基于靠磨端面和外圆磨的砂轮轴系装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
基于靠磨端面和外圆磨的砂轮轴系装置一、
本技术涉及一种砂轮轴系装置，尤其是一种基于靠磨端面和外圆磨的砂轮轴系装置。二、
技术介绍
轴类零部件在航空航天、汽车设计制造、机器人和电机减速机中被广泛地应用，在轴类零部件加工时，需要进行磨削加工，因此砂轮轴系装置是一种重要的机床部件，在现有的砂轮轴系装置中，对于有端面加工要求的轴类零件传统磨床磨削工艺一般通常采用工件两端中心孔定位，采用一台高精度外圆磨床完成待加工件的外圆精密磨削加工，然后在另一台端面磨床上完成零件轴肩端面的磨削加工，效率低，且二次定位加工，精度的提高受到限制，现在还没有一种基于靠磨端面和外圆磨的砂轮轴系装置，满足同时对轴类零部件的外圆精密磨削加工和轴肩端面的磨削加工，提高了对轴类零部件的尺寸精度。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本技术的申请技术方案。三、
技术实现思路
本技术的客体是一种基于靠磨端面和外圆磨的砂轮轴系装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种基于靠磨端面和外圆磨的砂轮轴系装置，因此提高了对轴类零部件的尺寸精度。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有具有主轴的砂轮轴系...
【技术保护点】
一种基于靠磨端面和外圆磨的砂轮轴系装置，其特征是：包含有具有主轴（2）的砂轮轴系装置本体、设置在主轴（2）的一端端头部上的前轴瓦（5）、设置在主轴（2）的另一端端头部上的后轴瓦（11），在前轴瓦（5）的内壁体上和后轴瓦（11）的内壁体上分别设置有轴向油槽并且在前轴瓦（5）与主轴（2）之间设置有环向油槽。
【技术特征摘要】
1.一种基于靠磨端面和外圆磨的砂轮轴系装置，其特征是：包含有具有主轴（2）的砂轮轴系装置本体、设置在主轴（2）的一端端头部上的前轴瓦（5）、设置在主轴（2）的另一端端头部上的后轴瓦（11），在前轴瓦（5）的内壁体上和后轴瓦（11）的内壁体上分别设置有轴向油槽并且在前轴瓦（5）与主轴（2）之间设置有环向油槽。2.根据权利要求1所述的基于靠磨端面和外圆磨的砂轮轴系装置，其特征是：按照形成轴向和端向油膜的方式把砂轮轴系装置本体、前轴瓦（5）和后轴瓦（11）相互联接。3.根据权利要求1所述的基于靠磨端面和外圆磨的砂轮轴系装置，其特征是：砂轮轴系装置本体设置为还包含有筒体（1）、前压盘（3）、后压盘（10）、带轮装置（4）、端盖Ⅰ（6）、弹簧（7）和端盖Ⅱ（9），主轴（2）设置在砂轮箱（8）中并且主轴（2）的一端端头部设置为与磨削砂轮联接、主轴（2）的另一端端头部设置为与带轮装置（4）联接，在主轴（2）的侧面部与砂轮箱（8）之间设置有筒体（1）并且在筒体（1）与主轴（2）的一端端头部的侧面部之间设置有前轴瓦（5）、在筒体（1）与主轴（2）的另一端端头部的侧面部之间设置有后轴瓦（11），在主轴（2）的一端端头部上设置有端盖Ⅰ（6）并且端盖Ⅰ（6）设置为通过螺栓与筒体（1）联接，在主轴（2）的另一端端头部上设置有端盖Ⅱ（9）并且在端盖Ⅱ（9）设置为通过螺栓与筒体（1）联接，在后轴瓦（11）与端盖Ⅱ（9）之间设置有前压盘（3）和后压盘（10）并且在前压盘（3）和后压盘（10）之间设置有弹簧（7）。4.根据权利要求3所述的基于靠磨端面和外圆磨的砂轮轴系装置，其特征是：筒体（1）、前轴瓦（5）和后轴瓦（11）分别设置为管状体并且在筒体（1）的外侧面部设置有与砂轮箱（8）连接的键槽体，前轴瓦（5）和后轴瓦（11）分别设置为与筒体（1）集成在一体并且在前轴瓦（5）的敞口端部和后轴瓦（11）的敞口端部分别设置为向外延伸的凸缘圈体，前轴瓦（5）的凸缘圈体和后轴瓦（11）的凸缘圈体分别镶嵌在筒体（1）的内壁体上。5.根据权利要求3所述的基于靠磨端面和外圆磨的砂轮轴系装置，其特征是：主轴（2）设置为包含有前端部（21）、肩部（22）、左过渡部（23）、中间部（24）、右过渡部（25）和后端部（26）并且前端部（21）和后端部（26）分别设置为延伸在砂轮箱（8）的外侧面，磨削砂轮设置在前端部（21）上并且带轮装置（4）设置在后端部（26）上，前端部（21）设置为通过左过渡部（23）延伸与中间部（24）的一端端部联接并且后端部（26）设置为通过右过渡部（25）延伸与中间部（24）的另一端端部联接，在前端部（21）和左过渡部（23）之间设置有肩部（22）并且肩部（22）...
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