塑壳断路器的脱扣器制造技术

技术编号:15864785 阅读:26 留言:0更新日期:2017-07-23 11:28
本实用新型专利技术提供了一种塑壳断路器的脱扣器,包括:排列成一排的三个双金属片;沿所述三个双金属片的排列方向布置的差动机构,所述差动机构与所述三个双金属片相接触用于将所述三个双金属片的热膨胀位移转换为对应的差动位移;传递机构,其在所述差动机构的推动下沿第一旋转方向旋转;邻近所述传递机构的锁扣,所述锁扣在所述传递机构的推动下沿所述第一旋转方向旋转;以及脱扣杠杆,其中所述锁扣在第一位置时将所述脱扣杠杆锁定,当所述差动位移不小于预定的阈值位移时,所述锁扣旋转至第二位置以释放所述脱扣杠杆。本实用新型专利技术的脱扣器实现了主电路发生缺相故障时对负载的保护。

Release for molded case circuit breaker

The utility model provides a tripping device, a circuit breaker includes a double metal sheet is arranged in three rows; the differential mechanism along the three bimetal orientation arrangement, the differential mechanism and the three bimetal contact for the three double the metal film thermal expansion displacement is converted to the corresponding differential displacement; transmission mechanism, the differential mechanism driven by rotating along a first direction of rotation; lock adjacent to the transmission mechanism, the lock in the transmission mechanism driven along the first rotating direction of rotation; and the tripping lever, which the lock is in the first position of the tripping lever lock, when the threshold displacement differential displacement is not less than a predetermined time, the lock is rotated to the second position to release the tripping lever. The tripping device of the utility model realizes the protection of the load when the main circuit is out of phase.

【技术实现步骤摘要】
塑壳断路器的脱扣器
本技术涉及开关装置,具体涉及一种应用塑壳断路器的脱扣器。
技术介绍
塑壳断路器的脱扣器作为主电路的过载保护元件,以其体积小,结构简单,成本低等优点得到了广泛应用。塑壳断路器的脱扣器的工作原理如下:当主电路通电时,使得具有不同膨胀系数的双金属片发热并产生形变。当主电路中的负载(例如电动机)过载时,双金属片的形变达到一定的距离,双金属片推动连杆动作,使得塑壳断路器跳闸,从而切断主电路,实现主电路上电动机的过载保护。但是,当主电路发生缺相时(即三相电流中的一相无电流),现有的应用塑壳断路器中的脱扣器有可能因为双金属片的热膨胀形变量较小从而导致不会脱扣。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述技术问题,本技术的实施例提供了一种塑壳断路器的脱扣器,包括:排列成一排的三个双金属片;沿所述三个双金属片的排列方向布置的差动机构,所述差动机构与所述三个双金属片相接触用于将所述三个双金属片的热膨胀位移转换为对应的差动位移;传递机构,其在所述差动机构的推动下沿第一旋转方向旋转;邻近所述传递机构的锁扣,所述锁扣在所述传递机构的推动下沿所述第一旋转方向旋转;以及脱扣杠杆,其中所述锁扣在第一位置时将所述脱扣杠杆锁定,当所述差动位移不小于预定的阈值位移时,所述锁扣旋转至第二位置以释放所述脱扣杠杆。优选的,所述差动机构包括:呈杆状的差动桥,所述差动桥的一侧具有三个第一延伸部;以及堆叠在所述差动桥上的驱动杆,所述驱动杆的一侧具有三个第二延伸部,所述三个第二延伸部与所述三个第一延伸部限定了用于容纳所述三个双金属片的自由端的三个容纳空间。优选的,所述三个第一延伸部之一具有第一销孔,所述三个第二延伸部之一具有第二销孔,所述差动机构还包括:夹在所述差动桥和驱动杆之间的差动滑杆,所述差动滑杆的一侧具有第一凸起部和第二凸起部,其中所述传递机构位于所述第一凸起部和第二凸起部之间,且靠近所述第一凸起部;位于所述差动桥和驱动杆之间的差动杠杆,所述差动杠杆包括:呈板状的杠杆,所述杠杆位于所述第一凸起部和第二凸起部之间,且靠近所述第二凸起部;以及位于所述杠杆相对两侧的第一销轴和第二销轴,所述第一销轴位于所述第一销孔中,所述第二销轴位于所述第二销孔中;当所述三个双金属片中任一个不具有热膨胀位移时,所述驱动杆带动所述差动杠杆绕其第一销轴沿第二旋转方向旋转,其中所述第二旋转方向与所述第一旋转方向相反。优选的,所述杠杆还具有与所述第二凸起部相对设置的接触头,所述接触头到所述差动杠杆的第一销轴的距离大于所述差动杠杆的第二销轴到第一销轴的距离。优选的,所述接触头到所述差动杠杆的第一销轴的距离与所述差动杠杆的第二销轴到第一销轴的距离的比值为1.1~1.8。优选的,所述传递机构包括传递轴和位于所述传递轴相对两侧的传递部和驱动部,所述传递部与所述差动滑杆的第一凸起部相对设置,且在所述第一凸起部的推动下带动所述驱动部共同绕所述传递轴沿所述第一旋转方向旋转。优选的,所述锁扣包括:锁扣轴;以及绕着所述锁扣轴旋转的锁扣杆和钩状卡爪;其中所述锁扣杆与所述传递机构的驱动部相对设置,所述钩状卡爪朝所述锁扣轴弯曲,且与所述锁扣轴限定了用于容纳所述脱扣杠杆的一部分的限位空间。优选的,所述脱扣杠杆包括脱扣轴、限位部和推杆,当所述脱扣器未脱扣时,所述脱扣杠杆的限位部位于所述限位空间中,当所述钩状卡爪释放所述脱扣杠杆的限位部时,所述推杆绕着所述脱扣轴沿所述第一旋转方向旋转。优选的,所述脱扣器还包括压簧,所述压簧用于对所述脱扣杠杆施加使其沿所述第一旋转方向旋转的作用力。优选的,所述脱扣器还包括拉簧,所述拉簧的一端与所述脱扣杠杆连接,所述拉簧的另一端与所述锁扣的钩状卡爪连接。本技术的脱扣器能够实现主电路发生缺相故障或三相电流不平衡时对主电路上的负载的保护。附图说明以下参照附图对本技术实施例作进一步说明,其中:图1是根据本技术较佳实施例的脱扣器的立体示意图。图2是图1所示的脱扣器的壳体内部分部件的立体示意图。图3是图2的分解示意图。图4是图2的进一步分解示意图。图5是图2中的差动机构进一步分解示意图。图6是图5所示的差动杠杆的放大的立体示意图。图7是图6所示的差动杠杆沿箭头A所指的方向看的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图通过具体实施例对本技术进一步详细说明。图1是根据本技术较佳实施例的脱扣器的立体示意图。如图1所示,脱扣器1大体呈长方体状,包括壳体2和位于壳体2中的双金属片、差动机构、传递机构、锁扣和脱扣杠杆(下面将结合图2-5详细说明)。其中图1还示出了位于壳体2之外、用于与双金属片电连接的三个动触头31、32、33。图2是图1所示的脱扣器的壳体内部分部件的立体示意图。如图2所示,脱扣器1包括呈片状的双金属片111、112、113,双金属片111~113排列成一排,其中图2并未示出缠绕在双金属片111~113上的加热元件。双金属片111~113是由两种或多种不同热膨胀系数的金属材料制成,当其温度升高时,双金属片111~113会向同一侧弯曲。脱扣器1还包括大体呈杆状的差动机构12,其沿着双金属片111~113的排列方向布置;在差动机构12的推动下沿顺时针方向(在图2中沿箭头A1所指的方向看)旋转的传递机构13;以及锁定在一起的锁扣14和脱扣杠杆15。图3是图2的分解示意图。如图3所示,双金属片111~113分别具有自由端1111、1121、1131,差动机构12与双金属片111~113的自由端1111、1121、1131相接触。传递机构13包括固定在壳体2上的传递轴131,分别位于传递轴131相对两端的传递部132和驱动部133。传递部132和驱动部133能绕着传递轴131一起旋转运动。传递机构13的传递部132位于差动机构12的移动路径上。锁扣14包括固定在壳体2上的锁扣轴141,能绕着锁扣轴141旋转的锁扣杆142和钩状卡爪143。与锁扣轴141平行的锁扣杆142位于驱动部133的运动路径上。钩状卡爪143朝锁扣轴141弯曲,并与锁扣轴141限定了一个限位空间。脱扣杠杆15包括固定在壳体2上的脱扣轴151,以及能绕着脱扣轴151旋转的限位部152和推杆153。当脱扣器1未脱扣时,锁扣14位于图3所示的第一位置,脱扣杠杆15的限位部152位于钩状卡爪143和锁扣轴141限定的限位空间中,从而实现了锁扣14锁定脱扣杠杆15。脱扣器1还包括大体位于同一直线上的压簧161和拉簧162,其中压簧161的一端固定在脱扣器1的壳体2上,另一端固定在脱扣杠杆15上,用于对脱扣杠杆15施加使其绕着脱扣轴151沿顺时针方向(在图3中沿箭头A2所指的方向看)旋转的弹簧力。拉簧162的一端也固定在脱扣杠杆15上,拉簧162的另一端固定在钩状卡爪143上。图4是图2的进一步分解示意图,图5是图2中的差动机构的进一步分解示意图。如图4和5所示,差动机构12包括呈杆状的差动桥121和驱动杆122。差动桥121的一侧具有延伸部1211、1212、1213,靠近差动桥121端部的延伸部1213上具有销孔12131。驱动杆122的一侧具有延伸部1221、1222、1223,与差动桥121的延伸部1213相对设置的延伸部122本文档来自技高网...
塑壳断路器的脱扣器

【技术保护点】
一种塑壳断路器的脱扣器,其特征在于,包括:排列成一排的三个双金属片;沿所述三个双金属片的排列方向布置的差动机构,所述差动机构与所述三个双金属片相接触用于将所述三个双金属片的热膨胀位移转换为对应的差动位移;传递机构,其在所述差动机构的推动下沿第一旋转方向旋转;邻近所述传递机构的锁扣,所述锁扣在所述传递机构的推动下沿所述第一旋转方向旋转;以及脱扣杠杆,其中所述锁扣在第一位置时将所述脱扣杠杆锁定,当所述差动位移不小于预定的阈值位移时,所述锁扣旋转至第二位置以释放所述脱扣杠杆。

【技术特征摘要】
1.一种塑壳断路器的脱扣器,其特征在于,包括:排列成一排的三个双金属片;沿所述三个双金属片的排列方向布置的差动机构,所述差动机构与所述三个双金属片相接触用于将所述三个双金属片的热膨胀位移转换为对应的差动位移;传递机构,其在所述差动机构的推动下沿第一旋转方向旋转;邻近所述传递机构的锁扣,所述锁扣在所述传递机构的推动下沿所述第一旋转方向旋转;以及脱扣杠杆,其中所述锁扣在第一位置时将所述脱扣杠杆锁定,当所述差动位移不小于预定的阈值位移时,所述锁扣旋转至第二位置以释放所述脱扣杠杆。2.根据权利要求1所述的塑壳断路器的脱扣器,其特征在于,所述差动机构包括:呈杆状的差动桥,所述差动桥的一侧具有三个第一延伸部;以及堆叠在所述差动桥上的驱动杆,所述驱动杆的一侧具有三个第二延伸部,所述三个第二延伸部与所述三个第一延伸部限定了用于容纳所述三个双金属片的自由端的三个容纳空间。3.根据权利要求2所述的塑壳断路器的脱扣器,其特征在于,所述三个第一延伸部之一具有第一销孔,所述三个第二延伸部之一具有第二销孔,所述差动机构还包括:夹在所述差动桥和驱动杆之间的差动滑杆,所述差动滑杆的一侧具有第一凸起部和第二凸起部,其中所述传递机构位于所述第一凸起部和第二凸起部之间,且靠近所述第一凸起部;位于所述差动桥和驱动杆之间的差动杠杆,所述差动杠杆包括:呈板状的杠杆,所述杠杆位于所述第一凸起部和第二凸起部之间,且靠近所述第二凸起部;以及位于所述杠杆相对两侧的第一销轴和第二销轴,所述第一销轴位于所述第一销孔中,所述第二销轴位于所述第二销孔中;当所述三个双金属片中任一个不具有热膨胀位移时,所述驱动杆带动所述差动杠杆绕其第一销轴沿第二旋转方向旋转,其中所述第二旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭顺风周辉武军亮
申请(专利权)人:伊顿电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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