一种具有回热利用的热泵挂面干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有回热利用的热泵挂面干燥装置，包括烤房、蒸发室和热泵系统，烤房内设有挂面输送线；各热泵系统中的冷凝器设于烤房内且设于挂面输送线的上方；热泵系统中的蒸发器并排间隔设于所述蒸发室内，蒸发室的一端为排潮风进风管且另一端为出风端，蒸发室的出风端部连接有出风管，出风管和/或进风管内设有风机；相邻蒸发室之间均设有空腔段，空腔段设有风阀，有的空腔段的侧壁还连接有风机；冷凝器与挂面输送线之间均设有吊扇；挂面输送线下方设有排潮风道，排潮风道与蒸发室相连通；烤房侧壁设有烤房进风口。本实用新型专利技术回热利用率高，能效比高，热效率高，结构简单和紧凑，占用空间较小，适于新建项目和旧烤房改造。

Heat pump fine noodles drying device with heat recovery utilization

The utility model discloses a heat pump drying device with Hanging noodles regenerative utilization, including the barn, the evaporation chamber and a heat pump system, the baking room is equipped with a condenser arranged on the transmission line Hanging noodles; heat pump system in the baking room and is arranged above the conveying line Hanging noodles in a heat pump system; evaporator is arranged on the side by side interval the evaporation chamber, the evaporation chamber for the end of the tide wind inlet pipe and the other end is provided with air outlet end, evaporation chamber of the air outlet end part is connected with the outlet pipe, the outlet pipe and / or air inlet pipe is provided with a blower; cavity section is arranged between the adjacent evaporation chamber, a wind chamber section the valve, the side wall of the hollow cavity section is connected with the fan; fan is arranged between the condenser and the conveying line conveying line Hanging noodles; Hanging noodles with exhaust duct under the tide, the tide air duct and the evaporation chamber is communicated with the barn; the side wall is provided with air inlet barn. The utility model has the advantages of high utilization ratio of heat recovery, high energy efficiency ratio, high heat efficiency, simple structure, compact structure and small occupation space, and is suitable for reconstruction of new projects and old flue curing houses.

【技术实现步骤摘要】
一种具有回热利用的热泵挂面干燥装置
本技术涉及烘干
，尤其涉及一种挂面干燥设备。
技术介绍
目前公知的挂面干燥设备主要以煤、天然气为燃料提供热源，燃料燃烧（尤其是煤）产生的烟尘富含大量一氧化碳、二氧化碳等污染物，污染环境。随着国家出台各种有关禁燃的政策，燃料型干燥设备将逐渐被取缔，更加节能环保的热泵干燥技术逐渐进入挂面干燥领域。目前，挂面热泵干燥已有采用空气源热泵，它将热量送入烤房内，排潮风直接以废气的形式排出，或进行简单的回热利用，废热利用率很低，这就造成大量能源的浪费，并且环境温度较低时，空气源热泵受环境温度的影响比较大，并且能效比较低，不利于全国大面积应用。众所周知，热泵干燥设备是一种物料干燥的专用设备，热泵为干燥设备提供热量供给，高温干燥的空气把物料中的水汽带走，从而达到干燥的目的。随着高温气流不断带走水汽，气流的温度的逐渐降低，湿度增加，对物料的脱水能力逐渐降低；因此，当气流湿度达到设定湿度目标后需排出一部分烘干房内的热湿空气，引入环境中的干燥空气，继续进行脱水干燥过程。目前热泵设备受热泵特点限制，在较低环境温度中热泵制热量和能效比均比较低，限制了其在寒冷地区（如我国东北地区）的应用。而物料干燥过程不受季节、环境温度影响，一年四季均需要进行干燥作业，所以在选配热泵时，经常需要按照低环境温度下的热负荷进行匹配，此时热泵设备选配会很大，这样不但增加了干燥设备的初始投资，而且在低环境温度下热泵干燥设备的能效比较低，节能优势大幅减弱，并且当环境温度较高时，热泵设备的利用率很低。目前公知的结构简单的热泵型挂面干燥装置，多以热泵换热器（冷凝器）直接加热烤房内的空气作为干燥介质，以热泵主机周围环境空气作为吸收热源，即所谓的环境空气源热泵。即使有排潮风的回热利用，也是将排潮风引导热泵主机附近，使热泵的蒸发器进行单级一次性热交换，回收热量很有限。而且，采用单级蒸发器回收废气热量，当废气的温度较高时，只经过一次蒸发器降温，潮湿空气中潜热很难被回收，大部分热量被排放，仍然造成热量浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单的热泵型挂面干燥装置，结构较为简单和紧凑，适合新建项目和旧烤房改造，成本较低，能效比较高。为实现上述目的，本技术的一种具有回热利用的热泵挂面干燥装置包括烤房、蒸发室和热泵系统，其特征在于：烤房内部设有用于悬挂并输送挂面的挂面输送线，挂面输送线通过所述烤房；热泵系统包括通过制冷剂管路循环连接的压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝器，热泵系统设有两套及以上；各热泵系统中的冷凝器均设于烤房内且沿挂面输送线的长度方向并排间隔设于所述挂面输送线的上方；各热泵系统中的蒸发器均并排间隔设于所述蒸发室内，蒸发室的一端为排潮风进风管且另一端为出风端，蒸发室的出风端部连接有出风管；每一冷凝器与挂面输送线之间均设有一出风方向朝向挂面输送线的风扇；挂面输送线下方沿其长度方向设有排潮风道，排潮风道上沿挂面输送线的长度方向间隔开设有排潮风口，排潮风道伸出烤房并与所述蒸发室的进风风管相连通；烤房侧壁设有与外界空气相通的烤房进风口，出风管和/或排潮风道内设有排风风机。以气流方向为前向，各蒸发器后方和前方的蒸发室均设有空腔段；以气流的方向为前向，所述蒸发室由前至后间隔设有Ｎ个蒸发器和Ｎ+1个所述的空腔段，Ｎ为自然数；由前至后，最前方的空腔段为第一个空腔段，向后依次为第二个至第Ｎ个空腔段；从由前至后第三个空腔段开始，第三个空腔段以及其后的所有奇数位的空腔段的侧壁均连接有启动风机，各启动风机的进风口处均设有连接启动风机和空腔段的第一风阀；从由前至后第二个空腔段开始，第二个空腔段以及其后的所有偶数位的空腔段上均设有连通空腔段和大气的第二风阀。烤房内设有用于监测温湿度的传感器；所述蒸发室的底部连接有凝结水集排水管。所述各蒸发器的周向外壁均与蒸发室的内壁连接成封闭空腔。本技术具有如下的优点：本技术中，多级热泵系统的蒸发器并排间隔设置于蒸发室内，从而串联设置于热风的风路上，在烤房干燥系统稳定工作状态下，使排潮风道内的排潮风逐级通过各级蒸发器，从而逐级降低回潮风的温度，使其冷却至饱和状态并凝结成水，排潮风实现低温排放。在此过程中排潮风中的显热和水蒸汽潜热被热泵蒸发器最大限度的吸收利用。同时，由于排潮风的温湿度相对稳定，不受外界环境四季变化影响，提高了热泵系统的COP，保证了热泵系统高效稳定工作，实现了干燥系统高效回热利用、热泵高效稳定工作，节约能源，保护环境。在挂面烤房干燥系统刚开始运行时，此时没有排湿风，热泵系统只能靠吸收其周围环境空气的热量进行启动，进行烤房升温预热。但是，如果仍旧按照热泵多级蒸发器风路串联工作，将会形成蒸发器结霜——风量减小——热泵系统效率下降——再结霜——风量再减小——效率再下降的恶性循环中，直至热泵系统无法工作。本技术为了打破上述恶性循环，采用了增设启动风机及风阀的方法，配以合理的电气控制程序，能够使热泵系统很好的完成挂面烤房干燥系统的启动任务。在烤房温度升至设定目标值时，湿挂面开始进房，并且在到达设定位置时，挂面烤房干燥系统开启排湿，然后热泵系统自动停止启动模式，同时转入正常干燥模式。热泵系统的启动模式如下：开机后，首先打开全部风阀，然后开启启动风机、排风风机和热泵系统，环境空气沿风阀进入蒸发器室，在风机的驱动下分别只经一级蒸发器后排出，对风路来说，蒸发器呈并联状态，改善了蒸发器的工况，防止发生蒸发温度过低，使热泵系统顺利完成启动工作。目前热泵设备受热泵特点限制，在较低环境温度中热泵制热量和能效比均比较低，限制了其在寒冷地区（如我国东北地区）的应用。本技术只有在初始启动时使用环境气体，正常运行过程中一直使用温度较高的排湿风，因此正常运行时，环境温度对本技术中热泵系统的运行效率影响很小，使本技术相比正常的热泵系统具有了更广泛的适应性，能够在较为寒冷的地区依然保持较高的能效比，具有广泛的环境适应性。本技术的热泵系统加热方式更直接，结构较简单，在烤房空间位置满足的条件下非常适用，尤其适用于新建项目。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中热泵系统的原理示意图。具体实施方式图1中箭头所示方向为该处气流的方向；图2中箭头所示方向为该处制冷剂的流动方向。如图1和图2所示，本技术热泵型挂面干燥装置包括烤房1、蒸发器室2和图2所示的热泵系统，烤房1底部设有用于悬挂并输送挂面的挂面输送线3，挂面输送线3通过所述烤房1。如图2热泵系统包括通过制冷剂管路18循环连接的压缩机14、膨胀阀15、蒸发器16和冷凝器17，热泵系统设有两套及以上；各级热泵系统中的冷凝器17均设于烤房1内且沿挂面输送线3的长度方向并排间隔设于所述挂面输送线3的上方；各热泵系统中的蒸发器16均并排间隔设于所述蒸发室2内，蒸发室2的一端为进风端且另一端为出风端，蒸发室2的出风端部连接有出风管4。每个冷凝器17均设有吊扇6，吊扇6的吊柄向上穿过冷凝器17连接于烤房1顶壁上；烤房1下方沿其长度方向设有排潮风道7，排潮风道7上沿挂面输送线3的长度方向间隔开设有排潮风口8，排潮风道7伸出烤房1并与所述蒸发室2的进风端相连通；烤房1顶壁或侧壁设有与外界空气相通的烤房进风口。出风管4和/或内设有排风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有回热利用的热泵挂面干燥装置，包括烤房、蒸发室和热泵系统，其特征在于：烤房内部设有用于悬挂并输送挂面的挂面输送线，挂面输送线通过所述烤房；热泵系统包括通过制冷剂管路循环连接的压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝器，热泵系统设有两套及以上；各热泵系统中的冷凝器均设于烤房内且沿挂面输送线的长度方向并排间隔设于所述挂面输送线的上方；各热泵系统中的蒸发器均并排间隔设于所述蒸发室内，蒸发室的一端为排潮风进风管且另一端为出风端，蒸发室的出风端部连接有出风管；每一冷凝器与挂面输送线之间均设有一出风方向朝向挂面输送线的风扇；挂面输送线下方沿其长度方向设有排潮风道，排潮风道上沿挂面输送线的长度方向间隔开设有排潮风口，排潮风道伸出烤房并与所述蒸发室的进风风管相连通；烤房侧壁设有与外界空气相通的烤房进风口，出风管和/或排潮风道内设有排风风机。

【技术特征摘要】
1.一种具有回热利用的热泵挂面干燥装置，包括烤房、蒸发室和热泵系统，其特征在于：烤房内部设有用于悬挂并输送挂面的挂面输送线，挂面输送线通过所述烤房；热泵系统包括通过制冷剂管路循环连接的压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝器，热泵系统设有两套及以上；各热泵系统中的冷凝器均设于烤房内且沿挂面输送线的长度方向并排间隔设于所述挂面输送线的上方；各热泵系统中的蒸发器均并排间隔设于所述蒸发室内，蒸发室的一端为排潮风进风管且另一端为出风端，蒸发室的出风端部连接有出风管；每一冷凝器与挂面输送线之间均设有一出风方向朝向挂面输送线的风扇；挂面输送线下方沿其长度方向设有排潮风道，排潮风道上沿挂面输送线的长度方向间隔开设有排潮风口，排潮风道伸出烤房并与所述蒸发室的进风风管相连通；烤房侧壁设有与外界空气相通的烤房进风口，出风管和/或排潮风道内设有排风风机。2.根据权利要求1所述的一种具有回热利用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程烨，李兴书，冯云鹏，杨德亮，李长彬，李童，来海燕，闫小广，冯常伟，
申请(专利权)人：河南佰衡节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41