一种具有防腐功能的热泵机组用蒸发器制造技术

技术编号:15828695 阅读:196 留言:0更新日期:2017-07-15 19:31
本实用新型专利技术公开了一种具有防腐功能的热泵机组用蒸发器,其筒体(5)的上下两侧分别设有由钢板和铜合金层复合而成铜钢上管板(4)和铜钢下管板(14),铜钢上管板(4)上侧设有上水室(1),筒体(5)内设有白铜换热管(7),下管板(14)下侧设有第一下水室(16‑1)和第二下水室(16‑2),换热管(7)分别与上下水室相通;筒体(5)上制冷剂进出口、筒体放气口(12)和安全阀接口(13);上水室(1)、第一下水室(16‑1)、载冷剂出口(18)、第二下水室(16‑2)、载冷剂进口(19)的内表面均设有特氟龙涂层或衬塑层(20)。本实用新型专利技术可使用多种载冷剂,提高了载冷剂的清洁度,提高换热效率,延长使用寿命,降低使用和维护费用,提高了系统运行的稳定性和可靠性。

Evaporator for heat pump unit with anti-corrosion function

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【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐功能的热泵机组用蒸发器
:本技术涉及一种具有防腐功能的热泵机组用蒸发器,属于热泵机组用蒸发器

技术介绍
:热泵机组主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置、电控系统等组成;机组可以同时或不同时具有制冷和制热,热回收等功能;当机组运行时,制冷剂在蒸发器中,由液态转为气态;气态制冷剂吸入压缩机被压缩成高温高压的气体后进入冷凝器;在冷凝器中,由气态转为液态;液态制冷剂经过节流,低压气态制冷剂进入蒸发器,完成整个制冷剂系统循环;冷凝器产生的热负荷用于供暖、制取卫生热水、工艺用水或排入环境;载冷剂在蒸发器里被冷却,用来制冷、工艺冷却用或排入环境;目前,常规的蒸发器结构复杂,当采用有腐蚀性载冷剂如中水、污水、有腐蚀工艺水、盐水、防冻液等时,对接触到的蒸发器换热管、管板、水室等有腐蚀性,会污染载冷剂,更严重时会使蒸发器泄漏,造成机组损坏,根本不能安全使用,降低了换热效率和可靠性,增加了使用和维护费用,缩短使用寿命;
技术实现思路
:本技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单实用,扩大使用范围,提高了载冷剂的清洁度,提高换热效率,延长使用寿命,降低使用和维护费用,提高了系统运行的稳定性和可靠性,延长使用寿命的具有防腐功能的热泵机组用蒸发器。本技术的目的可以通过如下措施来达到:一种具有防腐功能的热泵机组用蒸发器,其包括圆柱形筒体,其特征在于筒体的上下两侧分别设有铜钢上管板和铜钢下管板,铜钢上管板和铜钢下管板均由钢板和铜合金层复合而成;铜钢上管板上侧的铜合金层侧设有上水室,上水室上设有上水室放气口和上水室排污口,筒体内铜钢上管板和铜钢下管板之间设有白铜换热管,下管板下侧的铜合金层侧设有第一下水室和第二下水室,第一下水室上设有载冷剂出口、下水室放气口,第二下水室上设有载冷剂进口、下水室排污口,白铜换热管分别与上水室、第一下水室和第二下水室相通;筒体上设有液体制冷剂进口、气体制冷剂出口、筒体放气口和安全阀接口;所述的上水室、第一下水室、载冷剂出口、第二下水室、载冷剂进口的内表面均设有特氟龙涂层或衬塑层。为了进一步实现本技术的目的,所述的上水室为不锈钢或铸铁上水室,第一下水室为不锈钢或铸铁第一下水室,第二下水室为不锈钢或铸铁第二下水室,载冷剂出口为不锈钢或铸铁载冷剂出口,载冷剂进口为不锈钢或铸铁载冷剂进口。为了进一步实现本技术的目的,所述的筒体上设有传感器接口、回油口、制冷剂充注口。本技术同已有技术相比可产生如下积极效果:本技术结构简单实用,且采用耐腐蚀的白铜材质蒸发器换热管,上下管板和载冷剂接触侧复合上耐腐蚀层,上下水室等所有与载冷剂介质接触的部位全部喷涂防腐蚀层或衬塑层,使得机组使用范围宽,适合各种载冷剂,如污水,中水,工艺用水,盐水,防冻液等;机组在各种温度,零上或零下可靠运行;载冷剂干净,系统换热效率提高,运行费用降低,延长了机组的使用寿命,提高了系统运行的稳定性和可靠性;附图说明:图1为本技术的剖视图;图2为本技术的仰视图。具体实施方式:下面结合附图对本技术的最佳实施方式做详细说明:实施例:一种具有防腐功能的热泵机组用蒸发器(参见图1、图2),其包括圆柱形筒体5,筒体5的上下两侧分别设有铜钢上管板4和铜钢下管板14,铜钢上管板4和铜钢下管板14由均钢板上复合一层铜合金制成;铜钢上管板4上侧的铜合金层侧设有上水室1,上水室1上设有上水室放气口2和上水室排污口3,筒体5内铜钢上管板4和铜钢下管板14之间设有抗腐蚀的白铜换热管7,下管板14下侧的铜合金层侧设有第一下水室16-1和第二下水室16-2,第一下水室16-1上设有载冷剂出口18、下水室放气口15,第二下水室16-2上设有载冷剂进口19、下水室排污口17,换热管7分别与上水室1、第一下水室16-1和第二下水室16-2相通;筒体5上设有液体制冷剂进口11、气体制冷剂出口10、传感器接口6、回油口8、制冷剂充注口9、筒体放气口12和安全阀接口13;所述的上水室1、第一下水室16-1、载冷剂出口18、第二下水室16-2、载冷剂进口19均采用316L不锈钢或铸铁制成,且其内表面均喷涂有特氟龙涂层或衬塑层20。使用时,将载冷剂进口19、载冷剂出口18分别与载冷剂换热装置相接,载冷剂通过载冷剂进口19进入蒸发器的白铜换热管7,与经过液体制冷剂进口11进入蒸发器筒体5内的制冷剂进行热交换,然后通过载冷剂出口18返回载冷剂换热装置;与载冷剂完成热交换的制冷剂通过气体制冷剂出口10返回压缩机,进行下一个循环;通过上水室放气口2放出上水室中的不凝性气体,通过上水室排污口3排出上水室中的污物;通过下水室放气口15放出下水室内的不凝性气体,通过下水室排污口17排出下水室内的污物;通过筒体放气口12放出筒体内的不凝性气体;将传感器接口6与温度传感器相连接,监测蒸发器温度并做相应反馈;将安全阀接口13与安全阀相连接,控制蒸发器处于安全压力下。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落于本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
一种具有防腐功能的热泵机组用蒸发器

【技术保护点】
一种具有防腐功能的热泵机组用蒸发器,其包括圆柱形筒体(5),其特征在于筒体(5)的上下两侧分别设有铜钢上管板(4)和铜钢下管板(14),铜钢上管板(4)和铜钢下管板(14)均由钢板和铜合金层复合而成;铜钢上管板(4)上侧的铜合金层侧设有上水室(1),上水室(1)上设有上水室放气口(2)和上水室排污口(3),筒体(5)内铜钢上管板(4)和铜钢下管板(14)之间设有白铜换热管(7),下管板(14)下侧的铜合金层侧设有第一下水室(16‑1)和第二下水室(16‑2),第一下水室(16‑1)上设有载冷剂出口(18)、下水室放气口(15),第二下水室(16‑2)上设有载冷剂进口(19)、下水室排污口(17),白铜换热管(7)分别与上水室(1)、第一下水室(16‑1)和第二下水室(16‑2)相通;筒体(5)上设有液体制冷剂进口(11)、气体制冷剂出口(10)、筒体放气口(12)和安全阀接口(13);所述的上水室(1)、第一下水室(16‑1)、载冷剂出口(18)、第二下水室(16‑2)、载冷剂进口(19)的内表面均设有特氟龙涂层或衬塑层(20)。

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐功能的热泵机组用蒸发器,其包括圆柱形筒体(5),其特征在于筒体(5)的上下两侧分别设有铜钢上管板(4)和铜钢下管板(14),铜钢上管板(4)和铜钢下管板(14)均由钢板和铜合金层复合而成;铜钢上管板(4)上侧的铜合金层侧设有上水室(1),上水室(1)上设有上水室放气口(2)和上水室排污口(3),筒体(5)内铜钢上管板(4)和铜钢下管板(14)之间设有白铜换热管(7),下管板(14)下侧的铜合金层侧设有第一下水室(16-1)和第二下水室(16-2),第一下水室(16-1)上设有载冷剂出口(18)、下水室放气口(15),第二下水室(16-2)上设有载冷剂进口(19)、下水室排污口(17),白铜换热管(7)分别与上水室(1)、第一下水室(16-1)和第二下水室(16-2)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:张战孔令友沈艳宇
申请(专利权)人:烟台蓝德空调工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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