啤酒自动化生产线的过滤实训装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种啤酒自动化生产线的过滤实训装置，其包括：过滤部，其包括接入经过后发酵而成熟的啤酒的过滤机，将剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去；储存部，其包括存储过滤后待包装清酒的储存罐，储存罐管连接于所述过滤机，连接管道上设置第一电磁阀；以及液位测量与变送装置、温度测量与变送装置和控制器。通过上述方案，对企业生产中过滤和储存工作过程逼真重现，将其引入到教学，便于学习者实际训练；建设成本较低，占地较小。既可与生产线整体配合运作，也可单独运作。

【技术实现步骤摘要】
啤酒自动化生产线的过滤实训装置及其控制方法
本专利技术涉及一种啤酒生产线，尤其是涉及一种教学用的啤酒自动化生产线的过滤实训装置及其控制方法。
技术介绍
为便于教学，供学习者实训的啤酒自动化生产线，按照啤酒酿造及灌装、装箱、入库等工艺要求整体运行，对企业生产的真实对象工作过程逼真重现；生产线包含制麦、糖化、过滤、发酵、熟化、杀菌、储存、理瓶、清洗、灌装、封盖、金检、贴标、装箱、移载、入库等过程；从专业角度分析，生产线涵盖了过程控制系统、运动控制系统、以及自动化物流系统；涉及到可编程控制技术、交流伺服驱动技术、人机界面技术、多自由度机械臂技术、网络控制技术、以及自动化物流管理等多领域知识；整条生产线计划有十六个(或多于十六个)分部组成，可同时容纳一个班的学生同时上课；各分部之间既有紧密的联系，又可相对独立；系统的结构设计应具有开放性和可扩展性；可以多人合作完成模拟生产线的控制系统设计，包括各分部的软硬件设计、调试，整体设计、调试，最终完成生产工艺的全过程；是“基于问题的学习、基于项目的学习、基于案例的学习的研究性学习方法”的最好实践，可实现典型生产过程的建模、检测、过程控制等实验。
技术实现思路
本专利技术主要目的是提供一种啤酒自动化生产线的过滤实训装置，其可对企业生产中的啤酒过滤和储存工作过程逼真重现。本专利技术另一目的是提供一种过滤实训装置的控制方法，其控制简单、可靠，便于学习者实训操作。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本专利技术啤酒自动化生产线的过滤实训装置，其包括：过滤部，其包括接入经过后发酵而成熟的啤酒的过滤机，将剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去；储存部，其包括存储过滤后待包装清酒的储存罐，储存罐管连接于所述过滤机，连接管道上设置第一电磁阀；以及液位测量与变送装置、温度测量与变送装置和控制器。通过上述方案，对企业生产中过滤和储存工作过程逼真重现，将其引入到教学，便于学习者实际训练；建设成本较低，占地较小。作为优选，还包括可升降的补偿罐，补偿罐软管连接于所述储存罐，该管路上设置第二电磁阀；第一电磁阀与过滤机的连接管路上设置手动阀，手动阀与第一电磁阀之间的连接管路上设置通入补偿罐的管路，该管路上设置第三电磁阀。使过滤实训装置可与生产线整体配合运作，也可单独运作。单独运作时，由补偿罐中的清酒，代替经过滤机进入的清酒，进入储存罐储存，进行液位和温度的测量控制学习。作为优选，所述储存罐具有圆形外周，补偿罐侧部设置可套入储存罐外周的内弧形口；截面上，内弧形口包绕储存罐过半的外圆周。这种结构，补偿罐沿储存罐上下移动，简化了整体结构。作为优选，所述补偿罐的高度不超过储存罐圆形外周的高度。使补偿罐可抬升较高的高度，便于其内的清酒依自重流入储存罐。作为优选，所述储存罐底部上固定有气缸，气缸的活塞杆竖置并连接补偿罐。这种驱动结构，结构简单，补偿罐升降灵活，且易于控制上升速度。本专利技术过滤实训装置的控制方法，经过后发酵而成熟的啤酒进入过滤机，将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，成为待包装的清酒；过滤时，开启第一电磁阀，待包装的清酒进入储存罐，进入完毕，关闭第一电磁阀，清酒在储存罐中进入存储状态；在存储的过程中，由液位测量与变送装置、温度测量与变送装置和控制器对储存罐中清酒的液位和温度进行控制。作为优选，当所述过滤实训装置与生产线断开单独实训时，关闭手动阀，开启第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀，换向阀切换气道，气缸启动，活塞杆推高补偿罐，升至一定高度后，补偿罐中的清酒进入储存罐，进入完毕，关闭第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀，换向阀复位，清酒在储存罐中进入存储状态。因此，本专利技术啤酒自动化生产线的过滤实训装置，可对企业生产中的啤酒过滤和储存工作过程逼真重现；既可与生产线整体配合运作，也可单独运作。本专利技术啤酒自动化生产线的过滤实训装置的控制方法，其控制简单、可靠，便于学习者实训操作，并可方便地与生产线整体连接和断开。附图说明附图1是本专利技术的一种原理示意图。附图2是储存罐和补偿罐的一种结构示意图。附图3是附图2的俯视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：本专利技术啤酒自动化生产线的过滤实训装置，如附图1所示，其包括：过滤部，其包括接入经过后发酵而成熟的啤酒的过滤机2，将剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去；储存部，其包括存储过滤后待包装清酒的储存罐5，储存罐5管连接于所述过滤机2，连接管道上设置第一电磁阀4；以及测定所述储存罐5中清酒的液位测量与变送装置、温度测量与变送装置和控制器。经过后发酵而成熟的啤酒，由泵1驱动进入过滤机2。在实训时，部分时间内，生产线整体运行，便于学习整体运作和配合，也便于更多的学习者同时分布在不同分部上学习；但一些时候，仅仅较少的学生需要单独学习，如若开动整条生产线，势必造成其余分部的空转，形成资源浪费；为此，本专利技术提供了一种可供选择的较佳方案，可单独启用，如附图2、附图3所示，补偿罐7软管连接于所述储存罐5，该管路上设置第二电磁阀6；第一电磁阀4与过滤机2的连接管路上设置手动阀3，手动阀3与第一电磁阀4之间的连接管路上设置通入补偿罐7的管路，该管路上设置第三电磁阀10。单独运作时，补偿罐上升，补偿罐中的清酒代替经过滤机进入的清酒进入储存罐储存，进行液位和温度的测量控制学习；这种方式，使本装置既可与生产线整体配合运作，又可单独运作。储存罐5具有圆形外周，补偿罐7侧部设置可套入储存罐5外周的内弧形口；截面上，内弧形口包绕储存罐5过半的外圆周。这种结构，储存罐5作为基座，内弧形口作为导轨，形成滑动配合，并提供了导向；简化了整体结构。补偿罐7软管连接储存罐5，便于两罐相对运动。补偿罐7的高度不超过储存罐5圆形外周的高度。储存罐5底部上固定有气缸8，气缸8的活塞杆竖置并连接补偿罐7；这种驱动结构，结构简单，整体空间占用小，补偿罐升降灵活；尤其是，改变气缸运行的速度，即可控制补偿罐的上升速度，从而控制清酒流入储存罐5的速度，使该速度尽量与实际生产中的速度接近或一致。实施例2：本专利技术过滤实训装置的控制方法，经过后发酵而成熟的啤酒进入过滤机2，将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，成为待包装的清酒；过滤时，开启第一电磁阀4，待包装的清酒进入储存罐5，进入完毕，关闭第一电磁阀4，清酒在储存罐5中进入存储状态；在存储的过程中，由液位测量与变送装置、温度测量与变送装置和控制器对储存罐5中清酒的液位和温度进行控制。单独实训时，补偿罐7中注入清酒，关闭手动阀3，泵1停止，过滤实训装置与生产线断开；开启第一电磁阀4、第二电磁阀6、第三电磁阀10，换向阀9切换气道，气缸8启动，活塞杆推高补偿罐7，升至一定高度后，补偿罐7中的清酒进入储存罐5，进入完毕，关闭第一电磁阀4、第二电磁阀6、第三电磁阀10，换向阀9复位，清酒在储存罐5中进入存储状态。再次与生产线配合时，打开手动阀。说明书中的实施方式仅用于对本专利技术进行说明，其并不对本专利技术的保护范围起到限定作用。本专利技术的保护范围仅由权利要求限定，在本专利技术公开的实施方式的基础上所做的任何省略、替换或修改将落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种啤酒自动化生产线的过滤实训装置，其特征在于包括：过滤部，其包括接入经过后发酵而成熟的啤酒的过滤机（2），将剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去；储存部，其包括存储过滤后待包装清酒的储存罐（5），储存罐（5）管连接于所述过滤机（2），连接管道上设置第一电磁阀（4）；以及液位测量与变送装置、温度测量与变送装置和控制器。

【技术特征摘要】
1.一种啤酒自动化生产线的过滤实训装置，其特征在于包括：过滤部，其包括接入经过后发酵而成熟的啤酒的过滤机（2），将剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去；储存部，其包括存储过滤后待包装清酒的储存罐（5），储存罐（5）管连接于所述过滤机（2），连接管道上设置第一电磁阀（4）；以及液位测量与变送装置、温度测量与变送装置和控制器。2.根据权利要求1所述的啤酒自动化生产线的过滤实训装置，其特征在于：还包括可升降的补偿罐（7），补偿罐（7）软管连接于所述储存罐（5），该管路上设置第二电磁阀（6）；第一电磁阀（4）与过滤机（2）的连接管路上设置手动阀（3），手动阀（3）与第一电磁阀（4）之间的连接管路上设置通入补偿罐（7）的管路，该管路上设置第三电磁阀（10）。3.根据权利要求2所述的啤酒自动化生产线的过滤实训装置，其特征在于：所述储存罐（5）具有圆形外周，补偿罐（7）侧部设置可套入储存罐（5）外周的内弧形口；截面上，内弧形口包绕储存罐（5）过半的外圆周。4.根据权利要求3所述的啤酒自动化生产线的过滤实训装置，其特征在于：所述补偿罐（7）的高度不超过储存罐（5）圆形外周的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海荣，张小杭，马汝星，叶红芳，花有清，楼蔚松，
申请(专利权)人：金华职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33