动所述驱动杆上下直线运动预设距离。其中,所述驱动杆与所述连接板通过螺丝固定连接。其中,所述驱动机构还包括导向机构,所述导向机构包括导向杆和直线轴承,所述直线轴承与所述固定座固定连接,所述导向杆穿设于所述直线轴承且与所述驱动杆并列设置,所述导向杆的下端部与所述连接板固定连接。本技术的有益效果:本技术的一种带弹性管道的抽液机构,包括金属材质的抽液管,抽液管的一端部固定设置,抽液管的另一端部设置有驱动机构,驱动机构用于驱动抽液管往长度方向运动,抽液管的中部为延展段,延展段连续弯曲设置。与现有技术相比,本技术采用了金属管作为抽液管,能够保障液体的卫生安全要求,减少设备维护次数从而降低维护成本。而且抽液管中间设置了弯曲的延展段,能够满足抽液管一端固定,另一端在长度方向移动的需求,实用性更强。附图说明图1为本技术实施例中的一种带弹性管道的抽液机构的结构示意图。图2为本技术实施例中的一种带弹性管道的抽液机构的局部结构示意图。图3为本技术实施例中的一种带弹性管道的抽液机构的局部结构分解图。附图标记:抽液管1、延展段11;固定板2、夹条21;出液件3;驱动机构4、固定座41、连接板42、把手43、驱动杆44、连杆结构45;导向结构5、直线轴承51、导向杆52。具体实施方式以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。本实施例的一种带弹性管道的抽液机构,如图1至图3所示,包括不锈钢材质的抽液管1,抽液管1的上端部作为出液端固定设置,抽液管1的下端部作为进液端设置有驱动机构4,驱动机构4用于驱动抽液管1往长度方向运动,即图中的上下方向,抽液管1的中部为延展段11,延展段11呈S形连续弯曲设置。该带弹性管道的抽液机构还包括固定板2,延展段11的上部水平设置,延展段11的上部通过夹条21固定于固定板2。本实施例中,抽液管1设置有多条,每条抽液管1的进液端均设置有驱动机构4,多条抽液管1的出液端经过同一个出液件3输出液体。本实施例中,驱动机构4包括固定座41、连接板42、把手43、驱动杆44和连杆结构45,抽液管1的下端部穿设固定于连接板42,驱动杆44的下端部与连接板42通过螺丝固定连接,把手43与固定座41铰接,把手43与驱动杆44的上端部均与连杆结构45铰接,把手43通过连杆结构45来驱动所述驱动杆44上下直线运动预设距离。其中,驱动机构4还包括导向机构5,导向机构5包括导向杆52和直线轴承51,直线轴承51与固定座41固定连接,导向杆52穿设于直线轴承51且与驱动杆44并列设置,导向杆52的下端部与连接板42固定连接。使用时,向下推动把手43,把手43下压连杆结构45,以使驱动杆44可以一步到位地驱动连接板42向下运动预设距离;或者,向上抬起把手43,把手43提起连杆结构45,以使驱动杆44可以拉动连接板42向上运动预设距离。与现有技术相比,本技术采用了金属管作为抽液管1,能够保障液体的卫生安全要求,减少设备维护次数从而降低维护成本。而且抽液管1中间设置了弯曲的延展段11,能够满足抽液管1一端固定,另一端在长度方向移动的需求,实用性更强。另外,延展段11也可以是呈螺旋状连续弯曲,图中没示出,类似于弹簧状的结构,亦能够实现金属管一端固定,另一端在长度方向移动的需求,在此不再赘述。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...
一种带弹性管道的抽液机构

【技术保护点】
一种带弹性管道的抽液机构,其特征是:包括金属材质的抽液管,所述抽液管的一端部固定设置,所述抽液管的另一端部设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述抽液管往长度方向运动,所述抽液管的中部为延展段,所述延展段连续弯曲设置。

【技术特征摘要】
1.一种带弹性管道的抽液机构,其特征是:包括金属材质的抽液管,所述抽液管的一端部固定设置,所述抽液管的另一端部设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述抽液管往长度方向运动,所述抽液管的中部为延展段,所述延展段连续弯曲设置。2.根据权利要求1所述的一种带弹性管道的抽液机构,其特征是:所述抽液管为不锈钢材质的抽液管。3.根据权利要求1所述的一种带弹性管道的抽液机构,其特征是:所述延展段呈S形连续弯曲。4.根据权利要求3所述的一种带弹性管道的抽液机构,其特征是:所述抽液管的出液端固定,所述驱动机构设置于所述抽液管的进液端从而带动进液端运动。5.根据权利要求4所述的一种带弹性管道的抽液机构,其特征是:该带弹性管道的抽液机构还包括固定板,所述延展段的上部水平设置,所述延展段的上部固定于所述固定板。6.根据权利要求4所述的一种带弹性管道的抽液机构,其特征是:所述抽液管设置有多条,每条抽液管的进液端均独立设置有驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧应伟
申请(专利权)人:东莞如金自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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