水箱检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水箱检测装置及检测方法，属于冲水装置检测设备技术领域，包括测试装置和控制装置，测试装置包括机架（1）和挂板（2）、水箱进水管（4）、水箱出水管（5）、顶压部件一（8）、顶压部件二（9）和液位变送器（10）；控制装置包括机柜（101）和设置在机柜（101）中的PLC控制器（102）、模拟量模块（103）、通讯模块（104）、低压电器（105）、工控机（106）、显示器（107）和打印机（108），本发明专利技术利用自动控制技术、机电一体化技术进行检测，提高检测效率，可以减少劳动力，降低劳动强度的功能；对水箱进行检测后，自动记录相关数据后并进行打印，可以对每一台水箱进行产品质量监测。

Water tank detecting device and detecting method

The invention discloses a water detection device and method, which belongs to the technical field of flushing device testing equipment, including testing device and control device, testing device comprises a frame (1) and a hanging plate (2) and (4) water tank water inlet pipe and water tank outlet (5), a top pressure part (8), the top two pressure parts (9) and the liquid level transmitter (10); the control device comprises a cabinet (101) and (101) is arranged in the cabinet of the PLC controller (102), analog module (103), communication module (104), low voltage electrical appliances (105), IPC (106), display (107) and a printer (108), the invention uses detection automatic control technology, electromechanical integration technology, improve the detection efficiency, can reduce the labor force, reduce the labor intensity of the function; to detect the water tank, automatic recording data and Print, you can monitor each tank for product quality.

【技术实现步骤摘要】
水箱检测装置及检测方法
本专利技术属于冲水装置检测设备
，涉及一种用于对冲洗便器的抽水马桶水箱进行自动检测的水箱检测装置及检测方法。
技术介绍
用于冲洗便器的抽水马桶水箱，在工厂内生产完成并安装相关配件后，一般都需要对抽水马桶水箱进行检测，如水箱进水部位、出水部位的密封性检测，水箱内的水位高低检测，排水流速检测等等。传统的方法都是由工人进行手动检测，这样工人劳动强度大，检测速度慢，由于工人检测只是凭经验、凭感官进行检测，因此只能定性检测，无法测算相关检测数据，也无法进行相关数据统计，因此不能提供产品的质量情况，对于提高冲洗装置的生产质量，无法提供足够的依据。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中对冲洗便器抽水马桶水箱无法进行自动检测、无法记录相关检测数据的技术问题，提供一种可以对冲洗便器的抽水马桶水箱的密封性、水箱内的水位高低、排水流速等进行自动检测的水箱检测装置及检测方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种水箱检测装置，包括用于测试水箱的测试装置和控制所述的测试装置工作的控制装置，其特征在于：所述的测试装置包括机架和挂板，在所述的挂板上设置用于固定水箱的紧固件，在挂板上紧固件的下方设置水箱进水管和水箱出水管，在水箱进水管上设置进水阀，在水箱出水管上设置排水阀，在挂板上紧固件的上方设置顶压部件一和顶压部件二，在挂板上紧固件的上方还设置液位变送器；所述的控制装置包括机柜和设置在机柜中的PLC控制器、模拟量模块、通讯模块、低压电器、工控机、显示器、打印机，PLC控制器分别与模拟量模块、通讯模块、显示器、打印机连接，所述的模拟量模块一端与PLC控制器连接，模拟量模块的另一端与低压电器和工控机连接，模拟量模块用于把PLC控制器的数字量转换成外部设备可以接收的模拟量，从而控制测试装置相应工作；PLC控制器控制各个模块工作，液位变送器与通讯模块连接，顶压部件一和顶压部件二与低压电器和工控机连接。上述的水箱检测装置，所述的测试装置中设置水槽，水箱出水管与水槽连接，在水槽上设置水槽出水管，水槽出水管与水箱进水管连接，在水槽出水管与水箱进水管之间设置水泵，即水槽出水管与水泵进水口连接，水泵出水口与水箱进水管连接，低压电器和工控机与水泵电路连接，低压电器和工控机控制水泵的工作情况。上述的水箱检测装置，在水箱进水管与水泵之间设置气压供水器，低压电器和工控机与气压供水器电路连接。上述的水箱检测装置，在气压供水器与水箱进水管之间设置流量计，流量计与通讯模块连接。上述的水箱检测装置，在气压供水器与水箱进水管之间设置水压表。上述的水箱检测装置，在水槽出水管与水泵之间设置水过滤器。上述的水箱检测装置，在所述的挂板上设置的紧固件、水箱进水管、水箱出水管、进水阀、排水阀、顶压部件一、顶压部件二和液位变送器分别设置1至3组。本专利技术还提供一种水箱检测装置的检测方法，主要包括以下步骤：步聚1、连接测试装置和控制装置：把测试装置和控制装置用数据线连接。步聚2、连接水箱：用紧固件把水箱固定在挂板上，把液位变送器放入到水箱内，把水箱进水管和水箱出水管与水箱连接。步聚3、设置模拟量参数：在控制装置中，通过PLC控制器在模拟量模块中设置模拟量参数；其中，进水流量参数设置为进水最高水位为290mm；动压力设置为0.03MPa～0.6MPa；静压力密封参数设置为0.02MPa～1.02MPa；动压力密封参数设置为0.02MPa～0.8MPa；变频参数中，加速时间设置为10s～18s；减速时间设置为8s～10s；排水流量参数中，排水水位设置为100mm；进水耐压参数设置为，耐压时间设置为1.5分钟～2.5分钟；进水压力设置为1.4MPa～1.6MPa。步聚4、测试水箱：分别进行进水流量检测，静压力密封检测，动压力密封检测，排水流量检测，进水耐压检测，进水阀再开启检测，排水阀再开启检测。步聚5、收集信息：通过通讯模块收集水箱的测试装置中进水流量、静压力密封、动压力密封、排水流量、进水耐压、进水阀、排水阀的相关信息，把相关信息输入到PLC控制器。步聚6、报表打印：对测试装置中的测试结果进行打印。步聚7、拆除水箱：把液位变送器从水箱内取出，把水箱进水管和水箱出水管拆除，松开紧固件，把水箱从挂板上拆除。上述的水箱检测装置的检测方法，在步聚3所述的模拟量参数中，动压力设置为0.05MPa～0.5MPa；静压力密封参数设置为0.1MPa～1.00MPa；动压力密封参数设置为0.1MPa～0.6MPa；变频参数中，加速时间设置为12s～16s；减速时间设置为9s～10s；进水耐压参数设置为，耐压时间设置为1.8分钟～2.2分钟；进水压力设置为1.5MPa～1.6MPa。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术设置PLC控制器，利用自动控制技术、机电一体化技术进行检测，提高检测效率，可以减少劳动力，降低劳动强度的功能。2、本专利技术可按照要求对水箱进行检测后，利用通讯模块，相关数据记录完整，自动记录相关数据后并进行打印，可以对每一台水箱进行产品质量监测。3、本专利技术体积小，占用空间少。4、本专利技术设置水槽，可以收集水箱检测后排出的水，通过水泵，进行循环利用，有利于节约水资源。5、本发现明性能优良，安全高效。附图说明图1是本专利技术水箱检测装置主视图。图2是本专利技术水箱检测装置后视图。图3是本专利技术水箱检测装置俯视图。图4是本专利技术测试装置俯视图。图5是本专利技术测试装置立体图之一。图6是本专利技术测试装置立体图之二。图7是本专利技术控制装置连接示意图。图8是本专利技术水箱检测装置的检测方法示意图。附图标号说明：1-机架、2-挂板、3-紧固件、4-水箱进水管、5-水箱出水管、6-进水阀、7-排水阀、8-顶压部件一、9-顶压部件二、10-液位变送器、11-水槽、12-水槽出水管、13-水泵、14-气压供水器、15-流量计、16-水压表、17-水过滤器、101-机柜、102-PLC控制器、103-模拟量模块、104-通讯模块、105-低压电器、106-工控机、107-显示器、108-打印机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。实施例1：如图1至图7所示的一种水箱检测装置，包括用于测试水箱的测试装置和控制所述的测试装置工作的控制装置，测试装置包括机架1和固定在机架1上的挂板2，挂板2可以用于放置水箱和相关部件。在挂板2上设置用于固定水箱的紧固件3，紧固件3可以使用蝶形螺丝，这样把水箱放置在挂板2上后，方便紧固，也方便拆除；紧固件3可以使用卡扣，当水箱放置在挂板2上后，用卡扣固定，当需要取下水箱时，只要把卡扣取下，就可以拆除水箱，这样方便拆除，提高效率。在挂板2上紧固件3的下方设置水箱进水管4和水箱出水管5，水箱进水管4与水箱进水口连接，用于水箱进水，水箱出水管5与水箱出水口连接，用于水箱排水，在水箱进水管4上设置进水阀6，进水阀6可以控制水箱进水管4的进水，在水箱出水管5上设置排水阀7，排水阀7可以控制水箱出水管5的排水。在挂板2上紧固件3的上方设置顶压部件一8和顶压部件二9，顶压部件一8和顶压部件二9与低压电器105和工控机106连接，低压电器105和工控机106控制顶压部件一8和顶压部件二9的工作。顶压部件一8和顶压部件二9的位置与水箱中二个冲水按钮的位置相对应，该顶压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水箱检测装置，包括用于测试水箱的测试装置和控制所述的测试装置工作的控制装置，其特征在于：所述的测试装置包括机架（1）和挂板（2），在所述的挂板（2）上设置用于固定水箱的紧固件（3），在挂板（2）上紧固件（3）的下方设置水箱进水管（4）和水箱出水管（5），在水箱进水管（4）上设置进水阀（6），在水箱出水管（5）上设置排水阀（7），在挂板（2）上紧固件（3）的上方设置顶压部件一（8）和顶压部件二（9），在挂板（2）上紧固件（3）的上方还设置液位变送器（10）；所述的控制装置包括机柜（101）和设置在机柜（101）中的PLC控制器（102）、模拟量模块（103）、通讯模块（104）、低压电器（105）、工控机（106）、显示器（107）、打印机（108）；PLC控制器（102）分别与模拟量模块（103）、通讯模块（104）、显示器（107）、打印机（108）连接，所述的模拟量模块（103）一端与PLC控制器（102）连接，模拟量模块（103）的另一端与低压电器和工控机连接，模拟量模块（103）用于把PLC控制器（102）的数字量转换成外部设备可以接收的模拟量，PLC控制器（102）控制各个模块工作，液位变送器（10）与通讯模块（104）连接，顶压部件一（8）和顶压部件二（9）与低压电器（105）和工控机（106）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种水箱检测装置，包括用于测试水箱的测试装置和控制所述的测试装置工作的控制装置，其特征在于：所述的测试装置包括机架（1）和挂板（2），在所述的挂板（2）上设置用于固定水箱的紧固件（3），在挂板（2）上紧固件（3）的下方设置水箱进水管（4）和水箱出水管（5），在水箱进水管（4）上设置进水阀（6），在水箱出水管（5）上设置排水阀（7），在挂板（2）上紧固件（3）的上方设置顶压部件一（8）和顶压部件二（9），在挂板（2）上紧固件（3）的上方还设置液位变送器（10）；所述的控制装置包括机柜（101）和设置在机柜（101）中的PLC控制器（102）、模拟量模块（103）、通讯模块（104）、低压电器（105）、工控机（106）、显示器（107）、打印机（108）；PLC控制器（102）分别与模拟量模块（103）、通讯模块（104）、显示器（107）、打印机（108）连接，所述的模拟量模块（103）一端与PLC控制器（102）连接，模拟量模块（103）的另一端与低压电器和工控机连接，模拟量模块（103）用于把PLC控制器（102）的数字量转换成外部设备可以接收的模拟量，PLC控制器（102）控制各个模块工作，液位变送器（10）与通讯模块（104）连接，顶压部件一（8）和顶压部件二（9）与低压电器（105）和工控机（106）连接。2.根据权利要求1所述的水箱检测装置，其特征在于：所述的测试装置中设置水槽（11），水箱出水管（5）与水槽（11）连接，在水槽（11）上设置水槽出水管（12），水槽出水管（12）与水箱进水管（4）连接，在水槽出水管（12）与水箱进水管（4）之间设置水泵（13），即水槽出水管（12）与水泵（13）进水口连接，水泵（13）出水口与水箱进水管（4）连接，低压电器（105）和工控机（106）与水泵（13）电路连接。3.根据权利要求2所述的水箱检测装置，其特征在于：在水箱进水管（4）与水泵（13）之间设置气压供水器（14），低压电器（105）和工控机（106）与气压供水器（14）电路连接。4.根据权利要求3所述的水箱检测装置，其特征在于：在气压供水器（14）与水箱进水管（4）之间设置流量计（15），流量计（15）与通讯模块（104）连接。5.根据权利要求3所述的水箱检测装置，其特征在于：在气压供水器（14）与水箱进水管（4）之间设置水压表（16），水压表（16）与通讯模块（104）连接。6.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马平湘，
申请(专利权)人：临海市中创自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33