环形变压器制造技术

环形变压器，包括带有中心孔的环形铁芯、绕设在环形铁芯上的初级线圈、次级线圈，还包括上胶垫、下胶垫、螺栓及螺母，所述上胶垫、下胶垫分别设置在所述环形铁芯的上表面、下表面，所述螺栓依次穿过上胶垫的中心、环形铁芯的中心孔、下胶垫的中心，螺母设于螺栓的尾部，所述上胶垫、环形铁芯的中心孔、下胶垫之间形成的空腔内灌设有环氧树脂；所述初级线圈设于次级线圈外层，所述环形铁芯与初级线圈之间设有第一透气层。相比于传统单一的绕法，本环形变压器采用多种不同线圈不同绕法的方式，使得变压器具有变压效率高、噪音小、能耗低、可靠性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
环形变压器
本专利技术属于变压器
，具体涉及一种环形变压器。
技术介绍
变压器(Transformer)，是一种利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，线圈包括初级线圈和次级线圈，其中初级线圈为接电源的绕组，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成。其中，铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成；初级线圈、次级线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线(或铝线)绕成。实际的变压器是很复杂的，不可避免地存在铜损(线圈电阻发热)、铁损(铁心发热)和漏磁(经空气闭合的磁感应线)等，而理想的变压器成立的条件是：忽略漏磁通，忽略原、副线圈的电阻，忽略铁心的损耗，忽略空载电流(副线圈开路原线圈线圈中的电流)。例如电力变压器在满载运行时(副线圈输出额定功率)即接近理想变压器情况。变压器是利用电磁感应原理制成的静止用电器。当变压器的原线圈接在交流电源上时，铁心中便产生交变磁通。作为变压器的一种，环形变压器采用的是一种环形结构的铁芯，整个铁芯无缝地卷制而成，主要用途是作为电源变压器和隔离变压器，铁芯在磁场内当然会产生感应电流，成为“铁损”的一部分，使得变压器发热，因此传统环形变压器存在电流大、损耗、噪声大的确定，影响电压转换的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种环形变压器，可用于电焊机或其他需要变电压的设备上。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：环形变压器，包括带有中心孔的环形铁芯、绕设在环形铁芯上的初级线圈、次级线圈，其特征在于，还包括上胶垫、下胶垫、螺栓及螺母，所述上胶垫、下胶垫分别设置在所述环形铁芯的上表面、下表面，所述螺栓依次穿过上胶垫的中心、环形铁芯的中心孔、下胶垫的中心，螺母设于螺栓的尾部，所述上胶垫、环形铁芯的中心孔、下胶垫之间形成的空腔内灌设有环氧树脂；所述初级线圈设于次级线圈外层，所述环形铁芯与初级线圈之间设有第一透气层。(第一透气层选用第一无纺布)。本方案采用第一透气层即第一无纺布，有隔离作用，而且透气性好，不助燃，耐磨性强，使得本变压器能有效散热，也能保护初级线圈避免初级线圈绕环形铁芯缠绕线过程中形成初级线圈的漆包线表面划伤；中心的环氧树脂，提高了产品的可靠性和抗振动性。进一步，所述初级线圈包括第一线圈和第二线圈，第一线圈的尾部和第二线圈头部相连，所述第一线圈从环形铁芯的内孔中穿绕环形铁芯均匀绕设一层，所述第一线圈的线头及线尾都套设铁氟龙套管。更进一步，所述第一线圈的线头与线尾之间的距离为5毫米。更进一步，所述第二线圈从环形铁芯的内孔中穿绕环形铁芯均匀绕设一层，所述第二线圈的线头及线尾都套设铁氟龙套管，所述第二线圈的线头与线尾之间的距离为5毫米。进一步，还包括第一聚脂薄膜，所述环形铁芯、第一聚脂薄膜、第一透气层(第一无纺布)与第一线圈依次设置。利用聚脂薄膜的设置，提高了产品的绝缘性和耐高压性。更进一步，还包括第二聚脂薄膜、第二透气层(第二无纺布)，所述第一线圈、第二聚脂薄膜、第二透气层(第二无纺布)和第二线圈依次设置。更进一步，所述初级线圈外绕设环形铁芯依次设有至少一层第三聚脂薄膜、至少一层的屏蔽层。更进一步，所述屏蔽层包括设于内层的紫铜箔和设于外层的压敏胶带。更进一步，所述初级线圈的线头(即第一线圈的线头)接热保护器，所述热保护器选用BR-A2D型号。更进一步，所述次级线圈包括若干个第三线圈依次叠加均匀绕设环形铁芯而成，任意一个第三线圈的头部和尾部分别套设铁氟龙套管，任意一个第三线圈外侧设有一层第四聚脂薄膜，所述第四聚脂薄膜为叠包绕设。更进一步，所述次级线圈还包括依次叠加绕设的若干个第四线圈，所述第四线圈为均匀绕设环形铁芯的一半路程后返回绕设到所述一半路程。进一步，所述次级线圈外侧绕设有黑色的第五聚脂薄膜，第五聚脂薄膜为叠包绕设。一种用于上述环形变压器的制造方法，包括以下步骤：1.铁芯包裹，用第一聚酯薄膜穿过环形铁芯的中心孔1/2叠包绕设整个环形铁芯一层，用第一透气层(第一无纺布)穿过环形铁芯的中心孔绕设第一聚酯薄膜两层；2.初级线圈前段绕设，用第一线圈从环形铁芯的内孔中穿绕环形铁芯均匀绕设一层，第一线圈的头部、尾部套设铁氟龙套管；在第一线圈外侧依次设有第二聚脂薄膜、第二隔离透气层(第二无纺布)，所述第二聚脂薄膜穿过环形铁芯的中心孔1/3叠包绕设一层，所述第二透气层(第二无纺布)穿过环形铁芯的中心孔绕设2层；3.初级线圈后段绕设，用第二线圈从环形铁芯的内孔中穿绕环形铁芯均匀绕设一层，第二线圈的头部与第一线圈的尾部连接，所述第二线圈的头部与尾部分别套设铁氟龙套管；在第一线圈的头部接一热保护器；在第二线圈外侧依次绕设至少一层第三聚脂薄膜、至少一层的屏蔽层；屏蔽层包括内层的内层的紫铜箔和设于外层的压敏胶带；第三聚脂薄膜为2/3叠包绕设；4.次级线圈绕设，包括若干个第三线圈依次叠加绕设而成，每个第三线圈从环形铁芯的内孔中穿绕环形铁芯均匀绕设一层，任意一个第三线圈的头部和尾部分别套设铁氟龙套管，任意两个第三线圈之间设有一层第四聚脂薄膜，所述第四聚脂薄膜为1/3叠包绕设；所述第三线圈的头部与尾部分别套设铁氟龙套管；5.第三线圈外部还设有依次叠加绕设的若干个第四线圈，所述第四线圈为均匀绕设环形铁芯的一半路程后返回绕设到所述一半路程；6.所述次级线圈外部绕设黑色聚脂薄膜，黑色聚脂薄膜1/3叠包绕设；进一步，所述环形变压器的制备方法还包括检验，包括，检验倍频倍压，利用检验设备输入一个大于预设初始次级电压的电压时，查看是否存在报警现象，无报警为合格品；检验耐压，初级对次级是否存在击穿现象，初级、次级分别对地是否存在击穿现象；无击穿为合格品；检验空载特性，初级输入预设的初始次级电压，测量变压器的空载电流、空载损耗是否符合预设的规格要求；输出次级线圈的空载电压。本专利技术与现有技术相比，有益效果是：1.相比于传统单一的绕法，本环形变压器采用多种不同线圈不同绕法的方式，使得变压器具有变压效率高、噪音小、能耗低、可靠性高的优点；2.通过设置上胶垫、下胶垫，中心灌设有环氧树脂，提高了产品的可靠性和抗振动性；以及多层的聚脂薄膜、透气层(无纺布)的设置，提高了产品的绝缘性和耐高压性；3本变压器绝缘性好，透气层选用无纺布设置使得变压器散热性能极佳，减少了传统中额外风扇的设置，降低了变压器制造成本；无纺布的耐磨性强，有效避免线圈绕设过程中的磨损，延长使用寿命；4本变压器变压转换的工作效率高，噪音小，能耗低，具有较强的安全可靠性。附图说明图1是环形变压器的侧面结构示意图；图2是环形变压器的一个实施例的俯视角度结构示意图；图3是图2的环形变压器的电压输出示意图。图中：盖板1a，上胶垫2a，下胶垫2b，环形铁芯3a，螺栓4a，环氧树脂5a，初级引线端7a，次级引线端8a，热保护器9a。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述说明。实施例1环形变压器，包括带有中心孔的环形铁芯3a，绕设在环形铁芯上的初本文档来自技高网...

【技术保护点】
环形变压器，包括带有中心孔的环形铁芯、绕设在环形铁芯上的初级线圈、次级线圈，其特征在于，还包括上胶垫、下胶垫、螺栓及螺母，所述上胶垫、下胶垫分别设置在所述环形铁芯的上表面、下表面，所述螺栓依次穿过上胶垫的中心、环形铁芯的中心孔、下胶垫的中心，螺母设于螺栓的尾部，所述上胶垫、环形铁芯的中心孔、下胶垫之间形成的空腔内灌设有环氧树脂；所述初级线圈设于次级线圈外层，所述环形铁芯与初级线圈之间设有第一透气层。

【技术特征摘要】
1.环形变压器，包括带有中心孔的环形铁芯、绕设在环形铁芯上的初级线圈、次级线圈，其特征在于，还包括上胶垫、下胶垫、螺栓及螺母，所述上胶垫、下胶垫分别设置在所述环形铁芯的上表面、下表面，所述螺栓依次穿过上胶垫的中心、环形铁芯的中心孔、下胶垫的中心，螺母设于螺栓的尾部，所述上胶垫、环形铁芯的中心孔、下胶垫之间形成的空腔内灌设有环氧树脂；所述初级线圈设于次级线圈外层，所述环形铁芯与初级线圈之间设有第一透气层。2.根据权利要求1所述的环形变压器，其特征在于，所述初级线圈包括第一线圈和第二线圈，第一线圈的尾部和第二线圈头部相连，所述第一线圈从环形铁芯的内孔中穿绕环形铁芯均匀绕设一层，所述第一线圈的线头及线尾都套设铁氟龙套管。3.根据权利要求2所述的环形变压器，其特征在于，所述第二线圈从环形铁芯的内孔中穿绕环形铁芯均匀绕设一层，所述第二线圈的线头及线尾都套设铁氟龙套管。4.根据权利要求2所述的环形变压器，其特征在于，还包括第一聚脂薄膜，所述环形铁芯、第一聚脂薄膜、第一透气层与第一线圈依次设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆爱根，陆森磊，马跃中，叶佳平，张纪锋，
申请(专利权)人：浙江埃能德电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33