一种适用于磨头直加的脱硫石膏进料系统技术方案

一种适用于磨头直加的脱硫石膏进料系统，包括料斗、控制器、定量给料机、第二输送带、第三输送带和第四输送带；定量给料机水平设置，料斗位于定量给料机进料处的正上方，第二输送带和第三输送带倾斜设置且第二输送带和第三输送带平行；定量给料机的出料端位于第二输送带进料端的上方，且定量给料机的出料端设有重量信号传感器，重量信号传感器与警报器的信号输入端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于磨头直加的脱硫石膏进料系统
本技术涉及进料装置领域，尤其涉及一种适用于磨头直加的脱硫石膏进料系统。
技术介绍
(烟气)脱硫石膏指燃煤电厂在除去烟气二氧化硫的过程中得到的一种主体副产物，产量大、来源广、成本低，主要成分为二水硫酸钙，同时含有少量飞灰、有机碳、碳酸钙、硫酸钙等，与天然石膏(常用水泥缓凝剂)成分相近、品位相当，且有效成分含量高于天然石膏，近年来多用于替代天然石膏作为水泥缓凝剂，以达到固体废弃物利用和节约自然资源的目的。然而，脱硫石膏含水率10%-15%，湿度大、粘性强、粒度较细、流动性差，在料仓(下料斗)中容易发生滞塞堵料现象，因此常用造粒、煅烧等手段对脱硫石膏进行预处理，但造粒容易引起石膏粘附模具的问题，烘干则增大能耗、抬高成本。相形之下，采取特殊的工艺或设备，将半湿态的脱硫石膏直接送入水泥磨，且不影响车间生产状况和产品质量性能，无疑是水泥行业未来的发展趋势。尽管脱硫石膏含水量大，但因在水泥中掺量较少(约5%)，仅使入磨物料的综合水分增加1%左右，加之入磨熟料本身有一定的温度，物料粉磨时也会产生一定的热量，通常情况下不会对生产过程造成影响。实践证明，通过对现有储本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于磨头直加的脱硫石膏进料系统，其特征在于：包括料斗、控制器、定量给料机、第二输送带、第三输送带和第四输送带；定量给料机水平设置，料斗位于定量给料机进料处的正上方，第二输送带和第三输送带倾斜设置且第二输送带和第三输送带平行；定量给料机的出料端位于第二输送带进料端的上方，且定量给料机的出料端设有重量信号传感器，重量信号传感器与警报器的信号输入端连接；第二输送带的出料端位于第三输送带进料端的上方，第三输送带的出料端与第四输送带的进料端连接；料斗为上下两端开口的壳体结构，料斗内侧壁设有由上至下首尾依次叠压的衬板，衬板上端与料斗侧壁连接，且衬板与料斗侧壁之间存在间隙；料斗外侧壁设有盖板，盖板与料...

【技术特征摘要】
1.一种适用于磨头直加的脱硫石膏进料系统，其特征在于：包括料斗、控制器、定量给料机、第二输送带、第三输送带和第四输送带；定量给料机水平设置，料斗位于定量给料机进料处的正上方，第二输送带和第三输送带倾斜设置且第二输送带和第三输送带平行；定量给料机的出料端位于第二输送带进料端的上方，且定量给料机的出料端设有重量信号传感器，重量信号传感器与警报器的信号输入端连接；第二输送带的出料端位于第三输送带进料端的上方，第三输送带的出料端与第四输送带的进料端连接；料斗为上下两端开口的壳体结构，料斗内侧壁设有由上至下首尾依次叠压的衬板，衬板上端与料斗侧壁连接，且衬板与料斗侧壁之间存在间隙；料斗外侧壁设有盖板，盖板与料斗外侧壁之间形成气室；料斗侧壁上设有将衬板和料斗侧壁之间的间隙与气室连通的进气孔，每层衬板均对应设有多个进气孔，盖板上设有与气室连通的进气管，进气管的进气口与空气压缩机连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于磨头直加的脱硫石膏进料系统，其特征在于：所述料斗上端开口大于其下端开口，料斗为四棱锥形，料斗的四个外侧壁分别对应设有盖板。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩然，李静，徐惠国，夏磊，段爱萍，
申请(专利权)人：河南建筑材料研究设计院有限责任公司，河南同力水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41