一种凹凸棒的加工方法技术

本发明专利技术属于凹凸棒加工技术领域，提供了一种凹凸棒的加工方法，步骤为将凹凸棒土研磨后过筛，制备凹凸棒粉；向所述凹凸棒粉加入氯化钾溶液浸泡，后烘干；流化床制粒；整粒；压片；包装。本发明专利技术制作的凹凸棒，产品成型好，形状、长度均匀一致，柱状体表面光洁整齐，能满足高精度要求，适用于高科技领域应用。

Method for processing concave convex rod

The invention belongs to the technical field of the processing of attapulgite, provides a method for processing of attapulgite, steps of attapulgite grinding and sieving, preparation of attapulgite powder; adding potassium chloride solution to soak the attapulgite powder after drying; fluidized bed granulation; granulation; compression; packaging. The concave convex rod made by the invention has the advantages of good molding, uniform shape and length, neat and neat surface of the cylindrical body, and high precision requirement, and is suitable for the application in the high-tech field.

【技术实现步骤摘要】
一种凹凸棒的加工方法
本专利技术属于凹凸棒加工
，具体地，涉及一种凹凸棒的加工方法。
技术介绍
加工凹凸棒的粉状原料是将坡缕石也称凹凸棒石粉碎制得的，在石油化工、航天航空、生态环境保护以及军工领域大多需要成形的柱状体，即需要将即凹凸棒粉制作成柱状凹凸棒，以适用上述相关
的使用需求。目前凹凸棒的加工工艺主要是采用向凹凸棒粉中加入粘合剂制成粉浆，再将粉浆放入挤条机挤压成型的方法生产柱状凹凸棒。但这种方法有不足之处，制成的凹凸棒长度、大小、形状不均匀，柱状体端面不平齐，有毛边，柱状体表面不光洁，在运输和装填过程中，柱状体的棱角相互碰撞产生摩擦，磨耗大、粉尘过高，尤其在航天器中无法使用。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种凹凸棒的加工方法，本专利技术的目的在于针对现有凹凸棒的成型长度、大小、形状不均匀不足，提供一种凹凸棒的加工方法。使用本专利技术的制作的凹凸棒，产品成型好，形状、长度均匀一致，柱状体表面光洁整齐，能满足高精度要求，适用于高科技领域应用。本专利技术提供一种凹凸棒的加工方法，所述方法包括如下步骤：（1）将凹凸棒土经研磨机研磨后，再过筛，制备凹凸棒粉；（2）向所述步骤（1）中的凹凸棒粉加入氯化钾溶液浸泡2-5小时，后烘干；（3）制粒工序：将所述步骤（2）中干燥物，加入流化床制粒机中制粒，制粒过程中所用的喷雾剂为聚乙烯吡咯烷酮和锂藻土复合水溶液，喷雾完成后再通入热空气进行流化干燥；（4）所述步骤（3）中的干燥物用成型压片机制成所需形状与规格的凹凸棒成型产品；（5）制得所述凹凸棒成型产品后包装即可。优选地，所述氯化钾溶液质量分数为5.5-8.8%。用钾盐来对凹凸棒进行改性，钾离子充当了硅氧四面体上负电荷的作用，这些低电价大半径的离子和结构单元层之间作用力较弱从而使层间阳离子有可交换性，同时由于在层间溶剂的作用下易分散，剥离，又使凹凸棒土具有较大的内表面，这种带电性和巨大的比表面积使其具有较强的吸附性。优选地，所述聚乙烯吡咯烷酮溶液质量分数为5.5-8.1%。所述交联聚乙烯基吡咯烷酮为白色或近白色，具有吸湿性易流动的粉末，具有很强的膨胀性能和与多类物质的络合能力。所述交联聚乙烯基吡咯烷酮有优异的流动性和塑性变形性，因而它们具有优异的粘结性，这一性质在喷雾中给予良好的压缩性。优选地，所述流化床制粒过程中的进口温度为29-34℃。温度过低，溶剂不能及时挥发而使粉末过度湿润，部分粉末粘附在器壁上不能流化，容易造成起团；温度过高造成溶剂被过早干燥而不能有效制粒。优选地，所述流化床制粒过程的风机功率为3-5Kw。优选地，所述流化床制粒过程的风量为0.25-0.75m3/min。风量过大，溶剂水分挥发过快，粘合力减弱，不能与物料充分接触，使颗粒粒度分布宽，细粉多；风量过低时，溶剂不能及时挥发，物料细粉之间过分粘结，会出现大颗粒，成团。优选地，流化床制粒机选用流化床包衣制粒机。优选地，所述凹凸棒原料研磨后过90-110目筛。优选地，所述凹凸棒原料研磨后过90-100目筛。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术本所制作的圆柱体凹凸棒均匀，产品性能优异。本专利技术的最大特点是采用流化床制粒，产品成型好，形状、长度均匀一致，柱状体表面光洁整齐，能满足高精度要求，适用于高科技领域应用。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1本实施例提供的凹凸棒的加工方法，所述方法包括如下步骤：（1）将凹凸棒土经研磨机研磨后，再过筛，制备凹凸棒粉；（2）向所述步骤（1）中的凹凸棒粉加入氯化钾溶液浸泡5小时，后烘干；（3）制粒工序：将所述步骤（2）中干燥物，加入流化床制粒机中制粒，制粒过程中所用的喷雾剂为聚乙烯吡咯烷酮和锂藻土复合水溶液，喷雾完成后再通入热空气进行流化干燥；（4）所述步骤（3）中的干燥物用成型压片机制成所需形状与规格的凹凸棒成型产品；（5）制得所述凹凸棒成型产品后包装即可。所述氯化钾溶液质量分数为8.8%。用钾盐来对凹凸棒进行改性，钾离子充当了硅氧四面体上负电荷的作用，这些低电价大半径的离子和结构单元层之间作用力较弱从而使层间阳离子有可交换性，同时由于在层间溶剂的作用下易分散，剥离，又使凹凸棒土具有较大的内表面，这种带电性和巨大的比表面积使其具有较强的吸附性。所述聚乙烯吡咯烷酮溶液质量分数为5.5%。所述交联聚乙烯基吡咯烷酮为白色或近白色，具有吸湿性易流动的粉末，具有很强的膨胀性能和与多类物质的络合能力。所述交联聚乙烯基吡咯烷酮有优异的流动性和塑性变形性，因而它们具有优异的粘结性，这一性质在喷雾中给予良好的压缩性。所述流化床制粒过程中的进口温度为34℃。温度过低，溶剂不能及时挥发而使粉末过度湿润，部分粉末粘附在器壁上不能流化，容易造成起团；温度过高造成溶剂被过早干燥而不能有效制粒。所述流化床制粒过程的风机功率为3Kw。所述流化床制粒过程的风量为0.75m3/min。风量过大，溶剂水分挥发过快，粘合力减弱，不能与物料充分接触，使颗粒粒度分布宽，细粉多；风量过低时，溶剂不能及时挥发，物料细粉之间过分粘结，会出现大颗粒，成团。流化床制粒机选用流化床包衣制粒机。所述凹凸棒原料研磨后过100目筛。流化床制粒也称一次制粒法，是将常规湿法制粒的混合、制粒、干燥3个步骤在密闭容器内一次完成的方法，在流化床制粒机中，压缩空气和喷雾溶液按一定比例由喷嘴雾化并喷雾至流化床层上正处于流化状态的物料粉末上。首先液滴接触到粉末湿润并聚结在其周围使其形成粒子核，同时再由继续喷入的液滴落在粒子核表面上产生粘合架桥作用，使粒子核和粒子核之间、粒子核与粒子之间相互结合，逐渐形成较大的颗粒。干燥后，粉末间的液体桥变成固体桥，即得外形圆整的多孔颗粒。因流化床制粒全过程不受外力作用，仅受床内气流影响，固制得的颗粒粒度均匀，无需整粒，流动性、压缩成型性好，具有操作时间短，物料损失少，生产效率高的优点。本实施例制备的凹凸棒形状、长度均匀一致，柱状体表面光洁整齐。实施例2本实施例提供的凹凸棒的加工方法，所述方法包括如下步骤：（1）将凹凸棒土经研磨机研磨后，再过筛，制备凹凸棒粉；（2）向所述步骤（1）中的凹凸棒粉加入氯化钾溶液浸泡2小时，后烘干；（3）制粒工序：将所述步骤（2）中干燥物，加入流化床制粒机中制粒，制粒过程中所用的喷雾剂为聚乙烯吡咯烷酮和锂藻土复合水溶液，喷雾完成后再通入热空气进行流化干燥；（4）所述步骤（3）中的干燥物用成型压片机制成所需形状与规格的凹凸棒成型产品；（5）制得所述凹凸棒成型产品后包装即可。所述氯化钾溶液质量分数为8.8%。用钾盐来对凹凸棒进行改性，钾离子充当了硅氧四面体上负电荷的作用，这些低电价大半径的离子和结构单元层之间作用力较弱从而使层间阳离子有可交换性，同时由于在层间溶剂的作用下易分散，剥离，又使凹凸棒土具有较大的内表面，这种带电性和巨大的比表面积使其具有较强的吸附性。所述聚乙烯吡咯烷酮溶液质量分数为5.5%。所述交联聚乙烯基吡咯烷酮为白色或近白色，具有吸湿性易流动的粉末，具有很强的膨胀性能和与多类物质的络合能力。所述交联聚乙烯基吡咯烷酮有优异的流动性和塑性变形性，因而它们具有优异的粘结性，这一性质在喷雾中给予良好的压缩性。所述流化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹凸棒的加工方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将凹凸棒土经研磨机研磨后，再过筛，制备凹凸棒粉；向所述步骤（1）中的凹凸棒粉加入氯化钾溶液浸泡2‑5小时，后烘干；制粒工序：将所述步骤（2）中干燥物，加入流化床制粒机中制粒，制粒过程中所用的喷雾剂为聚乙烯吡咯烷酮和锂藻土复合水溶液，喷雾完成后再通入热空气进行流化干燥；所述步骤（3）中的干燥物用成型压片机制成所需形状与规格的凹凸棒成型产品；制得所述凹凸棒成型产品后包装即可。

【技术特征摘要】
1.一种凹凸棒的加工方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将凹凸棒土经研磨机研磨后，再过筛，制备凹凸棒粉；向所述步骤（1）中的凹凸棒粉加入氯化钾溶液浸泡2-5小时，后烘干；制粒工序：将所述步骤（2）中干燥物，加入流化床制粒机中制粒，制粒过程中所用的喷雾剂为聚乙烯吡咯烷酮和锂藻土复合水溶液，喷雾完成后再通入热空气进行流化干燥；所述步骤（3）中的干燥物用成型压片机制成所需形状与规格的凹凸棒成型产品；制得所述凹凸棒成型产品后包装即可。2.根据权利要求1所述的凹凸棒的加工方法，其特征在于：所述氯化钾溶液质量分数为5.5-8.8%。3.根据权利要求1所述的凹凸棒的加工方法，其特征在于：所述聚乙烯吡咯烷酮和锂藻土复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，
申请(专利权)人：明光市安盛非金属材料厂，
类型：发明
国别省市：安徽,34