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一种制备无团聚高比面积薄水铝石的方法技术

技术编号:15855011 阅读:53 留言:0更新日期:2017-07-22 11:10
本发明专利技术公开了一种制备无团聚高比面积薄水铝石的方法,包括:步骤一、分别配制氢氧化钠溶液、硫酸钠溶液和可溶性铝盐溶液;步骤二、将氢氧化钠溶液和硫酸钠溶液按照不同的滴加速度滴加到可溶性铝盐溶液中至一定的pH值,得到白色悬浮液;步骤三、将非离子型表面活性剂滴加到所述白色悬浮液中,搅拌15~20min后得到混合物;步骤四、将所述混合物转移至高压反应釜中进行晶化,对晶化后得到的物质依次进行过滤和烘干,得到无团聚高比面积薄水铝石。通过本发明专利技术公开的薄水铝石的制备方法制备出的薄水铝石为纳米级别,无团聚,其比表面积为510~550m

Method for preparing agglomerate high specific area boehmite

The invention discloses a preparation method with high specific surface area, boehmite, comprises the steps of: respectively preparing sodium hydroxide solution, sodium sulfate solution and soluble aluminum salt solution; step two, sodium hydroxide and sodium sulfate solution with different dropping speed dropping to a certain pH value of soluble aluminum salt, white suspension; step three, the nonionic surfactant dripped into the white suspension, stirring after 15 ~ 20min to obtain a mixture; step four, the mixture is transferred to the autoclave for crystallization, filtration and drying on crystallization were obtained after the material obtained with high specific area of boehmite. The boehmite prepared by the method is nanometer grade without agglomeration and has a specific surface area of 510 to 550m

【技术实现步骤摘要】
一种制备无团聚高比面积薄水铝石的方法
本专利技术涉及纳米材料制备
,更具体地说,本专利技术涉及一种纳米级别无团聚高比面积薄水铝石的制备方法。
技术介绍
γ-Al2O3被广泛应用于催化剂载体、吸附剂等,γ-Al2O3是薄水铝石在一定的温度下焙烧得到的,并能够保留薄水铝石的形态学特征,因此薄水铝石的比表面积和孔体积等形态学特征影响了γ-Al2O3的应用范围。制备薄水铝石的方法有多种,水热合成法作为一种绿色环保且操作简单的制备方法,已被广泛的使用,但是现有的使用水热法制备薄水铝石的报道中,还不能保证在无团聚的基础上得到比表面积高和孔体积大的薄水铝石。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供了一种制备无团聚高比面积薄水铝石的方法,其通过水热法制备得到了无团聚、高比表面积、大孔体积、粒径分布均匀的薄水铝石。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种制备无团聚高比面积薄水铝石的方法,包括以下步骤:步骤一、将称量后的氢氧化钠粉末溶于去离子水中,并配制成浓度为5.5~6.0mol/L的氢氧化钠溶液;称取一定量的硫酸钠粉末,使用去离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备无团聚高比面积薄水铝石的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、将称量后的氢氧化钠粉末溶于去离子水中,并配制成浓度为5.5~6.0mol/L的氢氧化钠溶液;称取一定量的硫酸钠粉末,使用去离子水配制成浓度为6.2~8.5mol/L的硫酸钠溶液;并称取一定量的可溶性铝盐,将其溶于去离子水中配制成浓度为0.58~0.62mol/L的可溶性铝盐溶液;步骤二、在室温条件下,量取一定体积的上述可溶性铝盐溶液,在600~700r/min的搅拌速度下,将所述氢氧化钠溶液和所述硫酸钠溶液同时滴加到所述一定体积的可溶性铝盐溶液中,所述氢氧化钠溶液的滴加速度为所述硫酸钠溶液的滴加速度的1.2~2.0倍;待滴...

【技术特征摘要】
1.一种制备无团聚高比面积薄水铝石的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、将称量后的氢氧化钠粉末溶于去离子水中,并配制成浓度为5.5~6.0mol/L的氢氧化钠溶液;称取一定量的硫酸钠粉末,使用去离子水配制成浓度为6.2~8.5mol/L的硫酸钠溶液;并称取一定量的可溶性铝盐,将其溶于去离子水中配制成浓度为0.58~0.62mol/L的可溶性铝盐溶液;步骤二、在室温条件下,量取一定体积的上述可溶性铝盐溶液,在600~700r/min的搅拌速度下,将所述氢氧化钠溶液和所述硫酸钠溶液同时滴加到所述一定体积的可溶性铝盐溶液中,所述氢氧化钠溶液的滴加速度为所述硫酸钠溶液的滴加速度的1.2~2.0倍;待滴加后溶液的pH值至5~6时,调节搅拌速度至800~1000r/min,降低所述氢氧化钠溶液的滴加速度,并根据所述氢氧化钠溶液的滴加速度调节所述硫酸钠溶液的滴加速度,使得所述氢氧化钠溶液的滴加速度为所述硫酸钠溶液的滴加速度的1.5~2.5倍;待滴加后溶液的pH值至6.5~7.0时,停止滴加所述硫酸钠溶液,并保持所述氢氧化钠溶液的滴加速度;待滴加后溶液的pH值为7.9~8.3时,停止滴加所述氢氧化钠溶液,调节搅拌速度至1100r/min,搅拌10min后得到白色悬浮液;步骤三、在室温条件以及400r/min的搅拌速度下,将一定质量和一定浓度的非离子型表面活性剂滴加到所述白色悬浮液中,搅拌15~20min后得到混合物;步骤四、将所述混合物转移至高压反应釜中进行晶化,对晶化后得到的物质依次进行过滤和烘干,得到无团聚高比面积薄水铝石。2.根据权利要求1所述的一种制备无团聚高比面积薄水铝石的方法,其特征在于,所述步骤四中,对所述混合物进行晶化的具体步骤为:首先,将盛装有混合物的高压反应釜置于30℃的烘箱中,调节升温速率为0.2~0.6℃/min,待所述烘箱的温度达到40℃时,维持该温度,使盛装有混合物的高压反应釜在该温度下保温10min;然后,在0.2~0.6℃/min的升温速率下,将烘箱的温度升高至50℃,并使盛装有混合物的高压反应釜在该温度下保温20min;最后,在10℃/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖志龙
申请(专利权)人:廖志龙
类型:发明
国别省市:广东,44

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