无纺带芯矿用带制造技术

无纺带芯矿用带，属于矿用输送带技术领域，所述带芯由内向外分层对称设置，包括上覆盖层、下覆盖层、缓冲层、胶粘层、中间胶层，其特征在于：中间胶层设置在中部，中间胶层内部设置有芳纶绳，中间胶层的上下表面分别设置有胶粘层，胶粘层内部设置有聚酯帆布，胶粘层的外表面设置有缓冲层，缓冲层的外表面分别设置有上覆盖层和下覆盖层，上覆盖层和下覆盖层分别包括预设数量的上凸起和下凸起，上凸起和下凸起截面设置为等腰梯形，下凸起下端与辊筒接触，上凸起和下凸起前后两端设置有挡片，本实用新型专利技术的有益效果是，所述矿用带芯耐磨防滑、抗冲击性强、结构简单、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
无纺带芯矿用带
本技术涉及矿用输送带
，尤其涉及一种无纺带芯矿用带。
技术介绍
在现代化煤矿的日常生产中，矿用输送带已逐步取代矿车输送煤炭的任务，矿用输送带具有运输速度快、运量大、运输距离长的优点，符合大型煤矿井下的煤炭运输。但矿用输送带基建投资大，输送带制造成本高，维护维修工作量大，如何延长输送带的使用寿命、降低成本就成为煤矿安全管理的一项重要内容。目前传统的矿用输送带结构单一，仅靠摩擦力来输送货物，在输送过程中，容易出现打滑现象，散落货物，输送效率不高，既造成损失，又存在安全隐患；且输送带的长期运转过程中使输送带磨损，磨损原因包括滚筒和输送带中间有杂物，输送带本身的耐磨性差，大块煤矸石冲击输送带等，上述原因导致输送带的使用寿命降低；目前矿用输送带的带芯正大规模使用尼龙等合成纤维组成的带芯，而这种带芯非常容易着火，且会熔融、流滴，所以带芯的阻燃性也是需要考虑的问题。专利号为CN201410162248.8的国家技术专利公开了一种防滑输送带，所述输送带包括辊筒和带体，带体套在辊筒上，带体上设有沦陷坑和定位针，虽然定位针既可拦截物品，又能钉住物品，避免移位，在带体上均匀设置弹性的沦陷坑，可使物品的棱角凹陷在沦陷坑内，与带体接触更紧密，起到良好的防护作用，但是，上述技术方案存在以下问题和缺点：所述防滑输送带仅对输送带上表面的物品起到防滑的作用，而输送带下表面与滚筒之间也可能出现滑动现象，降低传动效率；所述输送带由于设置有沦陷坑和定位针，增加了输送带生产和运输的难度。专利号为CN201510634624.3的专利技术专利公开了一种新型芳纶绳芯阻燃防撕裂高强力输送带，所述输送带利用高强力芳纶绳骨架替代钢丝绳可以大大降低输送带重量，减少金属材料的用量；更为省力、方便，提高了输送带的柔韧性、弹性和耐曲挠性；中间胶层与覆盖胶层之间设有芳纶防撕裂网增加了横向防撕裂力，以及寿命和使用性能，但是上述技术方案存在以下问题和缺点：由于紧靠着覆盖胶层下端设置有芳纶防撕裂网，若输送带表面受到大的冲击，没有一定的缓冲作用，会使芳纶防撕裂网的结构损坏，降低了输送带的横向防撕裂力和使用寿命；覆盖胶层的表面平滑，起不到防滑作用，使物品容易滑落。综上，设计一种抵抗冲击、耐磨防滑、传动效率高、结构简单的矿用带芯，可提高企业的生产效率，降低工人的劳动强度和安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种无纺带芯矿用带，有效解决了目前矿用输送带抗磨损抗冲击性差、防滑性能差、结构复杂的问题，其目的在于，提供一种耐磨防滑、抗冲击性强、结构简单、使用寿命长的无纺带芯矿用带。为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述无纺带芯矿用带，由内向外分层对称设置，包括上覆盖层、下覆盖层、缓冲层、胶粘层、中间胶层，其特征在于：所述中间胶层设置在中部，中间胶层内部设置有芳纶绳，中间胶层的上下表面分别设置有胶粘层，胶粘层内部设置有聚酯帆布，胶粘层的外表面设置有缓冲层，缓冲层的外表面分别设置有上覆盖层和下覆盖层，上覆盖层和下覆盖层分别包括预设数量的上凸起和下凸起，所述上凸起和下凸起截面设置为等腰梯形，下凸起的下端与辊筒接触，上凸起和下凸起的前后两端设置有挡片。所述中间胶层和胶粘层内部添加有阻燃剂。所述下凸起和上凸起上下对称设置。所述辊筒的表面设置有与下凸起啮合的滚齿。所述挡片的上表面高于上凸起的上表面，挡片的下表面低于下凸起的下表面。本技术涉及的无纺带芯矿用带由内向外对称设置，上覆盖层和下覆盖层表面分别设置有预设数量的截面为等腰梯形上凸起和下凸起，下凸起的下部与辊筒上的滚齿啮合，紧靠着上覆盖层和下覆盖层设置有缓冲层；中间胶层内部设置有芳纶绳，胶粘层内部设置有聚酯帆布；上凸起和下凸起的前后两端设置有挡片，且挡片的上表面高于上凸起的上表面，挡片的下表面低于下凸起的下表面。上述结构的设置可得到以下有益效果：由于所述带芯由内向外对称设置，使所述带芯生产较简单；上凸起和下凸起能与辊筒上的滚齿啮合，增加了下凸起与辊筒之间的摩擦，提高了传动效率；上凸起和下凸起截面设置为等腰梯形，增加了物品的存储空间，且上凸起和下凸起前后两端设置的挡片既可阻挡住物品从矿用带芯的侧边滑落，也可防止杂物进入下凸起与辊筒之间的缝隙，减少了输送带下覆盖层的摩损，增加了矿用带芯的使用寿命；缓冲层设置在上覆盖层和下覆盖层之间，可抵抗大型物品对输送带表面的撞击，提高了其抗冲击性能；中间胶层和胶粘层内部添加的阻燃剂使内部的芳纶绳和聚酯帆布不易燃烧，降低了安全隐患。附图说明以下结合附图对本技术做进一步详细描述。附图1是本技术俯视结构示意图；附图2是A-A处的截面结构示意图；附图中：1.上覆盖层，2.下覆盖层，3.缓冲层，4.胶粘层，5.中间胶层，6.辊筒，7.挡片，11.上凸起，21.下凸起，41.聚酯帆布，51.芳纶绳。具体实施方式结合附图1、附图2对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：如附图1、附图2所示，无纺带芯矿用带，由内向外分层对称设置，包括上覆盖层1、下覆盖层2、缓冲层3、胶粘层4、中间胶层5，其特征在于：所述中间胶层5设置在中部，中间胶层5内部设置有芳纶绳51，中间胶层5的上下表面分别设置有胶粘层4，胶粘层4内部设置有聚酯帆布41，胶粘层4的外表面设置有缓冲层3，缓冲层3的外表面分别设置有上覆盖层1和下覆盖层2，上覆盖层1和下覆盖层2分别包括预设数量的上凸起11和下凸起21，所述上凸起11和下凸起21截面设置为等腰梯形，下凸起21的下端与辊筒6接触，上凸起11和下凸起21的前后两端设置有挡片7。所述中间胶层5和胶粘层4内部添加有阻燃剂，使内部的芳纶绳51、聚酯帆布41不易燃烧。所述下凸起21和上凸起11上下对称设置，使所述矿用带芯双面使用，延长了带芯的使用寿命、减少了制造成本。所述辊筒6的表面设置有与下凸起21啮合的滚齿，增加了下凸起21与辊筒6之间的摩擦，提高了传动效率。所述挡片7的上表面高于上凸起11的上表面，挡片7的下表面低于下凸起（21）的下表面，挡片7的上部起到阻挡物品从上覆盖层1前后两侧滑落的作用，挡片7的下部阻挡杂物进入下凸起21与辊筒6之间，减小了下覆盖层2的磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无纺带芯矿用带，由内向外分层对称设置，包括上覆盖层（1）、下覆盖层（2）、缓冲层（3）、胶粘层（4）、中间胶层（5），其特征在于：所述中间胶层（5）设置在中部，中间胶层（5）内部设置有芳纶绳（51），中间胶层（5）的上下表面分别设置有胶粘层（4），胶粘层（4）内部设置有聚酯帆布（41），胶粘层（4）的外表面设置有缓冲层（3），缓冲层（3）的外表面分别设置有上覆盖层（1）和下覆盖层（2），上覆盖层（1）和下覆盖层（2）分别包括预设数量的上凸起（11）和下凸起（21），所述上凸起（11）和下凸起（21）截面设置为等腰梯形，下凸起（21）的下端与辊筒（6）接触，上凸起（11）和下凸起（21）的前后两端设置有挡片（7）。

【技术特征摘要】
1.无纺带芯矿用带，由内向外分层对称设置，包括上覆盖层（1）、下覆盖层（2）、缓冲层（3）、胶粘层（4）、中间胶层（5），其特征在于：所述中间胶层（5）设置在中部，中间胶层（5）内部设置有芳纶绳（51），中间胶层（5）的上下表面分别设置有胶粘层（4），胶粘层（4）内部设置有聚酯帆布（41），胶粘层（4）的外表面设置有缓冲层（3），缓冲层（3）的外表面分别设置有上覆盖层（1）和下覆盖层（2），上覆盖层（1）和下覆盖层（2）分别包括预设数量的上凸起（11）和下凸起（21），所述上凸起（11）和下凸起（21）截面设置为等腰梯形，下凸起（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏涛，贾保华，
申请(专利权)人：济宁圣泰机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37