改善鳍式场效应管性能的方法技术

技术编号:15824265 阅读:107 留言:0更新日期:2017-07-15 05:59
一种改善鳍式场效应管性能的方法,包括:提供衬底,衬底表面形成有分立的鳍部,衬底表面还形成有隔离层,隔离层覆盖鳍部部分侧壁表面,且隔离层顶部低于鳍部顶部;在隔离层表面形成横跨鳍部的栅极结构,栅极结构覆盖鳍部的部分顶部和侧壁表面;形成覆盖所述鳍部顶部和侧壁表面、以及隔离层表面的非晶材料层;在非晶材料层表面形成氧化物掺杂层;对氧化物掺杂层进行退火处理,使掺杂离子扩散进入鳍部内,在栅极结构两侧的鳍部内形成掺杂区;去除氧化物掺杂层。在去除氧化物掺杂层的过程中,非晶材料层对隔离层起到保护作用,避免去除氧化物掺杂层的工艺对隔离层造成刻蚀损失,使得隔离层厚度保持不变,进而改善形成的鳍式场效应管的电学性能。

【技术实现步骤摘要】
改善鳍式场效应管性能的方法
本专利技术涉及半导体制造
,特别涉及一种改善鳍式场效应管性能的方法。
技术介绍
随着半导体工艺技术的不断发展,半导体工艺节点遵循摩尔定律的发展趋势不断减小。为了适应工艺节点的减小,不得不不断缩短MOSFET场效应管的沟道长度。沟道长度的缩短具有增加芯片的管芯密度,增加MOSFET场效应管的开关速度等好处。然而,随着器件沟道长度的缩短,器件源极与漏极间的距离也随之缩短,这样一来栅极对沟道的控制能力变差,使得亚阈值漏电(subthresholdleakage)现象,即所谓的短沟道效应(SCE:short-channeleffects)更容易发生。因此,为了更好的适应器件尺寸按比例缩小的要求,半导体工艺逐渐开始从平面MOSFET晶体管向具有更高功效的三维立体式的晶体管过渡,如鳍式场效应管(FinFET)。FinFET中,栅极至少可以从两侧对超薄体(鳍部)进行控制,具有比平面MOSFET器件强得多的栅对沟道的控制能力,能够很好的抑制短沟道效应;且FinFET相对于其他器件,具有更好的现有的集成电路制作技术的兼容性。然而,现有技术形成的鳍式场效应管的电学性能有本文档来自技高网...
改善鳍式场效应管性能的方法

【技术保护点】
一种改善鳍式场效应管性能的方法,其特征在于,包括:提供衬底,所述衬底表面形成有分立的鳍部,所述衬底表面还形成有隔离层,所述隔离层覆盖鳍部部分侧壁表面,且所述隔离层顶部低于鳍部顶部;在所述隔离层表面形成横跨鳍部的栅极结构,所述栅极结构覆盖鳍部的部分顶部和侧壁表面;形成覆盖所述鳍部顶部和侧壁表面、以及隔离层表面的非晶材料层;在所述非晶材料层表面形成氧化物掺杂层,所述氧化物掺杂层内具有掺杂离子;对所述氧化物掺杂层进行退火处理,使掺杂离子扩散进入鳍部内,在栅极结构两侧的鳍部内形成掺杂区;在进行所述退火处理后,去除所述氧化物掺杂层。

【技术特征摘要】
1.一种改善鳍式场效应管性能的方法,其特征在于,包括:提供衬底,所述衬底表面形成有分立的鳍部,所述衬底表面还形成有隔离层,所述隔离层覆盖鳍部部分侧壁表面,且所述隔离层顶部低于鳍部顶部;在所述隔离层表面形成横跨鳍部的栅极结构,所述栅极结构覆盖鳍部的部分顶部和侧壁表面;形成覆盖所述鳍部顶部和侧壁表面、以及隔离层表面的非晶材料层;在所述非晶材料层表面形成氧化物掺杂层,所述氧化物掺杂层内具有掺杂离子;对所述氧化物掺杂层进行退火处理,使掺杂离子扩散进入鳍部内,在栅极结构两侧的鳍部内形成掺杂区;在进行所述退火处理后,去除所述氧化物掺杂层。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述非晶材料层为非晶碳层或非晶硅层。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在去除所述氧化物掺杂层之后,去除所述非晶材料层。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述非晶材料层为非晶硅层;采用四甲基氢氧化铵溶液、氢氧化铵溶液、氢氧化钾溶液或者氢氧化钠溶液中的一种或多种,去除所述非晶材料层。5.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在去除所述氧化物掺杂层之后,对所述非晶材料层进行氧化处理形成氧化层。6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述非晶材料层为非晶硅层;采用原位水汽生成氧化工艺、快速热氧化工艺或炉内热氧化工艺,对所述非晶材料层进行氧化处理形成氧化层。7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述非晶材料层的厚度为1纳米至20纳米。8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化物掺杂层的材料为具有掺杂离子的氧化硅、氮氧化硅或碳氧化硅。9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化物掺杂层的材料为氧化硅;所述掺杂离子为N型掺杂离子或P型掺杂离子。10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述退火处理为快速热退火,退火温度为1000摄氏度至1100摄氏度,退火时长为1秒至10秒。11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在进行所述退火处理之前,还在所述氧化物掺杂层表面形成盖帽层,所述盖帽层的材料致密度大于氧化物掺杂层的材料致密度;且在去除所述氧化物掺杂层之前,还去除盖帽层。12.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述衬底包括PMOS区域和NMOS区域;所述掺杂区包括位于PMOS区域的鳍部内的P型掺杂区、以及位于NMOS区域的鳍部内的N型掺杂区。13.如权利要求12所述的方法,其特征在于,所述非晶材料层位于PMOS区域鳍部顶部表面和侧壁表面,所述非晶材料层还位于NMOS区域鳍部顶部表面和侧壁表面;所述氧化物掺杂层包括位于PMOS区域的非晶材料层表面的第一氧化物掺杂层、以及位于NMOS区域的非晶材料层表面的第二氧化物掺杂层,其中,所述第一氧化物掺杂层内具有P型掺杂离子,所述第二氧化物掺杂层内具有N型掺杂离子。14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,形成所述第一氧化物掺杂层、以及第二氧化物掺杂层的工艺步骤包括:在所述非晶材料层表面形成第一氧化物掺杂层;刻蚀去除位于NM...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇
申请(专利权)人:中芯国际集成电路制造上海有限公司中芯国际集成电路制造北京有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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