一种无纺布烧毛压光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布烧毛压光机，包括进布架，进布架沿织物走料方向依次设置有烧毛压光箱、落布架和收布装置，其特征在于，烧毛压光箱靠近进布架的一侧安装有张力调节装置，靠近落布架的一侧安装有冷却装置；烧毛压光箱顶部靠近张力调节装置的一端设置有一号导布辊，烧毛压光箱靠近一号导布辊的一侧设置有进布口，进布口下方设置有两个相对的烧毛装置，烧毛装置下方沿着织物走料方向依次设置有二号导布辊、压光装置和三号导布辊。本用新型使织物在完全展开状态下均匀烧毛，为后期丝光工艺及染色牢度和光泽度等提供了保证，在烧毛、在去除织物表面杂质和茸毛的同时，起到表面压光的效果，压光后织物表面平整度提高，产品误品率降低，品质提高。

A non-woven fabric singeing calender

The utility model discloses a non-woven fabric singeing calender comprises a feeding frame, a cloth feeding frame respectively along the fabric feeding direction is provided with a pressure light box, singeing frame and cloth collecting device, which is characterized in that the light pressure singeing box near tension adjusting device is arranged at one side of a cloth feeding frame, near the left side of the cloth frame provided with a cooling device; one end of the light box near the top of singeing pressure tension adjusting device is provided with a number of guide roller, side pressure light box near a singeing cloth guide roller is arranged on the cloth inlet, two relative singeing device has arranged below the cloth inlet, singeing device. Walk along the direction of the fabric material is provided with two guide roller, pressure light device and three guide roller. The utility model has the advantages that the fabric in the fully unfolded state under uniform singeing, mercerizing process and provide for later color fastness and gloss guarantee in fabric singeing, remove surface impurities and down at the same time, the surface pressure light effect, pressure light fabric to improve the surface roughness, product error rate to reduce and improve the quality of.

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布烧毛压光机
本技术涉及一种印染机械领域，更具体的说涉及一种无纺布烧毛压光机。
技术介绍
织物在生产过程中表面难免有绒毛，这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病，因此在后加工之前都会进行烧毛工序。烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。传统工艺使用圆筒烧毛，织物无法完全展品，烧毛效果差，无法保证织物的成品效果。此外，现有烧毛机与压光机为分开的两个单独装置，当织物从烧毛机经过至压光机后，织物表面温度降低，开始硬化，压光后织物表面平整度降低，产品品质降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种无纺布烧毛压光机，包括进布架1，所述进布架1沿织物走料方向依次设置有烧毛压光箱2、落布架3和收布装置4，其特征在于，所述烧毛压光箱2靠近进布架1的一侧安装有张力调节装置5，所述烧毛压光箱2靠近落布架3的一侧安装有冷却装置6；烧毛压光箱2顶部靠近张力调节装置5的一端设置有一号导布辊7，所述烧毛压光箱2靠近一号导布辊7的一侧设置有进布口，所述进布口下方设置有两个相对的烧毛装置8，所述烧毛装置8下方沿着织物走料方向依次设置有二号导布辊71、压光装置和三号导布辊72。优选的，所述压光装置包括竖直设置的一号辊轮21和二号辊轮22，所述一号辊轮21靠近进布架1的一侧设置有三号辊轮23，所述三号辊轮23通过固定轴24与一号气缸25连接，所述二号辊轮22通过固定轴24与二号气缸26连接，所述三号辊轮23通过传动机构27连接设置在烧毛压光箱1外侧的电机28。优选的，所述一号辊轮21靠近落布架的一侧设置有刮毛装置29。优选的，所述进布架1和落布架3的上下两端分别设置有上导布辊11和下导布辊12，所述下导布辊12的数量比上导布辊11多一个，所述上导布辊11中心的投影位置两个所述下导布辊12连线的中点。优选的，所述烧毛装置8包括燃气混合腔室81，所述燃气混合腔室81靠近织物通道方向的一侧设置有喷嘴。优选的，所述冷却装置6包括两个竖直设置的冷却辊61。如上所述，织物首先通过进布架1进行展平刮毛等，然后通过张力调节装置5平整张力后，通过一号导布辊7从进布口经过烧毛装置8，对织物正反面同时进行烧毛处理，下一步经过二号导布辊71到达压光装置，进一步的通过三号导布辊72到达冷却装置6进行降温处理，最后从依次经过落布架3的多个上导布辊11和下导布辊12达到收布装置4，完成织物的烧毛压光工序。本技术的有益效果：本技术结构简单、操作方便，使织物在完全展开状态下均匀烧毛，为后期丝光工艺及染色牢度和光泽度等提供了保证，在烧毛、在去除织物表面杂质和茸毛的同时，起到表面压光的效果，压光后织物表面平整度提高，产品误品率降低，品质提高。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术的结构示意图；图中，1、进布架，11、上导布辊，12、下导布辊；2、烧毛压光箱，21、一号辊轮，22、二号辊轮，23、三号辊轮，24、固定轴，25、一号气缸，26、二号气缸，27、传动机构，28、电机，29、刮毛装置；3、落布架；4、收布装置；5、张力调节装置；6、冷却装置，61、冷却辊；7、一号导布辊，71、二号导布辊，72、三号导布辊；8、烧毛装置，81、燃气混合腔室。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。进布架1，所述进布架1沿织物走料方向依次设置有烧毛压光箱2、落布架3和收布装置4，其特征在于，所述烧毛压光箱2靠近进布架1的一侧安装有张力调节装置5，所述烧毛压光箱2靠近落布架3的一侧安装有冷却装置6；烧毛压光箱2顶部靠近张力调节装置5的一端设置有一号导布辊7，所述烧毛压光箱2靠近一号导布辊7的一侧设置有进布口，所述进布口下方设置有两个相对的烧毛装置8，所述烧毛装置8下方沿着织物走料方向依次设置有二号导布辊71、压光装置和三号导布辊72；其中压光装置的压幅为2000-3600mm，车速为10-60m/min，其中烧毛装置8根据不同品种织物选用对应的烧毛工艺，热源可以使汽油、液化气、煤气等。在本实施中优选的，所述压光装置包括竖直设置的一号辊轮21和二号辊轮22，所述一号辊轮21靠近进布架1的一侧设置有三号辊轮23，所述三号辊轮23通过固定轴24与一号气缸25连接，所述二号辊轮22通过固定轴24与二号气缸26连接，所述三号辊轮23通过传动机构27连接设置在烧毛压光箱2外侧的电机28。在本实施中优选的，所述一号辊轮21靠近落布架的一侧设置有刮毛装置29。在本实施中优选的，所述进布架1和落布架3的上下两端分别设置有上导布辊11和下导布辊12，所述下导布辊12的数量比上导布辊11多一个，所述上导布辊11中心的投影位置两个所述下导布辊12连线的中点。在本实施中优选的，所述烧毛装置8包括燃气混合腔室81，所述燃气混合腔室81靠近织物通道方向的一侧设置有喷嘴。在本实施中优选的，所述冷却装置6包括两个竖直设置的冷却辊61。如上所述，织物首先通过进布架1进行展平刮毛等，然后通过张力调节装置5平整张力后，通过一号导布辊7从进布口经过烧毛装置8，对织物正反面同时进行烧毛处理，下一步经过二号导布辊71到达压光装置，进一步的通过三号导布辊72到达冷却装置6进行降温处理，最后从依次经过落布架3的多个上导布辊11和下导布辊12达到收布装置4，完成织物的烧毛压光工序。本技术替代了传统工艺圆筒烧毛，使针织布在完全展开的状态下，达到均匀的烧毛效果，为针织布的丝光工艺及染色牢度和光泽度等提供了优越的保证。适用于针梭织布经剖幅后的平幅烧毛，也适用于高支高密棉布，精、粗毛纺织物及各种特种织物的烧毛。该机设计合理、结构紧凑，同时配备多种烧毛工艺以适应不同品种织物的烧毛。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布烧毛压光机，包括：进布架（1），所述进布架（1）沿织物走料方向依次设置有烧毛压光箱（2）、落布架（3）和收布装置（4），其特征在于，所述烧毛压光箱（2）靠近进布架（1）的一侧安装有张力调节装置（5），所述烧毛压光箱（2）靠近落布架（3）的一侧安装有冷却装置（6）；烧毛压光箱（2）顶部靠近张力调节装置（5）的一端设置有一号导布辊（7），所述烧毛压光箱（2）靠近一号导布辊（7）的一侧设置有进布口，所述进布口下方设置有两个相对的烧毛装置（8），所述烧毛装置（8）下方沿着织物走料方向依次设置有二号导布辊（71）、压光装置和三号导布辊（72）。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布烧毛压光机，包括：进布架（1），所述进布架（1）沿织物走料方向依次设置有烧毛压光箱（2）、落布架（3）和收布装置（4），其特征在于，所述烧毛压光箱（2）靠近进布架（1）的一侧安装有张力调节装置（5），所述烧毛压光箱（2）靠近落布架（3）的一侧安装有冷却装置（6）；烧毛压光箱（2）顶部靠近张力调节装置（5）的一端设置有一号导布辊（7），所述烧毛压光箱（2）靠近一号导布辊（7）的一侧设置有进布口，所述进布口下方设置有两个相对的烧毛装置（8），所述烧毛装置（8）下方沿着织物走料方向依次设置有二号导布辊（71）、压光装置和三号导布辊（72）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布烧毛压光机，其特征在于，所述压光装置包括竖直设置的一号辊轮（21）和二号辊轮（22），所述一号辊轮（21）靠近进布架（1）的一侧设置有三号辊轮（23），所述三号辊轮（23）通过固定轴（24）与一号气缸（25）连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐森，
申请(专利权)人：徐森，
类型：新型
国别省市：江苏,32