一种气雾罐压力测试系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种气雾罐压力测试系统，包括装置主体，装置主体上设有锁罐机构、加压装置和控制显示模块，其特征在于：所述锁罐机构包括锁罐气缸和锁罐开关，所述锁罐气缸上设置有和气雾罐配合的气嘴，所述加压装置包括储水槽、吸水阀门、充水阀门、吸水缸和加压气缸，控制显示模块包括压力感应器、压力显示器、测试开关和调压器。本实用新型专利技术的加压部分通过气缸的推动完成加压和降压过程，不易损坏，能够达到测试所需的压力，并通过调压器可以控制测试的压力，适应性强。

Pressure test system for aerosol tank

The utility model provides an aerosol tank pressure test system, including the main body of the device, the device body is provided with a lock mechanism, tank pressure device and control display module, which is characterized in that the lock mechanism comprises a lock cylinder and tank tank tank lock switch, the lock cylinder is arranged on the tank and aerosol cans with gas nozzle and the pressure device comprises a storage tank, water valve, water filling valve, suction tank and pressurized cylinder, the control display module includes a pressure sensor, pressure display, test switch and pressure regulator. The pressurizing part of the utility model is driven by the cylinder to complete the process of pressurization and depressurization, is not easy to be damaged, can achieve the pressure required for testing, and can control the pressure of the test by the voltage regulator, and has strong adaptability.

【技术实现步骤摘要】
一种气雾罐压力测试系统
本技术涉及气雾罐检测设备领域，具体是一种气雾罐压力测试系统。
技术介绍
气雾罐作为一种压力容器，其压力承受能力要达到一定的范围，因此，生产的气雾罐要经过压力测试测试来检验气雾罐的受压能力是否合格，以保证气雾罐的质量。压力测试系统置包括加压部分和测试部分。目前气雾罐行业的压力测试装置，其加压部分使用的是高压水泵进行加压，而长时间的高压状态很容易造成高压水泵的损坏，而且高压水泵很难达到测试所需的压力值或者是达到测试压力也出现不稳定现象，性能不稳定，测试误差较大；检测部分采用PLC控制，将压力信号转换为电信号，再经由显示器显示并控制，结构复杂，价格昂贵，维护麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提一种结构简单、性能稳定、操作简便的气雾罐压力测试系统。为实现上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种气雾罐压力测试系统，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体上设有锁罐机构、加压装置和控制模块，其特征在于：所述锁罐机构包括锁罐气缸和用于控制锁罐气缸的压力气体进出的锁罐开关，所述锁罐气缸上设置有和气雾罐配合的喷嘴，所述喷嘴可拆卸地安装在锁罐气缸的升降杆底部，所述锁罐开关与控制模块电路连接并能控制锁罐气缸的升降杆实现上下运动，所述喷嘴连接充水管且充水管设置在锁罐气缸内部或紧固在锁罐气缸外部，所述充水管上设置有与压力显示器连接的压力感应器；所述加压装置包括储水槽、吸水阀门、充水阀门、吸水缸和加压气缸，所述吸水缸的进水端通过吸水管连接储水槽且该管路上设有吸水阀门，吸水缸的出水端通过充水管连接锁罐气缸的喷嘴且该管路上设有充水阀门，所述吸水阀门和充水阀门均为单向阀门，所述加压气缸上设置有加压杆且加压杆活动密封设置在吸水缸内，所述装置主体上设置有用于控制加压气缸的气体进出的测试开关，所述测试开关与控制模块电路连接。所述喷嘴包括圆锥型喷头和固定设置在喷头上端的圆形管，所述喷头外侧活动套设有与气雾罐罐口大小匹配的弹性密封胶圈。所述弹性密封胶圈的直径小于圆锥型喷头的最大直径。所述测试开关通过调压器与控制模块电路连接。所述压力显示器设置在装置主体的面板上。本技术的有益效果为：本技术结构简单、操作简便、维护方便，其加压部分通过气缸的推动完成加压和降压过程，不易损坏，能够达到测试所需的压力，并通过调压器可以控制测试的压力，适应性强。附图说明图1是本技术气缸与阀门等组件的连接示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，一种气雾罐压力测试系统，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体上设有锁罐机构、加压装置和控制模块，其特征在于：所述锁罐机构包括锁罐气缸和用于控制锁罐气缸的压力气体进出的锁罐开关，所述锁罐气缸上设置有和气雾罐配合的喷嘴，所述喷嘴可拆卸地安装在锁罐气缸的升降杆底部，所述锁罐开关与控制模块电路连接并能控制锁罐气缸的升降杆实现上下运动，所述喷嘴连接充水管且充水管设置在锁罐气缸内部或紧固在锁罐气缸外部，所述充水管上设置有与压力显示器连接的压力感应器；所述加压装置包括储水槽、吸水阀门、充水阀门、吸水缸和加压气缸，所述吸水缸的进水端通过吸水管连接储水槽且该管路上设有吸水阀门，吸水缸的出水端通过充水管连接锁罐气缸的喷嘴且该管路上设有充水阀门，所述吸水阀门和充水阀门均为单向阀门，所述加压气缸上设置有加压杆且加压杆活动密封设置在吸水缸内，所述装置主体上设置有用于控制加压气缸的气体进出的测试开关，所述测试开关与控制模块电路连接。所述喷嘴包括圆锥型喷头和固定设置在喷头上端的圆形管，所述喷头外侧活动套设有与气雾罐罐口大小匹配的弹性密封胶圈。所述弹性密封胶圈的直径小于圆锥型喷头的最大直径。所述测试开关通过调压器与控制模块电路连接。所述压力显示器设置在装置主体的面板上。本技术的有益效果为：本技术结构简单、操作简便、维护方便，其加压部分通过气缸的推动完成加压和降压过程，不易损坏，能够达到测试所需的压力，并通过调压器可以控制测试的压力，适应性强。测试时，将气雾罐罐嘴对准锁罐气缸上的喷嘴，打开锁罐开关，可伸缩圆管缩进锁罐气缸，使气雾罐的罐嘴紧紧贴住弹性密封胶而被封住，打开测试开关，加压气缸气压上升，在活动杆的推动下，水槽中的水经由吸水阀门流入吸水缸内，将测试开关打到试压位置时，加压气缸气压下降，由于吸水阀门为单向阀门因而反向不通，高压水就从充水阀门流入测试的气雾罐内，压力检测器感应到压力，并将压力值显示在压力显示器上。测试过程中如果压力没有达到测试要求的压力，可以通过调压器进行调节。本技术结构简单、操作简便、维护方便，其加压部分通过气缸的推动完成加压和降压过程，不易损坏，能够达到测试所需的压力，并通过调压器可以控制测试的压力，适应性强。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气雾罐压力测试系统，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体上设有锁罐机构、加压装置和控制模块，其特征在于：所述锁罐机构包括锁罐气缸和用于控制锁罐气缸的压力气体进出的锁罐开关，所述锁罐气缸上设置有和气雾罐配合的喷嘴，所述喷嘴可拆卸地安装在锁罐气缸的升降杆底部，所述锁罐开关与控制模块电路连接并能控制锁罐气缸的升降杆实现上下运动，所述喷嘴连接充水管且充水管设置在锁罐气缸内部或紧固在锁罐气缸外部，所述充水管上设置有与压力显示器连接的压力感应器；所述加压装置包括储水槽、吸水阀门、充水阀门、吸水缸和加压气缸，所述吸水缸的进水端通过吸水管连接储水槽且所述吸水管上设有吸水阀门，吸水缸的出水端通过充水管连接锁罐气缸的喷嘴且所述充水管上设有充水阀门，所述吸水阀门和充水阀门均为单向阀门，所述加压气缸上设置有加压杆且加压杆活动密封设置在吸水缸内，所述装置主体上设置有用于控制加压气缸的气体进出的测试开关，所述测试开关与控制模块电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种气雾罐压力测试系统，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体上设有锁罐机构、加压装置和控制模块，其特征在于：所述锁罐机构包括锁罐气缸和用于控制锁罐气缸的压力气体进出的锁罐开关，所述锁罐气缸上设置有和气雾罐配合的喷嘴，所述喷嘴可拆卸地安装在锁罐气缸的升降杆底部，所述锁罐开关与控制模块电路连接并能控制锁罐气缸的升降杆实现上下运动，所述喷嘴连接充水管且充水管设置在锁罐气缸内部或紧固在锁罐气缸外部，所述充水管上设置有与压力显示器连接的压力感应器；所述加压装置包括储水槽、吸水阀门、充水阀门、吸水缸和加压气缸，所述吸水缸的进水端通过吸水管连接储水槽且所述吸水管上设有吸水阀门，吸水缸的出水端通过充水管连接锁罐气缸的喷嘴且所述充水管上设有充水阀门，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉松，吴永华，黄敬富，姚治威，
申请(专利权)人：广州泗海印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44