一种滑块延迟的连接器塑胶模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑块延迟的连接器塑胶模，其公模机构包括公模模板、方块和公模底板，公模模板上设有公模仁和位于公模仁两侧的滑块，母模机构包括母模底板和装设在母模底板的底部的母模模板，母模模板的底部两侧分别设有滑块止动块，滑块止动块位于相应的滑块的外侧，并与相应的滑块通过斜面配合，母模模板的底部设有母模仁，每个滑块上分别开设有斜导柱孔，母模模板的底部两侧分别设有可插入到相应的滑块的斜导柱孔内的斜导柱，当模具合模时，每根斜导柱的外侧边与相应的滑块的斜导柱孔壁之间分别设有外侧单边间隙，从而使斜导柱在模具开模时延迟推动滑块进行侧向抽芯，其可防止产品粘母模的问题，避免损坏模具，保证了生产效率和产品质量。

Plastic mould for connector with slide block delay

The utility model discloses a block delay connectormold, the male mold mechanism comprises a male die and male die template, box bottom mold plate with male die in Renhe male mold on both sides of the slide mold mold mold template mechanism comprises a bottom plate and is arranged at the bottom of the bottom die mother, on both sides of the bottom formwork are respectively provided with a slide stop, lateral slider stopper in the slider, and the corresponding block through an inclined plane with the parent template is arranged at the bottom of the mother mold, each slide block are respectively arranged on the inclined guide pillar hole on both sides of the bottom die template are respectively arranged inserted into the inclined guide pillar inclined guide pillar hole corresponding to the slider in the mold when clamping, lateral unilateral gap is respectively arranged between the inclined guide pillar hole outer wall of each inclined guide pillar and the corresponding edge of the slider, so that the oblique guide column in the When the die is opened, the side block of the sliding block is delayed, so that the problem of the mother mould of the product can be prevented, and the mould is avoided, and the production efficiency and the quality of the product are guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种滑块延迟的连接器塑胶模
本技术涉及连接器制造模具
，更具体地说，是涉及一种滑块延迟的连接器塑胶模。
技术介绍
现有的连接器塑胶模通常由公模机构和位于公模机构上方的母模机构组成，公模机构上的公模仁两侧分别设有可侧向抽芯的滑块。然而，在模具开模时，滑块的移动通常是与开模同步的，导致成型后的连接器产品容易粘住母模并随之向上移动，这样在下一次合模时，粘住母模的产品会与公模仁工件发生干涉碰撞，影响下一次合模操作，并损坏模具，降低了生产效率和产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种滑块延迟的连接器塑胶模，其可防止产品粘母模的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种滑块延迟的连接器塑胶模，包括公模机构和位于公模机构上方的母模机构，所述公模机构具有从上往下依次设置的公模模板、方块和公模底板，所述公模模板上装设有公模仁和位于公模仁两侧的滑块，所述母模机构具有母模底板和装设在母模底板的底部的母模模板，所述母模模板的底部两侧分别装设有用于在模具合模过程中推动滑块往靠近公模仁的方向移动的滑块止动块，所述滑块止动块位于相应的滑块的外侧，并与相应的滑块通过斜面配合，所述母模模板的底部装设有母模仁，每个滑块上分别开设有斜导柱孔，所述母模模板的底部两侧分别装设有可插入到相应的滑块的斜导柱孔内的斜导柱，当模具合模时，每根斜导柱的外侧边与相应的滑块的斜导柱孔壁之间分别设有外侧单边间隙，从而使斜导柱在模具开模时延迟推动滑块进行侧向抽芯。作为优选的实施方式，所述斜导柱的斜度ɑ为：15°≤ɑ≤25°，所述斜导柱的外侧边与相应的滑块的斜导柱孔壁之间的外侧单边间隙N为：N＝sinɑ*L，其中，L为公母模开模行程。作为优选的实施方式，所述公母模开模行程L为5mm。作为优选的实施方式，所述滑块止动块的斜面的斜度比斜导柱的斜度大2°～3°。作为优选的实施方式，每根斜导柱的内侧边与相应的滑块的斜导柱孔壁之间分别设有内侧单边间隙e，所述内侧单边间隙e为0.5mm。作为优选的实施方式，所述公模模板上装设有两块位于相应的滑块底部的滑座耐磨块，每个滑座耐磨块上分别开设有定位凹槽，每个滑块的内部底端分别装设有定位珠安装座，所述定位珠安装座的底部装设有定位珠，所述定位珠与定位珠安装座之间装设有复位弹簧，所述定位珠在滑块往外侧向抽芯到位时卡接在相应的定位凹槽内。作为优选的实施方式，所述公模模板与公模底板之间装设有上顶针板和顶针底板，所述上顶针板装设在顶针底板的顶部，所述上顶针板上装设有若干根穿过公模模板的顶针。作为优选的实施方式，所述公模模板与公模底板之间装设有穿过上顶针板和顶针底板的模胚支撑柱。作为优选的实施方式，所述上顶针板的顶部装设有顶针限位柱。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术在滑块上开设有斜导柱孔，母模模板的底部两侧分别装设有可插入到滑块的斜导柱孔内的斜导柱，当模具合模时，每根斜导柱的外侧边与相应的滑块的斜导柱孔壁之间分别设有外侧单边间隙，这样在模具开模一段行程后，斜导柱才可以与滑块相接触，从而使斜导柱延迟推动滑块进行侧向抽芯，其可防止产品粘母模的问题，避免损坏模具，保证了生产效率和产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的连接器塑胶模在合模时的结构示意图；图2是本技术提供的连接器塑胶模在开模一段行程后的结构示意图；图3是本技术提供的连接器塑胶模在完全开模后的结构示意图；图4是本技术提供的公模机构的局部结构示意图一；图5是本技术提供的公模机构的局部结构示意图二。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图3，本技术的实施例提供了一种滑块延迟的连接器塑胶模，该连接器塑胶模包括公模机构和位于公模机构上方的母模机构，下面结合附图对本实施例进行详细说明。公模机构包括从上往下依次设置的公模模板1、方块2和公模底板3，公模模板1上装设有公模仁4和位于公模仁4两侧的滑块5，每个滑块5上分别开设有斜导柱孔10，其中，该斜导柱孔10可以设置为长圆形孔。公模模板1与公模底板3之间装设有上顶针板16和顶针底板17，上顶针板16装设在顶针底板17的顶部，上顶针板16上装设有若干根穿过公模模板1的顶针18。母模机构包括母模底板6和装设在母模底板6的底部的母模模板7，母模模板7的底部两侧分别装设有用于在模具合模过程中推动滑块5往靠近公模仁4的方向移动的滑块止动块8，滑块止动块8位于相应的滑块5的外侧，并与相应的滑块5通过斜面配合。母模模板7的底部装设有母模仁9，母模模板7的底部两侧分别装设有可插入到相应的滑块5的斜导柱孔10内的斜导柱11。在设计斜导柱时，若斜导柱11的斜度太小，便会失去斜导柱较长横向行程的优势，若斜度太大，斜导柱弯矩过大，负担加重而变形甚至断裂。因此，在本实施例中，斜导柱11的斜度ɑ优选设置为：15°≤ɑ≤25°。在本实施例中，滑块止动块8的斜面的斜度可以比斜导柱11的斜度大2°～3°，这样可减小滑块与滑块止动块之间的摩擦，同时也利于合模。如图1所示，当模具合模时，每根斜导柱11的外侧边与相应的滑块5的斜导柱孔壁之间可以分别设有外侧单边间隙N，其中，斜导柱11的外侧边与相应的滑块5的斜导柱孔壁之间的外侧单边间隙N可以设置为：N＝sinɑ*L，式中，L为公母模开模行程。如图2所示，作为一较佳的实施方式，当公母模开模行程L为5mm时，斜导柱11才可以与滑块5相接触，从而使斜导柱11在模具开模时延迟推动滑块5进行侧向抽芯。如图1所示，每根斜导柱11的内侧边与相应的滑块5的斜导柱孔壁之间也可以分别设有内侧单边间隙e，该内侧单边间隙e可以优选设置为0.5mm，其有利于开合模顺畅。由于滑块的底部与公模模板是直接的面与面滑动摩擦，根据斜压块力的分解方向，滑块的底面对公模模板的模胚面的垂直压力是很大的，同时公模模板的钢材硬度小于滑块硬度，因此，长期这样滑动摩擦会很容易损坏公模模板，导致公模模板与滑块的底面的数据有变化，进而影响模具整体的配合，使产品成型品质下降，也降低了公模模板的寿命，增加了生产成本。为了解决此问题，如图1至图4所示，公模模板1上可以装设有两块位于相应的滑块5底部的滑座耐磨块12，该滑块耐磨块12既可以保护公模模板，加长公模模板的寿命，同时因耐磨块用的是硬料加工而成，降低了表面的摩擦，也减缓了因摩擦导致滑块的底面损坏程度。并且即使耐磨块损坏，也可以花极小的成本更换耐磨块。为了使滑块5能够在模具开模后实现定位，如图1至图4所示，每个滑座耐磨块12上分别开设有定位凹槽13，每个滑块5的内部底端分别装设有定位珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑块延迟的连接器塑胶模，包括公模机构和位于公模机构上方的母模机构，所述公模机构具有从上往下依次设置的公模模板(1)、方块(2)和公模底板(3)，所述公模模板(1)上装设有公模仁(4)和位于公模仁(4)两侧的滑块(5)，所述母模机构具有母模底板(6)和装设在母模底板(6)的底部的母模模板(7)，所述母模模板(7)的底部两侧分别装设有用于在模具合模过程中推动滑块(5)往靠近公模仁(4)的方向移动的滑块止动块(8)，所述滑块止动块(8)位于相应的滑块(5)的外侧，并与相应的滑块(5)通过斜面配合，所述母模模板(7)的底部装设有母模仁(9)，其特征在于：每个滑块(5)上分别开设有斜导柱孔(10)，所述母模模板(7)的底部两侧分别装设有可插入到相应的滑块(5)的斜导柱孔(10)内的斜导柱(11)，当模具合模时，每根斜导柱(11)的外侧边与相应的滑块(5)的斜导柱孔壁之间分别设有外侧单边间隙，从而使斜导柱(11)在模具开模时延迟推动滑块(5)进行侧向抽芯。

【技术特征摘要】
1.一种滑块延迟的连接器塑胶模，包括公模机构和位于公模机构上方的母模机构，所述公模机构具有从上往下依次设置的公模模板(1)、方块(2)和公模底板(3)，所述公模模板(1)上装设有公模仁(4)和位于公模仁(4)两侧的滑块(5)，所述母模机构具有母模底板(6)和装设在母模底板(6)的底部的母模模板(7)，所述母模模板(7)的底部两侧分别装设有用于在模具合模过程中推动滑块(5)往靠近公模仁(4)的方向移动的滑块止动块(8)，所述滑块止动块(8)位于相应的滑块(5)的外侧，并与相应的滑块(5)通过斜面配合，所述母模模板(7)的底部装设有母模仁(9)，其特征在于：每个滑块(5)上分别开设有斜导柱孔(10)，所述母模模板(7)的底部两侧分别装设有可插入到相应的滑块(5)的斜导柱孔(10)内的斜导柱(11)，当模具合模时，每根斜导柱(11)的外侧边与相应的滑块(5)的斜导柱孔壁之间分别设有外侧单边间隙，从而使斜导柱(11)在模具开模时延迟推动滑块(5)进行侧向抽芯。2.根据权利要求1所述的一种滑块延迟的连接器塑胶模，其特征在于：所述斜导柱(11)的斜度ɑ为：15°≤ɑ≤25°，所述斜导柱(11)的外侧边与相应的滑块(5)的斜导柱孔壁之间的外侧单边间隙N为：N＝sinɑ*L，其中，L为公母模开模行程。3.根据权利要求2所述的一种滑块延迟的连接器塑胶模，其特征在于：所述公母模开模行程L为5mm。4.根据权利要求1所述的一种滑块延迟的连接器塑胶模，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹向阳，
申请(专利权)人：东莞市鑫沛塑胶五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44