一种多工位数控等离子切割机制造技术

技术编号:15833252 阅读:27 留言:0更新日期:2017-07-18 13:22
本发明专利技术公开了一种多工位数控等离子切割机,其结构包括:伺服系统板、数据调控板、第一切割机面板、切割机导轨、电弧滑动管、第二切割机、导轨凸滑块、切割冷却槽、等离子切割枪、第一切割机基座,伺服系统板与数据调控板设于第一切割机面板上,第一切割机面板嵌套于第一切割机基座上,切割机导轨设有两个并且分别焊接在导轨凸滑块左右两侧,第一切割机基座和第二切割机与切割机导轨采用间隙配合,本发明专利技术伺服系统板设有操作按钮板、反馈显示板、定位操作板、集成电路板,实现了增加一个机头,用两台伺服系统分别操作控制两个机头,根据工件大小分配运行距离,还可两个工件同时切割加工。

Multi station numerical control plasma cutting machine

The invention discloses a multi CNC plasma cutting machine, its structure includes a servo system board, data control board, the first cutting machine, cutting machine, electric arc guide panel, second sliding tube cutting machine, cutting guide convex slider, cooling tank, plasma cutting machine, cutting machine, the first base plate and the servo system data the regulation plate is arranged in the first cutting machine panel, the first panel is nested in the first cutting machine cutting machine base, cutting machine is provided with two guide rail and are respectively welded on both sides of the guide convex slider, the first base and the second cutting machine cutting machine and cutting machine guide the clearance fit, the invention of servo system board is provided with an operating button board, feedback the display board, positioning operation board, integrated circuit board, realizing the increase of a head, two head respectively operation control servo system for two units, according to the work The size of the workpiece can be divided by running distance, and two workpieces can be cut simultaneously.

【技术实现步骤摘要】
一种多工位数控等离子切割机
本专利技术是一种多工位数控等离子切割机,属于等离子切割机领域。
技术介绍
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械,等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。现有技术公开了申请号为:CN201420052366.9的一种板材等离子切割机床,该专利技术板材等离子切割机床,包括工作台、上下料机构、等离子切割机、导轨和PLC控制器,等离子切割机连接PLC控制器,导轨设置在工作台的一侧,导轨的长度方向与工作台的长度方向相,等离子切割机设置在导轨上,所述的工作台上方滑动设置有相机,相机的镜头正对工作台,相机连接PLC控制器。本专利技术机床由于设置有相机,通过相机拍摄板材上定位孔的位置,从而能以板材上的定位孔为定位点来确定切割的起始点和板材相对工作台的偏角,使得等离子切割机切割不受板材的长度和宽度的尺寸误差的影响,切割后的板材边缘相对定位孔尺寸准确,但现有技术等离子切割机,运行长度8M,设计一个机头指挥工件切割,不论工件型号体积大小,都在整台机器上运行,造成工时浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种多工位数控等离子切割机,以解决等离子切割机,运行长度8M,设计一个机头指挥工件切割,不论工件型号体积大小,都在整台机器上运行,造成工时浪费的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种多工位数控等离子切割机,其结构包括:伺服系统板、数据调控板、第一切割机面板、切割机导轨、电弧滑动管、第二切割机、导轨凸滑块、切割冷却槽、等离子切割枪、第一切割机基座,所述伺服系统板与数据调控板设于第一切割机面板上,所述第一切割机面板嵌套于第一切割机基座上,所述切割机导轨设有两个并且分别焊接在导轨凸滑块左右两侧;所述第一切割机基座和第二切割机与切割机导轨采用间隙配合,所述切割冷却槽安装于导轨凸滑块右侧并且设于等离子切割枪下方,所述电弧滑动管与等离子切割枪电连接,所述电弧滑动管设有两个并且分别垂直贯穿第一切割机基座和第二切割机,所述电弧滑动管与导轨凸滑块电连接;所述伺服系统板设有操作按钮板、反馈显示板、定位操作板、集成电路板,所述操作按钮板与反馈显示板设于定位操作板左侧,所述操作按钮板安装于反馈显示板下,所述集成电路板上设有操作按钮板、反馈显示板、定位操作板,所述集成电路板与第一切割机面板电连接。进一步地,所述等离子切割枪由输电线、切割枪柱管、切割枪柱筒、切割焊枪头组成。进一步地,所述输电线安装于切割枪柱管上。进一步地,所述切割枪柱管与切割枪柱筒的轴心共线。进一步地,所述切割枪柱筒固定安装于切割焊枪头上。进一步地,所述伺服系统板为电子材料,精度高,控制准确,所述的伺服系统的型号为F2100B。进一步地,所述等离子切割枪为电子部件,电弧切割,锋利度高。本专利技术的有益效果:本专利技术伺服系统板设有操作按钮板、反馈显示板、定位操作板、集成电路板,实现了增加一个机头,用两台伺服系统分别操作控制两个机头,根据工件大小分配运行距离,还可两个工件同时切割加工。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种多工位数控等离子切割机的结构示意图。图2为本专利技术一种多工位数控等离子切割机伺服系统板的结构示意图。图3为本专利技术一种多工位数控等离子切割机等离子切割枪的结构示意图。图中:伺服系统板-1、数据调控板-2、第一切割机面板-3、切割机导轨-4、电弧滑动管-5、第二切割机-6、导轨凸滑块-7、切割冷却槽-8、等离子切割枪-9、第一切割机基座-10、操作按钮板-100、反馈显示板-101、定位操作板-102、集成电路板-103、输电线-900、切割枪柱管-901、切割枪柱筒-902、切割焊枪头-903。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2与图3,本专利技术提供一种多工位数控等离子切割机:其结构包括:伺服系统板1、数据调控板2、第一切割机面板3、切割机导轨4、电弧滑动管5、第二切割机6、导轨凸滑块7、切割冷却槽8、等离子切割枪9、第一切割机基座10,所述伺服系统板1与数据调控板2设于第一切割机面板3上,所述第一切割机面板3嵌套于第一切割机基座10上,所述切割机导轨4设有两个并且分别焊接在导轨凸滑块7左右两侧;所述第一切割机基座10和第二切割机6与切割机导轨4采用间隙配合,所述切割冷却槽8安装于导轨凸滑块7右侧并且设于等离子切割枪9下方,所述电弧滑动管5与等离子切割枪9电连接,所述电弧滑动管5设有两个并且分别垂直贯穿第一切割机基座10和第二切割机6,所述电弧滑动管5与导轨凸滑块7电连接;所述伺服系统板1设有操作按钮板100、反馈显示板101、定位操作板102、集成电路板103,所述操作按钮板100与反馈显示板101设于定位操作板102左侧,所述操作按钮板100安装于反馈显示板101下,所述集成电路板103上设有操作按钮板100、反馈显示板101、定位操作板102,所述集成电路板103与第一切割机面板3电连接,所述等离子切割枪9由输电线900、切割枪柱管901、切割枪柱筒902、切割焊枪头903组成,所述输电线900安装于切割枪柱管901上,所述切割枪柱管901与切割枪柱筒902的轴心共线,所述切割枪柱筒902固定安装于切割焊枪头903上,所述伺服系统板1为电子材料,精度高,控制准确,所述的伺服系统的型号为F2100B,所述等离子切割枪9为电子部件,电弧切割,锋利度高。在多工位数控等离子切割机的使用过程中,待切割板块放置切割冷却槽8上,通过伺服系统板1的操作按钮板100与定位操作板102调控第一切割机基座10与第二切割机6分别配合运作,多工位切割操作,电弧滑动管5送电给等离子切割枪9,通过等离子切割枪9的切割焊枪头903等离子电弧切割板块,板块置入切割冷却槽8冷却浸泡,通过伺服系统板1达到增加一个机头,用两台伺服系统分别操作控制两个机头,根据工件大小分配运行距离,还可两个工件同时切割加工。本专利技术所述的伺服系统板1又称随动系统,是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统,伺服系统使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标的任意变化的自动控制系统,它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理,使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制非常灵活方便。本专利技术的伺服系统板1、数据调控板2、第一切割机面板3、切割机导轨4、电弧滑动管5、第二切割机6、导轨凸滑块7、切割冷却槽8、等离子切割枪9、第一切割机基座10、操作按钮板100、反馈显示板101、定位操作板102、集成电路板103、输电线900、切割枪柱管901、切割枪柱筒902、切割焊枪头903部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本专利技术解决的问题是等离子切割机,运行长度8M,设计一个机头指挥工件切割,不论工件型号体积大小,都在整台机器上运行,造成工时浪费,本专利技术通过上述部件的互相组合,可以达到本文档来自技高网...
一种多工位数控等离子切割机

【技术保护点】
一种多工位数控等离子切割机,其结构包括:伺服系统板(1)、数据调控板(2)、第一切割机面板(3)、切割机导轨(4)、电弧滑动管(5)、第二切割机(6)、导轨凸滑块(7)、切割冷却槽(8)、等离子切割枪(9)、第一切割机基座(10),所述伺服系统板(1)与数据调控板(2)设于第一切割机面板(3)上,所述第一切割机面板(3)嵌套于第一切割机基座(10)上,所述切割机导轨(4)设有两个并且分别焊接在导轨凸滑块(7)左右两侧,其特征在于:所述第一切割机基座(10)和第二切割机(6)与切割机导轨(4)采用间隙配合,所述切割冷却槽(8)安装于导轨凸滑块(7)右侧并且设于等离子切割枪(9)下方,所述电弧滑动管(5)与等离子切割枪(9)电连接,所述电弧滑动管(5)设有两个并且分别垂直贯穿第一切割机基座(10)和第二切割机(6),所述电弧滑动管(5)与导轨凸滑块(7)电连接;所述伺服系统板(1)设有操作按钮板(100)、反馈显示板(101)、定位操作板(102)、集成电路板(103),所述操作按钮板(100)与反馈显示板(101)设于定位操作板(102)左侧,所述操作按钮板(100)安装于反馈显示板(101)下,所述集成电路板(103)上设有操作按钮板(100)、反馈显示板(101)、定位操作板(102),所述集成电路板(103)与第一切割机面板(3)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多工位数控等离子切割机,其结构包括:伺服系统板(1)、数据调控板(2)、第一切割机面板(3)、切割机导轨(4)、电弧滑动管(5)、第二切割机(6)、导轨凸滑块(7)、切割冷却槽(8)、等离子切割枪(9)、第一切割机基座(10),所述伺服系统板(1)与数据调控板(2)设于第一切割机面板(3)上,所述第一切割机面板(3)嵌套于第一切割机基座(10)上,所述切割机导轨(4)设有两个并且分别焊接在导轨凸滑块(7)左右两侧,其特征在于:所述第一切割机基座(10)和第二切割机(6)与切割机导轨(4)采用间隙配合,所述切割冷却槽(8)安装于导轨凸滑块(7)右侧并且设于等离子切割枪(9)下方,所述电弧滑动管(5)与等离子切割枪(9)电连接,所述电弧滑动管(5)设有两个并且分别垂直贯穿第一切割机基座(10)和第二切割机(6),所述电弧滑动管(5)与导轨凸滑块(7)电连接;所述伺服系统板(1)设有操作按钮板(100)、反馈显示板(101)、定位操作...

【专利技术属性】
技术研发人员:何京谚黄从喜
申请(专利权)人:十堰合威锻压工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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