保温绝热毡制造技术

保温绝热毡，包括：一第一钢板本体、一第二钢板本体、两块封闭板，所述第一钢板本体与所述第二钢板本体平行层叠设置，且两块所述封闭板对称设置，分别将所述第一钢板本体、所述第二钢板本体两侧无缝连接，使得所述第一钢板本体、所述第二钢板本体、所述封闭板构成一整体；其中，所述第一钢板本体与所述第二钢板本体之间构成有一空心层，且所述空心层内靠近所述第二钢板本体的一侧层叠有复合气凝胶保温层，用于支撑、保温。其优点是：采用复合气凝胶保温层作为彩钢板的保温隔热层，且将其设置于第一钢板本体、第二钢板本体之间的结构设计，提高了彩钢板的保温隔热效果；由于复合气凝胶保温层的位置设计，减小了彩钢板厚度，增大建筑物的使用空间。

【技术实现步骤摘要】
保温绝热毡
本技术涉及建筑保温材料
，具体地说是一种保温绝热毡。
技术介绍
现有气凝胶毡容易掉粉，造成施工过程中粉尘较大，减少材料保温效果的同时，易导致施工人员患病率；另外气凝胶毡在高温段时，由于红外辐射的原因易造成气凝胶毡在300℃以上区域的热导率急剧上升，因此，如何解决此问题，有待解决。
技术实现思路
为了解决上述技术缺陷，本技术研制了一种结构简单、防火性能优异、且防掉粉的保温绝热毡。保温绝热毡，包括：依次从上往下层叠设置的隔离层、气凝胶毡层、玻纤布层，所述隔离层、所述气凝胶毡层、所述玻纤布层两两之间均设置有第一粘接剂层，用于依次将所述隔离层、所述气凝胶毡层、所述玻纤布层无缝粘接，避免施工过程中所述气凝胶毡层上的粉尘掉落；且所述隔离层用于控制温度的传导。保温绝热毡，其优点是：将起保温作用的气凝胶毡层一面设置玻纤毡层，另一面粘贴用于控制温度传导的隔离层，降低绝热毡的辐射传热；同时，有效防止绝热毡的掉粉问题。附图说明图1为保温绝热毡结构示意图；其中：1、隔离层，2、气凝胶毡层，3、玻纤布层，4、第一粘接剂层，5、吸水层，6、第二粘接剂层。具体实施方式根据图1所示：保温绝热毡，包括：依次从上往下层叠设置的隔离层1、气凝胶毡层2、玻纤布层3，所述隔离层1、所述气凝胶毡层2、所述玻纤布层3两两之间均设置有第一粘接剂层4，用于依次将所述隔离层1、所述气凝胶毡层2、所述玻纤布层3无缝粘接，避免施工过程中所述气凝胶毡层2上的粉尘掉落；且所述隔离层1用于控制温度的传导。优选地，所述隔离层1为铝箔隔离层，通过铝箔的特性降低温度在毡上的传导效率；优选地，所述气凝胶毡层2的密度为200～250kg/m3；抗压强不低于140kPa。优选地，所述隔离层1的厚度为0.1～0.5mm。优选地，所述玻纤布层3的厚度为0.1～0.5mm。优选地，所述隔离层1上还层叠设置有一吸水层5；进一步地，所述隔离层1与所述吸水层5之间设置有一第二粘接剂层6，用于将所述隔离层1、所述吸水层5无缝粘接；优选地，所述吸水层5为SAP吸水树脂层；进一步地，SAP吸水树脂层中SAP吸水树脂的粒径为100～120目，且每平方米所述SAP吸水树脂层53使用SAP吸水树脂的量为1～5g。优选地，所述第一粘接剂层4、所述第二粘接剂层6均为A级防火胶水，包括有机、无机高温防火胶水。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
保温绝热毡，其特征在于：包括依次从上往下层叠设置的隔离层(1)、气凝胶毡层(2)、玻纤布层(3)，所述隔离层(1)、所述气凝胶毡层(2)、所述玻纤布层(3)两两之间均设置有第一粘接剂层(4)，用于依次将所述隔离层(1)、所述气凝胶毡层(2)、所述玻纤布层(3)无缝粘接，避免施工过程中所述气凝胶毡层(2)上的粉尘掉落；且所述隔离层(1)用于控制温度的传导。

【技术特征摘要】
1.保温绝热毡，其特征在于：包括依次从上往下层叠设置的隔离层(1)、气凝胶毡层(2)、玻纤布层(3)，所述隔离层(1)、所述气凝胶毡层(2)、所述玻纤布层(3)两两之间均设置有第一粘接剂层(4)，用于依次将所述隔离层(1)、所述气凝胶毡层(2)、所述玻纤布层(3)无缝粘接，避免施工过程中所述气凝胶毡层(2)上的粉尘掉落；且所述隔离层(1)用于控制温度的传导。2.根据权利要求1所述保温绝热毡，其特征在于：所述隔离层(1)为铝箔隔离层。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天赋，彭战军，蔡宏强，
申请(专利权)人：深圳中凝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44