本实用新型专利技术涉及液体售卖机技术领域，尤其是一种用于液体售卖机的自吸泵装置。该自吸泵装置包括电机、泵体、偏心轮、偏心轮支架、隔膜件、2个进液膜片式单向阀、2个出液膜片式单向阀、端盖，其中一个进液膜片式单向阀和一个出液膜片式单向阀的塑料支架上设置有泄压槽，泄压槽的槽深在0.2‑0.3mm之间，槽宽在0.5‑0.8mm之间，泄压槽与流液通道垂直连接，且泄压槽使流液通道一直处于可流通状态。本实用新型专利技术提供一种结构简单、具有泄压功能的液体售卖机的自吸泵装置。
【技术实现步骤摘要】
用于液体售卖机的自吸泵装置
本技术涉及液体售卖机
，尤其是一种用于液体售卖机的自吸泵装置。
技术介绍
随着智能化的发展，液体售卖机已进入各大酒吧、餐厅等服务场所，为人们提供便捷、方便的服务。液体售卖机中液体输送的动力源来于自吸泵。目前，经常使用的一种自吸泵由电机、泵体、偏心轮、偏心轮支架、隔膜件、2个进液膜片式单向阀、2个出液膜片式单向阀、端盖构成，偏心轮与电机的转动轴相连接，且偏心轮位于偏心轮支架的中间，偏心轮支架与隔膜件相连接，端盖与泵体相连接，2个进液膜片式单向阀位于泵体的进液口侧，2个出液膜片式单向阀位于泵体的出液口侧。电机带动偏心轮做圆周运动，通过偏心轮、偏心支架将旋转运动转化为上下运动，拉动隔膜件做往复式运动，从而压缩、拉伸泵体内的空气，使进液膜片式单向阀和出液膜片式单向阀的硅胶膜片中阻挡部间歇式地张开与往后收缩，在出液口处形成正压，在进液口处形成真空负压，从而与外界大气压间产生压力差，在压力差的作用下，将液体压入进液口，再从出液口排出，在电机持续作用下，液体持续不断的吸入、排出，形成较稳定的液体流量，从而实现液体的自吸功能。由于进液膜片式单向阀和出液膜片式单向阀只能单向导通，电机停止转动后，自吸泵中的管道、泵体内处于密闭状态，当密闭容积内的温度升高时，使液体在密闭容积内的压力上升，可能导致自吸泵或者阀门无法正常工作，影响正常的使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、具有泄压功能的液体售卖机的自吸泵装置。本技术解决其技术问题所采用的用于液体售卖机的自吸泵装置，包括电机、泵体、偏心轮、偏心轮支架、隔膜件、2个进液膜片式单向阀、2个出液膜片式单向阀、端盖，偏心轮支架、隔膜件、2个进液膜片式单向阀、2个出液膜片式单向阀均设置在泵体上，偏心轮与电机的转动轴相连接，且偏心轮位于偏心轮支架的中间，偏心轮支架与隔膜件相连接，端盖与泵体相连接，2个进液膜片式单向阀位于泵体的进液口侧，2个出液膜片式单向阀位于泵体的出液口侧，进液膜片式单向阀、出液膜片式单向阀分别包括塑料支架、硅胶膜片，塑料支架上设置有流液通道，流液通道的直径在7-10mm之间，硅胶膜片包括位于出液端的阻挡部，硅胶膜片设置在塑料支架上，且阻挡部与流液通道相对应，其中一个进液膜片式单向阀和一个出液膜片式单向阀的塑料支架上设置有泄压槽，泄压槽的槽深在0.2-0.3mm之间，槽宽在0.5-0.8mm之间，泄压槽与流液通道垂直连接，且泄压槽使流液通道一直处于可流通状态。进一步的是，流液通道的直径为8mm，泄压槽的槽深为0.2mm，槽宽在0.6mm。进一步的是，设置有泄压槽的进液膜片式单向阀和出液膜片式单向阀位于泵体的同一侧。进一步的是，流液通道为四个扇形通道组成，四个扇形通道绕一个中心对称设置。进一步的是，在其中一个进液膜片式单向阀和一个出液膜片式单向阀的塑料支架上设置有两个泄压槽，且两个泄压槽与两个相对的扇形通道相对应连接。本技术的有益效果是：通过在其中一个进液膜片式单向阀和一个出液膜片式单向阀的塑料支架上设置有泄压槽，泄压槽的槽深在0.2-0.3mm之间，槽宽在0.5-0.8mm之间，泄压槽与流液通道垂直连接，且泄压槽使流液通道一直处于可流通状态，泄压槽的截面面积是流液通道的截面面积的0.2-0.6％之间，泄压槽形成的微小通道，对自吸泵工作时的压力影响很小，可以忽略不计，不会影响自吸泵的正常工作；但当电机停止转动后，泄压槽形成的可流通微小通道，使管道中的液体从进液膜片式单向阀和出液膜片式单向阀的出液端往对应的进液端流，使泵体内的进液端与出液端的压力平衡，防止压力过高对自吸泵造成影响。综上，本技术提供一种结构简单、具有泄压功能的液体售卖机的自吸泵装置。附图说明图1是本技术的分解结构示意图；图2是出液膜片式单向阀的侧视图；图3是图2沿A-A的剖视图；图中零部件、部位及编号：电机1、泵体2、偏心轮3、偏心轮支架4、隔膜件5、进液膜片式单向阀6、出液膜片式单向阀7、塑料支架71、硅胶膜片72、流液通道73、泄压槽74、阻挡部75、端盖8。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示，本技术用于液体售卖机的自吸泵装置，包括电机1、泵体2、偏心轮3、偏心轮支架4、隔膜件5、2个进液膜片式单向阀6、2个出液膜片式单向阀7、端盖8，偏心轮支架4、隔膜件5、2个进液膜片式单向阀、2个出液膜片式单向阀均设置在泵体2上，偏心轮3与电机1的转动轴相连接，且偏心轮3位于偏心轮支架4的中间，偏心轮支架4与隔膜件5相连接，端盖8与泵体2相连接，2个进液膜片式单向阀位于泵体2的进液口侧，2个出液膜片式单向阀位于泵体2的出液口侧，进液膜片式单向阀6、出液膜片式单向阀7分别包括塑料支架71、硅胶膜片72，塑料支架71也即是阀体，硅胶膜片72也即是阀芯，塑料支架71上设置有流液通道73，流液通道73的直径在7-10mm之间，硅胶膜片72包括位于出液端的阻挡部75，硅胶膜片72设置在塑料支架71上，且阻挡部75与流液通道73相对应，流液通道73两端的压力变化时，使阻挡部75张开或者往后收缩，往后收缩时使流液通道73流通；其中一个进液膜片式单向阀6和一个出液膜片式单向阀7的塑料支架71上均设置有泄压槽74，泄压槽74的槽深在0.2-0.3mm之间，槽宽在0.5-0.8mm之间，泄压槽74与流液通道73垂直连接，且泄压槽74使流液通道73一直处于可流通状态。泄压槽74的截面面积是流液通道73的截面面积的0.2-0.6％之间，比如流液通道73的直径为8mm，泄压槽74的槽深为0.2mm，槽宽在0.6mm，泄压槽74的截面面积是流液通道73的截面面积的0.24％。泄压槽74形成的微小通道，对自吸泵工作时的压力影响很小，可以忽略不计，不会影响自吸泵的正常工作，但当电机1停止转动后，泄压槽74形成的微小通道，使管道中的液体从进液膜片式单向阀6和出液膜片式单向阀7的出液端往对应的进液端流，使泵体2内的进口端与出口端的压力平衡，防止压力过高对自吸泵造成影响。综上，本技术提供一种结构简单、具有泄压功能的液体售卖机的自吸泵装置。具体的，一种优选的方式为设置有泄压槽74的进液膜片式单向阀6和出液膜片式单向阀7位于泵体2的同一侧。更进一步，流液通道73为四个扇形通道组成，四个扇形通道绕一个中心对称设置，如图3所示，在其中一个进液膜片式单向阀6和一个出液膜片式单向阀7的塑料支架71上设置有两个泄压槽74，且两个泄压槽74与两个相对的扇形通道相对应连接，两个泄压槽74提高泄压的效率，提高泄压的稳定性。实施例1用于液体售卖机的自吸泵装置，包括电机1、泵体2、偏心轮3、偏心轮支架4、隔膜件5、2个进液膜片式单向阀6、2个出液膜片式单向阀7、端盖8，偏心轮支架4、隔膜件5、2个进液膜片式单向阀、2个出液膜片式单向阀均设置在泵体2上，偏心轮3与电机1的转动轴相连接，且偏心轮3位于偏心轮支架4的中间，偏心轮支架4与隔膜件5相连接，端盖8与泵体2相连接，2个进液膜片式单向阀位于泵体2的进液口侧，2个出液膜片式单向阀位于泵体2的出液口侧，进液膜片式单向阀6、出液膜片式单向阀7分别包括塑料支架71、硅胶膜片72，塑料支架71本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于液体售卖机的自吸泵装置，包括电机(1)、泵体(2)、偏心轮(3)、偏心轮支架(4)、隔膜件(5)、2个进液膜片式单向阀(6)、2个出液膜片式单向阀(7)、端盖(8)，偏心轮支架(4)、隔膜件(5)、2个进液膜片式单向阀、2个出液膜片式单向阀均设置在泵体(2)上，偏心轮(3)与电机(1)的转动轴相连接，且偏心轮(3)位于偏心轮支架(4)的中间，偏心轮支架(4)与隔膜件(5)相连接，端盖(8)与泵体(2)相连接，2个进液膜片式单向阀位于泵体(2)的进液口侧，2个出液膜片式单向阀位于泵体(2)的出液口侧，进液膜片式单向阀(6)、出液膜片式单向阀(7)分别包括塑料支架(71)、硅胶膜片(72)，塑料支架(71)上设置有流液通道(73)，流液通道(73)的直径在7‑10mm之间，硅胶膜片(72)包括位于出液端的阻挡部(75)，硅胶膜片(72)设置在塑料支架(71)上，且阻挡部(75)与流液通道(73)相对应，其特征在于：在其中一个进液膜片式单向阀(6)和一个出液膜片式单向阀(7)的塑料支架(71)上设置有泄压槽(74)，泄压槽(74)的槽深在0.2‑0.3mm之间，槽宽在0.5‑0.8mm之间，泄压槽(74)与流液通道(73)垂直连接，且泄压槽(74)使流液通道(73)一直处于可流通状态。...
【技术特征摘要】
1.用于液体售卖机的自吸泵装置，包括电机(1)、泵体(2)、偏心轮(3)、偏心轮支架(4)、隔膜件(5)、2个进液膜片式单向阀(6)、2个出液膜片式单向阀(7)、端盖(8)，偏心轮支架(4)、隔膜件(5)、2个进液膜片式单向阀、2个出液膜片式单向阀均设置在泵体(2)上，偏心轮(3)与电机(1)的转动轴相连接，且偏心轮(3)位于偏心轮支架(4)的中间，偏心轮支架(4)与隔膜件(5)相连接，端盖(8)与泵体(2)相连接，2个进液膜片式单向阀位于泵体(2)的进液口侧，2个出液膜片式单向阀位于泵体(2)的出液口侧，进液膜片式单向阀(6)、出液膜片式单向阀(7)分别包括塑料支架(71)、硅胶膜片(72)，塑料支架(71)上设置有流液通道(73)，流液通道(73)的直径在7-10mm之间，硅胶膜片(72)包括位于出液端的阻挡部(75)，硅胶膜片(72)设置在塑料支架(71)上，且阻挡部(75)与流液通道(73)相对应，其特征在于：在其中一个进液膜片式单向阀(6)和一个出液膜片...
【专利技术属性】
技术研发人员：田锋，李质波，陈果，
申请(专利权)人：四川长虹技佳精工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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