双列交叉滚柱式回转支承制造技术

本实用新型专利技术提供一种双列交叉滚柱式回转支承。所述双列交叉滚柱式回转支承包括内圈、外圈及滚柱，所述内圈套设于所述外圈的相对内部，所述滚柱设于所述内圈及所述外圈之间，所述内圈包括内圈滚道，所述外圈包括外圈滚道，所述内圈滚道及所述外圈滚道配对设置，且为正方立体形状，所述滚柱设于所述内圈滚道及所述外圈滚道之间，所述滚柱为一横一竖交叉排列设置，所述滚柱包括上排滚柱及下排滚柱，所述上排滚柱及所述下排滚柱在相对竖直方向上并列设置。本实用新型专利技术的双列交叉滚柱式回转支承采用两排正方形滚道，既满足了高精密的要求，又满足了高承载的要求。

Double row cross roller slewing bearing

The utility model provides a double row cross roller type slewing bearing. The double cross roller slewing bearing comprises an inner ring, the outer ring and the roller, the inner ring is sleeved on the relative interior of the outer ring, the roller is arranged on the inner ring and the outer ring, the inner ring comprises an inner ring raceway, the outer ring comprises an outer ring raceway, the inner raceway and the the outer ring raceway pairing settings, and Affirmative three-dimensional shape, the roller is arranged on the inner raceway and the outer ring raceway, the roller is one vertical and one horizontal cross arranged in the upper roller and the lower roller comprises a roller, wherein the upper roller and the lower roller in relative vertical direction parallel set. The double row cross roller slewing bearing adopts two row square raceway, which meets the requirements of high precision and meets the requirement of high load bearing.

【技术实现步骤摘要】
双列交叉滚柱式回转支承
本技术涉及回转支承领域，特别涉及一种双列交叉滚柱式回转支承。
技术介绍
回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。现有的JB/T2300-2011标准和JB/T10838-2008标准中规定的双列交叉滚柱式回转支承，虽然满足了高精密的要求，但遇到承载大，对径向尺寸又有限制的场合就无法满足。
技术实现思路
为了解决现有回转支承难以满足高精度要求，遇到承载大，对径向尺寸又有限制的场合就无法满足的技术问题，本技术提供一种可满足高精度要求，能承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩的双列交叉滚柱式回转支承。本技术提供的双列交叉滚柱式回转支承包括内圈、外圈及滚柱，所述内圈套设于所述外圈的相对内部，所述滚柱设于所述内圈及所述外圈之间，所述内圈包括内圈滚道，所述外圈包括外圈滚道，所述内圈滚道及所述外圈滚道配对设置，且为正方立体形状，所述滚柱设于所述内圈滚道及所述外圈滚道之间，所述滚柱为一横一竖交叉排列设置，所述滚柱包括上排滚柱及下排滚柱，所述上排滚柱及所述下排滚柱在相对竖直方向上并列设置。在本技术提供的双列交叉滚柱式回转支承的一种较佳实施例中，所述双列交叉滚柱式回转支承还包括隔离块，所述隔离块设于相邻的两个所述滚柱之间，所述隔离块为交叉型隔离块。在本技术提供的双列交叉滚柱式回转支承的一种较佳实施例中，所述双列交叉滚柱式回转支承还包括滚道堵塞、圆锥销、密封条及油嘴，所述滚道堵塞及所述油嘴均设于所述内圈，且均连通所述内圈，所述滚道堵塞与所述油嘴设于所述内圈具有一定角度的不同位置，所述圆锥销设于所述内圈，在相对竖直方向穿透所述内圈及所述滚道堵塞，所述密封条设于所述内圈及所述外圈相接的相对上下两表面。在本技术提供的双列交叉滚柱式回转支承的一种较佳实施例中，所述滚道堵塞包括上滚道堵塞及下滚道堵塞，所述上滚道堵塞及所述下滚道堵塞分别设于所述内圈近所述上排滚柱及所述下排滚柱位置。在本技术提供的双列交叉滚柱式回转支承的一种较佳实施例中，所述密封条包括上水平橡胶密封条及下水平橡胶密封条，所述上水平橡胶密封条设于所述内圈及所述外圈相接的相对上表面，所述下水平橡胶密封条设于所述内圈及所述外圈相接的相对下表面。相对于现有技术，本技术的双列交叉滚柱式回转支承具有如下的有益效果：采用两排正方形滚道，既满足了高精密的要求，又满足了高承载的要求，可满足高精度要求，能承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩。对主机的安装平台要求很高，如果平台加工无法达到高精度，安装回转支承时必须采用填充剂，保证回转支承转动。内外圈都带有两排滚道，装配好的回转支承滚道剖面图形为正方形，正方形的对角线分别位于水平线和竖直线上，滚柱为一横一竖交叉排列在正方形滚道内，并在相邻两滚柱之间摆放交叉型隔离块，有效的防止滚柱之间相互碰撞，内圈设有堵塞，用圆锥销将其与内圈固定为一体，保证内圈滚道的完整性，实现回转功能。外圈带有齿轮，实现了驱动功能。回转支承与主机装配时，螺栓穿过回转支承的安装孔，分别拧入主机的法兰盘内，实现与主机的联接。在所述正方形滚道的上下侧设置上、下水平橡胶密封条，防止灰尘杂物的进入，有保存滚柱间的润滑脂的作用。所述的双列交叉滚柱式回转支承还包括油嘴，油嘴设置在内圈的内侧面，通过油嘴可以往滚道内加注润滑脂，维护滚道。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的双列交叉滚柱式回转支承一较佳实施例的部分截面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，是本技术提供的双列交叉滚柱式回转支承一较佳实施例的部分截面图。所述双列交叉滚柱式回转支承1包括内圈11、外圈12、滚柱14、隔离块15、滚道堵塞16、圆锥销17、密封条18及油嘴19。所述内圈11套设于所述外圈12的相对内部，所述滚柱14设于所述内圈11及所述外圈12之间，所述滚柱14为一横一竖交叉排列设置于所述滚道13，所述隔离块15设于相邻的两个所述滚柱14之间，所述隔离块15为交叉型隔离块，所述滚道堵塞16及所述油嘴19均设于所述内圈11，且均连通所述内圈11，所述滚道堵塞16与所述油嘴19设于所述内圈11具有一定角度的不同位置，所述圆锥销17设于所述内圈，在相对竖直方向穿透所述内圈11及所述滚道堵塞16，所述密封条18设于所述内圈11及所述外圈12相接的相对上下两表面。所述内圈11包括内圈滚道111。所述外圈12包括外圈滚道121。所述内圈滚道111及所述外圈滚道121配对设置，且为正方立体形状，所述滚柱14设于所述内圈滚道111及所述外圈滚道121之间，所述滚柱14包括上排滚柱141及下排滚柱142。所述上排滚柱141及所述下排滚柱142在相对竖直方向上并列设置。所述滚道堵塞16包括上滚道堵塞161及下滚道堵塞162。所述上滚道堵塞161及所述下滚道堵塞162分别设于所述内圈11近所述上排滚柱141及所述下排滚柱142位置。所述密封条18包括上水平橡胶密封条181及下水平橡胶密封条182。所述上水平橡胶密封条181设于所述内圈11及所述外圈12相接的相对上表面，所述下水平橡胶密封条182设于所述内圈11及所述外圈12相接的相对下表面。本技术的双列交叉滚柱式回转支承1具有如下的有益效果：采用两排正方形滚道，既满足了高精密的要求，又满足了高承载的要求，可满足高精度要求，能承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩。对主机的安装平台要求很高，如果平台加工无法达到高精度，安装回转支承时必须采用填充剂，保证回转支承转动。内外圈都带有两排滚道，装配好的回转支承滚道剖面图形为正方形，正方形的对角线分别位于水平线和竖直线上，滚柱14为一横一竖交叉排列在正方形滚道内，并在相邻两滚柱14之间摆放交叉型隔离块15，有效的防止滚柱14之间相互碰撞，内圈11设有堵塞，用圆锥销17将其与内圈固定为一体，保证内圈滚道111的完整性，实现回转功能。外圈12带有齿轮，实现了驱动功能。回转支承与主机装配时，螺栓穿过回转支承的安装孔，分别拧入主机的法兰盘内，实现与主机的联接。在所述正方形滚道的上下侧设置上、下水平橡胶密封条18，防止灰尘杂物的进入，有保存滚柱14间的润滑脂的作用。所述的双列交叉滚柱式回转支承1还包括油嘴19，油嘴19设置在内圈11的内侧面，通过油嘴19可以往滚道13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双列交叉滚柱式回转支承，其特征在于，包括内圈、外圈及滚柱，所述内圈套设于所述外圈的相对内部，所述滚柱设于所述内圈及所述外圈之间，所述内圈包括内圈滚道，所述外圈包括外圈滚道，所述内圈滚道及所述外圈滚道配对设置，且为正方立体形状，所述滚柱设于所述内圈滚道及所述外圈滚道之间，所述滚柱为一横一竖交叉排列设置，所述滚柱包括上排滚柱及下排滚柱，所述上排滚柱及所述下排滚柱在相对竖直方向上并列设置。

【技术特征摘要】
1.一种双列交叉滚柱式回转支承，其特征在于，包括内圈、外圈及滚柱，所述内圈套设于所述外圈的相对内部，所述滚柱设于所述内圈及所述外圈之间，所述内圈包括内圈滚道，所述外圈包括外圈滚道，所述内圈滚道及所述外圈滚道配对设置，且为正方立体形状，所述滚柱设于所述内圈滚道及所述外圈滚道之间，所述滚柱为一横一竖交叉排列设置，所述滚柱包括上排滚柱及下排滚柱，所述上排滚柱及所述下排滚柱在相对竖直方向上并列设置。2.根据权利要求1所述的双列交叉滚柱式回转支承，其特征在于，所述双列交叉滚柱式回转支承还包括隔离块，所述隔离块设于相邻的两个所述滚柱之间，所述隔离块为交叉型隔离块。3.根据权利要求1所述的双列交叉滚柱式回转支承，其特征在于，所述双列交叉滚柱式回转支承还包括滚道堵塞、圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：段宏鹄，
申请(专利权)人：长沙方圆回转支承有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43