一种辐条勾头摆正上料机构制造技术

本发明专利技术涉及一种辐条勾头摆正上料机构，包括推块机构、推块推动机构、上料座、接料板和机架；推块机构包括推块，在推块内设有辐条勾头旋转槽，位于推块底部的辐条勾头旋转槽的深度小于推块顶部的辐条勾头旋转槽的深度；在推块内设有辐条推动机构，辐条推动机构包括驱动杆，辐条勾头旋转槽背向机架表面一侧顶端的底面位置设置有用于与驱动杆滑动连接的滑动孔，通过气泵的驱动驱动杆在滑动孔内移动；上料槽设置在上料座内，上料槽依次包括辐条进料槽和辐条射出槽，在辐条进料槽和辐条射出槽之间还设置有辐条勾头引导槽；接料板上阵列设置有辐条定位孔组，辐条定位孔组包括辐条折弯定位孔以及辐条勾头定位凹槽。

The utility model relates to an upright feeding mechanism for a spoke hook head

The invention relates to a spokes hook head straight feeding mechanism, including the pushing mechanism, pushing pushing mechanism and a feeding seat, connecting plate and frame; push block mechanism comprises a pushing block, spokes hook head rotation slot is arranged at the push block, spokes hook groove spokes hook head rotation groove is located at the bottom of the pushing block the depth is less than the push block at the top of the depth in the push block is arranged in the spokes; the pushing mechanism, the spokes pushing mechanism comprises a drive rod, a hook head rotation slot back to the spoke side of the top surface of the bottom surface of the frame is arranged for hole and sliding drive rod sliding connection, through the pump drive rod to move the sliding hole; feeding groove is arranged on the charging seat, a loading tank comprises a feeding groove and the spokes spokes injection slot, in between the spokes feed and injection slot is also provided with spokes spokes hook head guide groove is arranged on the connecting plate array; The fixing hole group of the spoke comprises a spoke, a bending positioning hole and a spoke hook positioning groove.

【技术实现步骤摘要】
一种辐条勾头摆正上料机构
本专利技术涉及一种辐条热处理或电镀等处理之前的辐条上架设备，属于一种辐条勾头摆正上料机构。
技术介绍
辐条在进行电镀、热处理等工艺之前一般需要将辐条阵列放置上，此种放置需要将辐条一根根的穿入到放置架的孔中，并且对于辐条勾头的摆放方向也有要求，传统的摆放放置一般是人工摆放，效率低，且容易出错。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中人工摆放效率低的技术问题，提供一种机械化的辐条上料机构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辐条勾头摆正上料机构，包括推块机构、推块推动机构、上料座、接料板和机架；其中所述上料座固定于机架上，在上料座中部设置有一个上料槽，在所述机架对应上料槽的位置设置有一个推杆，上料槽轴线与推杆轴线平行设置，推块机构固定于推杆上，推杆通过推动推块机构相对上料座作往复运动；其中所述推块机构包括一个推块，在所述推块内设置有一个环形的辐条勾头旋转槽，推块垂直机架表面设置，其中位于推块垂直底部的辐条勾头旋转槽的深度小于推块垂直顶部的辐条勾头旋转槽的深度；在所述推块内设置有一个辐条推动机构，辐条推动机构包括一个驱动杆，辐条勾头旋转槽背向机架表面一侧顶端的底面位置设置有一个用于与驱动杆滑动连接的滑动孔，在驱动杆的端部设置有一个纵向截面为半椭圆形的辐条勾头镶嵌槽，在所述推块的背部设置有一个与前述滑动孔连接的活塞管，在所述活塞管的尾部连接有气泵，通过气泵的驱动实现驱动杆在滑动孔内的移动；所述上料座为一个刚性块，上料槽设置在刚性块内，上料槽依次包括辐条进料槽和辐条射出槽，在辐条进料槽和辐条射出槽之间还设置有辐条勾头引导槽；所述辐条进料槽为一个上下开口的长条形空腔，其顶部设置有辐条进料开口，其底部与辐条射出槽连通，辐条射出槽的底部为封闭结构，其中辐条进料槽的宽度为辐条直径的5%-10%，辐条射出槽的宽度为辐条直径的1%-3%，辐条勾头引导槽为一个与辐条等宽的条形槽，在辐条勾头引导槽的横向两侧各设置有一个半椭圆形的辐条勾头镶嵌槽；所述接料板包括一个阵列冲压有辐条定位孔组的不锈钢板，辐条定位孔组包括一个辐条折弯定位孔以及一个辐条勾头定位凹槽，其中辐条折弯定位孔包括一个纵向截面为弧形的定位面，前述的定位面与辐条勾头弯折处的弧形弯折面对应，辐条勾头定位凹槽位于辐条折弯定位孔上端，辐条勾头定位凹槽的纵向截面为半椭圆形，与辐条勾头的边缘对应。作为本专利技术的进一步创新，在所述推块的中部还转动连接有一个定位板，在所述定位板表面环形阵列设置有若干用于与辐条勾头折弯处配合的定位凹槽，定位凹槽的轴线位于定位板的径向轴线上，定位凹槽的底部表面为形L与勾头L形折弯处对应。作为本专利技术的进一步创新，在所述滑动孔内壁设置有一个防转键槽，在所述推杆上设置有与前述防转键槽对应的滑动键。作为本专利技术的进一步创新，在所述接料板的背部通过若干连接柱设置有一个弹簧板，在弹簧板对应辐条折弯定位孔的开口处冲压加工有一个弹性夹持开口。作为本专利技术的进一步创新，在所述上料座的底部设置有一个引导孔，推杆的端部与引导孔的底部之间通过舒张弹簧弹性连接，所述推杆通过一个活塞气缸进行驱动。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过一个设置有不等深槽的推块，推块推动的同时，不等深槽将推块推动时的移动分解为辐条勾头朝向深度较深一侧不等深槽的摆动，从而实现辐条勾头的摆正定位，随后通过一个气压机构将辐条射出，通过一系列的定位槽将辐条射出到上料板上，并通过上料板上的定位凹孔实现辐条的定位固定，提高了上料效率和精准度。2、定位板可以实现辐条勾头处任意角度的捕获，防止辐条在推块推动时发生轴向篇摆，导致辐条无法与定位槽之间同轴固定和射出。3、防转键槽可以防止推杆发生定轴旋转而影响辐条勾头处的正常定位。4、弹簧板上的弹性夹持开口可以夹持辐条的侧壁，从而防止辐条射入到接料板后，因为移动而发生偏转。5、引导孔固定到上料座上，保证了上料座与推杆之间的精准定位，防止推块的移动轴线发生偏移而导致辐条射出角度发生偏转。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是推块的正视图；图2是推块机构的剖面示意图；图3是推块机构与上料座的组合示意图；图4是上料座的正视图；图5是接料板的剖面示意图。图中：1、推块；2、辐条勾头旋转槽；3、驱动杆；4、辐条勾头镶嵌槽；5、定位板；6、活塞管；7、推杆；8、辐条进料槽；9、辐条勾头引导槽；10、辐条射出槽；11、上料座；12、引导孔；13、接料板；14、弹簧板；15、连接柱；16、辐条折弯定位孔；17、弹性夹持开口；18、辐条勾头定位凹槽。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1~5所示，本专利技术为一种辐条勾头摆正上料机构，包括推块机构、推块推动机构、上料座、接料板和机架；其中所述上料座固定于机架上，在上料座中部设置有一个上料槽，在上料座的底部设置有一个引导孔，在所述机架对应上料槽的位置设置有一个推杆，推杆的端部与引导孔的底部之间通过舒张弹簧弹性连接，上料槽与推杆轴线平行设置，推块机构固定于推杆上，推杆通过一个活动气缸机构推动推块机构相对上料座作往复运动；其中所述推块机构包括一个推块，在所述推块内设置有一个环形的辐条勾头旋转槽，推块垂直机架表面设置，其中位于推块垂直底部的辐条勾头旋转槽的深度小于推块垂直顶部的辐条勾头旋转槽的深度；在所述推块内设置有一个辐条推动机构，辐条推动机构包括一个驱动杆，辐条勾头旋转槽背向机架表面一侧顶端的底面位置设置有一个用于与驱动杆滑动连接的滑动孔，在驱动杆的端部设置有一个纵向截面为半椭圆形的辐条勾头镶嵌槽，在所述推块的背部设置有一个与前述滑动孔连接的活塞管，在所述活塞管的尾部连接有气泵，通过气泵的驱动实现驱动杆在滑动孔内的移动，为了防止驱动杆偏转，在所述滑动孔内壁设置有一个防转键槽，在所述推杆上设置有与前述防转键槽对应的滑动键；在所述推块的中部还转动连接有一个定位板，在所述定位板表面环形阵列设置有若干用于与辐条勾头折弯处配合的定位凹槽，定位凹槽的轴线位于定位板的径向轴线上，定位凹槽的底部表面为形L与勾头L形折弯处对应；如图4所示，所述上料座为一个刚性块，上料槽设置在刚性块内，上料槽依次包括辐条进料槽和辐条射出槽，在辐条进料槽和辐条射出槽之间还设置有辐条勾头引导槽；所述辐条进料槽为一个上下开口的长条形空腔，其顶部设置有辐条进料开口，其底部与辐条射出槽连通，辐条射出槽的底部为封闭结构，其中辐条进料槽的宽度为辐条直径的5%-10%，辐条射出槽的宽度为辐条直径的1%-3%，辐条勾头引导槽为一个与辐条等宽的条形槽，在辐条勾头引导槽的横向两侧各设置有一个半椭圆形的辐条勾头镶嵌槽；如图5所示，所述接料板包括一个阵列冲压有辐条定位孔组的不锈钢板，在所述接料板的背部通过若干连接柱设置有一个弹簧板，辐条定位孔组包括一个辐条折弯定位孔以及一个辐条勾头定位凹槽，其中辐条折弯定位孔包括一个纵向截面为弧形的定位面，前述的定位面与辐条勾头弯折处的弧形弯折面对应，辐条勾头定位凹槽位于辐条折弯定位孔上端，辐条勾头定位凹槽的纵向截面为半椭圆形，与辐条勾头的边缘对应；在弹簧板对应辐条折弯定位孔的开口处冲压加工有一个弹性夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辐条勾头摆正上料机构，其特征是：包括推块机构、推块推动机构、上料座、接料板和机架；其中所述上料座固定于机架上，在上料座中部设置有一个上料槽，在所述机架对应上料槽的位置设置有一个推杆，上料槽轴线与推杆轴线平行设置，推块机构固定于推杆上，推杆通过推动推块机构相对上料座作往复运动；其中所述推块机构包括一个推块，在所述推块内设置有一个环形的辐条勾头旋转槽，推块垂直机架表面设置，其中位于推块垂直底部的辐条勾头旋转槽的深度小于推块垂直顶部的辐条勾头旋转槽的深度；在所述推块内设置有一个辐条推动机构，辐条推动机构包括一个驱动杆，辐条勾头旋转槽背向机架表面一侧顶端的底面位置设置有一个用于与驱动杆滑动连接的滑动孔，在驱动杆的端部设置有一个纵向截面为半椭圆形的辐条勾头镶嵌槽，在所述推块的背部设置有一个与前述滑动孔连接的活塞管，在所述活塞管的尾部连接有气泵，通过气泵的驱动实现驱动杆在滑动孔内的移动；所述上料座为一个刚性块，上料槽设置在刚性块内，上料槽依次包括辐条进料槽和辐条射出槽，在辐条进料槽和辐条射出槽之间还设置有辐条勾头引导槽；所述辐条进料槽为一个上下开口的长条形空腔，其顶部设置有辐条进料开口，其底部与辐条射出槽连通，辐条射出槽的底部为封闭结构，其中辐条进料槽的宽度为辐条直径的5%‑10%，辐条射出槽的宽度为辐条直径的1%‑3%，辐条勾头引导槽为一个与辐条等宽的条形槽，在辐条勾头引导槽的横向两侧各设置有一个半椭圆形的辐条勾头镶嵌槽；所述接料板包括一个阵列冲压有辐条定位孔组的不锈钢板，辐条定位孔组包括一个辐条折弯定位孔以及一个辐条勾头定位凹槽，其中辐条折弯定位孔包括一个纵向截面为弧形的定位面，前述的定位面与辐条勾头弯折处的弧形弯折面对应，辐条勾头定位凹槽位于辐条折弯定位孔上端，辐条勾头定位凹槽的纵向截面为半椭圆形，与辐条勾头的边缘对应。...

【技术特征摘要】
1.一种辐条勾头摆正上料机构，其特征是：包括推块机构、推块推动机构、上料座、接料板和机架；其中所述上料座固定于机架上，在上料座中部设置有一个上料槽，在所述机架对应上料槽的位置设置有一个推杆，上料槽轴线与推杆轴线平行设置，推块机构固定于推杆上，推杆通过推动推块机构相对上料座作往复运动；其中所述推块机构包括一个推块，在所述推块内设置有一个环形的辐条勾头旋转槽，推块垂直机架表面设置，其中位于推块垂直底部的辐条勾头旋转槽的深度小于推块垂直顶部的辐条勾头旋转槽的深度；在所述推块内设置有一个辐条推动机构，辐条推动机构包括一个驱动杆，辐条勾头旋转槽背向机架表面一侧顶端的底面位置设置有一个用于与驱动杆滑动连接的滑动孔，在驱动杆的端部设置有一个纵向截面为半椭圆形的辐条勾头镶嵌槽，在所述推块的背部设置有一个与前述滑动孔连接的活塞管，在所述活塞管的尾部连接有气泵，通过气泵的驱动实现驱动杆在滑动孔内的移动；所述上料座为一个刚性块，上料槽设置在刚性块内，上料槽依次包括辐条进料槽和辐条射出槽，在辐条进料槽和辐条射出槽之间还设置有辐条勾头引导槽；所述辐条进料槽为一个上下开口的长条形空腔，其顶部设置有辐条进料开口，其底部与辐条射出槽连通，辐条射出槽的底部为封闭结构，其中辐条进料槽的宽度为辐条直径的5%-10%，辐条射出槽的宽度为辐条直径的1%-3%，辐条勾头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宝荣，
申请(专利权)人：南通海诚辐条有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32