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一种分层集聚纺纱装置和纺纱方法制造方法及图纸

技术编号:15836773 阅读:205 留言:0更新日期:2017-07-18 15:02
本发明专利技术给出一种分层集聚纺纱装置和纺纱方法,包括牵伸机构,在牵伸机构前侧加装有输出罗拉对,在牵伸机构的前下罗拉和输出罗拉之间加装有负压装置,负压装置为铁质的空心圆柱结构,在输出下罗拉和负压装置上环绕有集束带,在集束带上开有均匀排列的孔隙,在负压装置朝上的弧面上开有前槽口和后槽口,在前、后槽口的底部设置有前、后按压件,通过前、后按压件左右位置的调节可实现须条集聚面位置调节。纺纱时,牵伸后的双股须条分别经过一次自捻集聚和二次并捻集聚,实现赛络纺纱中的分层高效集聚,继而提高集聚效果、改善成纱质量。

Layered concentration spinning device and spinning method

The invention provides a layered compact spinning device and spinning method, including drafting mechanism, the drafting mechanism is installed on the front output roller, in the drafting mechanism before the roller and the output roller is positioned between the negative pressure device, negative pressure device is a hollow cylindrical structure of iron, the output roller and ring vacuum device there are around the cluster, cluster in the strip is provided with a uniform pore arrangement, the negative pressure device upward arc is arranged on the front and rear notches in the notch, before and after the notch is arranged on the bottom of front and rear pressing piece through the front and the back pressing piece about adjusting the position of a plane can be realized to agglomeration regulation. Spinning, drafting after double strand respectively through a self twist and twist and two cluster agglomeration, realize the stratified Sirospun in high concentration, and then improve the agglomeration effect, improve the quality of yarn.

【技术实现步骤摘要】
一种分层集聚纺纱装置和纺纱方法
本专利技术涉及到纺纱新
,具体的说是一种分层集聚纺纱装置和纺纱方法。
技术介绍
沿用历史悠久的环锭纺仍然是目前最主要的细纱生产方式,该方式将喂入的具有一定捻度的纤维条抽长拉细,最终加捻成所需的细纱。但是,环锭纺存在的主要问题是:由于存在加捻三角区,一方面会使边纤维的头尾端不易被包卷入纱条而形成毛羽;另一方面因边纤维与中心纤维受张力差异较大,在拉伸时不易同时断裂,导致无法充分利用各根单纤维的强力而降低单纱强度。为解决此问题,纺织界研究人员已针对环锭纺加捻三角区进行了大量的研究,并分别在理论研究、工程实践上取得了一系列丰硕的成果。其中,在优化改进环锭纺加捻三角区,尤其是减小甚至消除加捻三角区的研究方面,采用气流集聚方式将牵伸后须条紧密聚集已成为重要技术手段。现有的气流集聚技术手段均采用负压气流方式,在罗拉输出到加捻之间的区域内,对已牵伸且无捻度的纤维须条产生凝聚作用,继而减小加捻三角区,改善成纱质量,尤其是减少成纱毛羽。然而,这种直接凝聚作用对纤维须条的集聚压缩作用终归有限,同时无法使纤维须条在加捻之前具有初始捻度,不利于提高最终成纱的强力。针对此,本文档来自技高网...
一种分层集聚纺纱装置和纺纱方法

【技术保护点】
一种分层集聚纺纱装置,包括牵伸机构,所述牵伸机构包括后罗拉牵伸对、中罗拉牵伸对、前罗拉牵伸对,所述后罗拉牵伸对包括后下罗拉和后上胶辊,所述中罗拉牵伸对包括中下罗拉和中上胶辊,所述前罗拉牵伸对包括前下罗拉和前上胶辊,在所述前罗拉牵伸对的前侧加装有输出罗拉对,所述输出罗拉对包括输出上胶辊和输出下罗拉,所述输出下罗拉和前下罗拉之间通过前连接齿轮组连接,所述输出罗拉的转速大于或等于前下罗拉的转速,在所述前下罗拉和输出罗拉之间加装有负压装置,所述负压装置为铁质的空心圆柱结构,所述负压装置固定,在所述输出下罗拉和负压装置上环绕有集束带,在所述集束带上开有均匀排列的孔隙,所述集束带可由输出下罗拉带动转动,所...

【技术特征摘要】
1.一种分层集聚纺纱装置,包括牵伸机构,所述牵伸机构包括后罗拉牵伸对、中罗拉牵伸对、前罗拉牵伸对,所述后罗拉牵伸对包括后下罗拉和后上胶辊,所述中罗拉牵伸对包括中下罗拉和中上胶辊,所述前罗拉牵伸对包括前下罗拉和前上胶辊,在所述前罗拉牵伸对的前侧加装有输出罗拉对,所述输出罗拉对包括输出上胶辊和输出下罗拉,所述输出下罗拉和前下罗拉之间通过前连接齿轮组连接,所述输出罗拉的转速大于或等于前下罗拉的转速,在所述前下罗拉和输出罗拉之间加装有负压装置,所述负压装置为铁质的空心圆柱结构,所述负压装置固定,在所述输出下罗拉和负压装置上环绕有集束带,在所述集束带上开有均匀排列的孔隙,所述集束带可由输出下罗拉带动转动,所述负压装置通过吸风管与负压风机相连,其特征是:在所述负压装置朝上的弧面上开有前槽口和后槽口,所述前槽口和后槽口在负压装置的朝上弧面上呈前后的平行排列,所述前槽口和后槽口为长方形口,所述前槽口和后槽口的左侧面和右侧面均为弧形结构,所述前槽口的长度小于后槽口的长度,所述前槽口的宽度大于后槽口的宽度,所述前槽口的左侧边与后槽口的左侧边之间的水平距离等于前槽口的右侧边与后槽口的右侧边之间的水平距离,在所述前槽口的底部设置有前按压件,所述前按压件为上凸的弧形结构,所述前按压件的长度和宽度均分别大于前槽口的长度和宽度,所述前按压件的上表面带有磁性,所述前按压件通过磁性吸附在负压装置的前槽口的底部,在所述前按压件的中心部位开有前吸风口,所述前吸风口正上方的集束带构成双股须条集聚面,所述前吸风口为长方形口,所述前吸风口的左侧面和右侧面均为弧形结构,所述前吸风口的长度和宽度均分别小于前槽口的长度和宽度,在所述后槽口的底部设置有后按压件,所述后按压件为上凸的弧形结构,所述后按压件的长度和宽度均分别大于后槽口的长度和宽度,所述后按压件的上表面带有磁性,所述后按压件通过磁性吸附在负压装置的后槽口的底部,在所述后按压件的中心部位开有对称的左后吸风口和右后吸风口,所述左后吸风口和右后吸风口均为为长方形口,所述左后吸风口和右后吸风口的左侧面和右侧面均为弧形结构,所述左后吸风口和右后吸风口的长度和宽度均分别小于后槽口的长度和宽度,所述左后吸风口和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新金赵超谢春萍徐伯俊苏旭中崔世忠
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

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