一种连续通过式浸渍机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续通过式浸渍机，包括浸渍及循环部分，该浸渍及循环部分包括浸渍箱、设置在浸渍箱外侧与浸渍箱循环联通的油箱以及设置在油箱一侧的调配料桶；所述调配料桶底部设置有用于将调配料桶内调配好的溶胶导入到油箱内的阀门；热风吹液部分，该热风吹液部分设置在浸渍箱的后端，用于吹除浸渍后残留在工件上的溶液；热风循环烘干部分，该热风循环烘干部分设置在热风吹液部分的后端，用于对工件进行干燥；以及输送装置，所述输送装置用于带动工件移动的；克服了工件浸渍处理过程中传输效率低，浸渍后工件表面的残留液影响后续工序设备的问题。

Continuous through type impregnating machine

The utility model relates to a continuous through dipping machine, including impregnation and circulation part, the impregnation and impregnation circulation part comprises a box, is arranged in the outer box and the box dipping tank and impregnation cycle Unicom set in the blending tank side of the barrel; the blending is arranged at the bottom of the barrel for adjusting ingredients into sol the barrel prepared into the tank valve; hot air blowing hot air blowing liquid part, the liquid part is provided in the box is used for dipping, blowing residual solution impregnation on the workpiece; hot air circulation drying part, the hot air circulation drying part is arranged in the liquid part of the hot air for drying the workpiece back; and the conveying device, the conveying device is used for driving the movement of the workpiece; overcome the workpiece dipping treatment process of low transmission efficiency, the residual liquid affects subsequent workpiece surface after impregnation Problems of process equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种连续通过式浸渍机
本技术涉及浸渍机
，尤其涉及一种连续通过式浸渍机。
技术介绍
在以往浸渍的过程中，需要操作人员将工件固定在提升装置上，再由提升装置将工件提升到固定容器的高度，并将工件放入到固定容器中，静置一段时间，再通过提升装置将工件从固定容器中取出，再静置一段时间，工件不再滴液时，再将工件送入到烘干装置内，其操作步骤繁多，并且浸渍一定数量的工件，提升装置都需要在静置一段时间从而导致浸渍的工作效率较低。申请公布号为CN105417160A为一篇中国专利技术专利公开了一种用于工件的浸渍装置，该用于工件的浸渍装置通过悬挂式输送机带动工件移动，悬挂式输送机上设有下凹段，下凹段的下方设有浸渍斗，浸渍斗的一侧连接有滴漆板，浸渍斗上连通有上漆泵，上漆泵的下方设有储漆罐，上漆泵与储漆罐相连通，浸渍斗的一侧设有循环搅拌泵，循环搅拌泵的进出口均与浸渍斗连通，但是该设备存在以下问题：1.采用悬挂式输送机输送工件，较为麻烦，需要悬挂式输送机上的棘爪对每个工件进行夹持，影响输送效率，且容易出现未夹紧的工件掉落到浸渍斗内。2.该设备中经过浸渍斗浸渍后的工件上表面残留较多的多余漆液，悬挂式向后传输过程中会滴落到后续的设备中。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，克服了工件浸渍处理过程中传输效率低，浸渍后工件表面的残留液影响后续工序设备的问题，提供了一种连续通过式浸渍机。一种连续通过式浸渍机，包括浸渍及循环部分，该浸渍及循环部分包括浸渍箱、设置在浸渍箱外侧与浸渍箱循环联通的油箱以及设置在油箱一侧的调配料桶；所述调配料桶底部设置有用于将调配料桶内调配好的溶胶导入到油箱内的阀门；热风吹液部分，该热风吹液部分设置在浸渍箱的后端，用于吹除浸渍后残留在工件上的溶液；热风循环烘干部分，该热风循环烘干部分设置在热风吹液部分的后端，用于对工件进行干燥；以及输送装置，所述输送装置用于带动工件移动。作为一种优选，所述浸渍箱的底部设置为V型状，所述输送装置沿着浸渍箱的底部运行。作为一种优选，所述浸渍箱和油箱之间通过循环泵以及溢流口实现循环联通。作为一种优选，所述料桶的顶部设置有用于对液体进行充分搅拌的乳化机。作为一种优选，所述油箱的顶部设置有用于防止溶胶沉淀的搅拌器。作为一种优选，所述热风吹液部分包括吹液室、热风发生装置a以及将热风发生装置a产生的热风吹向吹液室内工件表面的热风风刀a。作为一种优选，所述热风循环烘干部分包括烘干室、热风发生装置b以及用于将热风发生装置b产生的热风吹向烘干室内工件表面的热风风刀b。作为一种优选，还包括吸雾部分，该吸雾部分用于将溶胶过程中产生的雾气和异味吸掉，包括设置在机体的上料处的吸雾装置a和设置在热风循环烘干部分的吸雾装置b。作为一种优选，所述浸渍箱、油箱和料桶均设置有导热油加热层，保证浸渍箱、油箱和料桶内的液体的温度能一直保持在一定数值范围。作为一种优选，所述热风吹液部分和热风循环烘干部分均设置有保温层，一方面保温层能保持热量，节约热能，另一方面也能防止操作人员烫伤。作为一种优选，所述阀门设置为球阀。作为又一种优选，所述机体的上料处设置有急停开关，所述机体的下料处设置有电器控制部分。本技术的有益效果：(1)本技术中浸渍箱的底部设置为V型状使得工件可以在输送装置的带动下实现连续式通过浸渍箱完成浸渍，提高了工件浸渍处理效率，并且浸渍箱和油箱之间通过循环泵以及溢流口实现循环联通，既能保证浸渍液体的浓度，又能保证浸渍液体的温度，使浸渍达到较好的效果。(2)本技术中热风吹液部分的设置使得工件经过浸渍后，残留在工件表面、工件的细孔内以及输送装置上的溶胶在工件进入下一道工序前得到及时的去除，防止将大量的溶胶带至后面的工序设备中。(3)本技术中热风循环烘干部分的设置使得经过热风吹液部分处理后的工件得到进一步的干燥处理，防止工件表面或细孔内残留溶胶。综上所述，该设备具有结构合理、浸渍效果好等优点，有利于实现工件的连续式高效浸渍处理。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为连续通过式浸渍机正视示意图。图2为连续通过式浸渍机俯视示意图。图3为料桶及乳化机的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一图1为连续通过式浸渍机正视示意图，图2为连续通过式浸渍机俯视示意图，图3为料桶及乳化机的示意图。如图1、图2、图3所示，一种连续通过式浸渍机，包括浸渍及循环部分1，该浸渍及循环部分1包括浸渍箱11、设置在浸渍箱11外侧与浸渍箱11循环联通的油箱12以及设置在油箱12一侧的调配料桶13；所述调配料桶13底部设置有用于将调配料桶13内调配好的溶胶导入到油箱12内的阀门14，所述阀门14设置为球阀，打开阀门14料桶13内搅拌好的溶胶经阀门14流入油箱12内；热风吹液部分2，该热风吹液部分2设置在浸渍箱11的后端，用于吹除浸渍后残留在工件上的溶液；热风循环烘干部分3，该热风循环烘干部分3设置在热风吹液部分2的后端，用于对工件进行干燥；以及输送装置6，所述输送装置6用于带动工件移动。进一步地，所述浸渍箱11的底部设置为V型状，所述输送装置6沿着浸渍箱11的底部运行,工件在输送装置6带动下下坡进入浸渍箱11上坡出浸渍箱11。可以通过设置浸渍箱11的长度或者输送装置6的传输速度来控制工件浸渍的时间，保证工件浸渍充分。进一步地，所述浸渍箱11和油箱12之间通过循环泵15以及溢流口16实现循环联通，既能保证浸渍液体的浓度，又能保证浸渍液体的温度，使浸渍达到较好的效果；所述料桶13的顶部设置有用于对液体进行充分搅拌的乳化机131；使胶液更均匀；所述油箱12的顶部设置有用于防止溶胶沉淀的搅拌器121。进一步地，所述热风吹液部分2包括吹液室21、热风发生装置a22以及将热风发生装置a22产生的热风吹向吹液室21内工件的热风风刀a23；热风风源不断吹在工件的表面和内部细孔内，热风在吹液室21内循环流动，使工件得到较好的吹液效果；所述热风循环烘干部分3包括烘干室31、热风发生装置b32以及用于将热风发生装置b32产生的热风吹向烘干室31内工件的热风风刀b33；热风风源不断吹在工件的表面和内部细孔内，热风在烘干室31内循环流动，使工件得到较好的烘干效果。进一步地，所述浸渍箱11、油箱12和料桶13均设置有导热油加热层17，保证浸渍箱11、油箱12和料桶13内的液体的温度能一直保持在一定数值范围；所述热风吹液部分2和热风循环烘干部分3均设置有保温层7，一方面保温层能保持热量，节约热能，另一方面也能防止操作人员烫伤；所述机体5的上料处51设置有急停开关8，用于在设备出现故障时紧急停机；所述机体5的下料处52设置有电器控制部分9，该部分通过继电器方式对各设备进行控制。实施例二如图1、图2、图3所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：还包括吸雾部分4，该吸雾部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续通过式浸渍机，其特征在于：包括浸渍及循环部分(1)，该浸渍及循环部分(1)包括浸渍箱(11)、设置在浸渍箱(11)外侧与浸渍箱(11)循环联通的油箱(12)以及设置在油箱(12)一侧的调配料桶(13)；所述调配料桶(13)底部设置有用于将调配料桶(13)内调配好的溶胶导入到油箱(12)内的阀门(14)；热风吹液部分(2)，该热风吹液部分(2)设置在浸渍箱(11)的后端，用于吹除浸渍后残留在工件上的溶液；热风循环烘干部分(3)，该热风循环烘干部分(3)设置在热风吹液部分(2)的后端，用于对工件进行干燥；以及输送装置(6)，所述输送装置(6)用于带动工件移动。

【技术特征摘要】
1.一种连续通过式浸渍机，其特征在于：包括浸渍及循环部分(1)，该浸渍及循环部分(1)包括浸渍箱(11)、设置在浸渍箱(11)外侧与浸渍箱(11)循环联通的油箱(12)以及设置在油箱(12)一侧的调配料桶(13)；所述调配料桶(13)底部设置有用于将调配料桶(13)内调配好的溶胶导入到油箱(12)内的阀门(14)；热风吹液部分(2)，该热风吹液部分(2)设置在浸渍箱(11)的后端，用于吹除浸渍后残留在工件上的溶液；热风循环烘干部分(3)，该热风循环烘干部分(3)设置在热风吹液部分(2)的后端，用于对工件进行干燥；以及输送装置(6)，所述输送装置(6)用于带动工件移动。2.根据权利要求1所述的一种连续通过式浸渍机，其特征在于，所述浸渍箱(11)的底部设置为V型状，所述输送装置(6)沿着浸渍箱(11)的底部运行。3.根据权利要求1所述的一种连续通过式浸渍机，其特征在于，所述浸渍箱(11)和油箱(12)之间通过循环泵(15)以及溢流口(16)实现循环联通。4.根据权利要求1所述的一种连续通过式浸渍机，其特征在于，所述料桶(13)的顶部设置有用于对液体进行充分搅拌的乳化机(131)。5.根据权利要求1所述的一种连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文辅，周天行，金凯罗，任剑峰，
申请(专利权)人：浙江明华空气净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33