一种轧机用温控式间隙可调动压滑动轴承装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轧机用温控式间隙可调动压滑动轴承装置，包括冷却泵、内壳、外壳、轴颈、上瓦及下瓦；内壳及外壳由内到外依次套接于轴颈的外壁上，上瓦及下瓦扣合于轴颈的外壁上，上瓦及下瓦位于内壳与轴颈之间，内壳与外壳之间设有冷却介质流道，冷却泵的出口与冷却介质流道的入口相连通，该装置能够满足实现轴承间隙的改变，满足轧机在不同工况下对支承轴承性能的要求，并且成本低。

Temperature controlled type gap adjustable movable sliding bearing device for rolling mill

The invention discloses a temperature controlled rolling mill with adjustable bearing clearance device, including cooling pump, inner shell, shell, journal, tile and tile; the inner shell and the shell from the inside to the outside wall successively connected to the axle neck, on the outer wall tile and tile buckled on the shaft the neck, between the tile and tile is located under the inner shell and the shaft, the cooling medium flow channel is arranged between the inner and outer shell, and a cooling medium outlet entrance channel cooling pump is communicated with the device, which can meet the bearing gap change, meet the performance requirements of rolling bearing under different working conditions, and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种轧机用温控式间隙可调动压滑动轴承装置
本专利技术属于冶金轧钢机械领域，涉及一种轧机用温控式间隙可调动压滑动轴承装置。
技术介绍
轧机是线材或板材生产的重要设备之一，其主要特征是大型、高速、重载、连续、自动化，具体包括：(1)轧机负荷大，但辊径和轴承尺寸都受轧辊尺寸的限制，而不能无限制地加大，因此轧辊轴承所受单位压力大，超过一般用途轴承的2～10倍；(2)高速是现代轧机发展趋势，因此轧辊轴承工作速度范围变化越来越大；(3)工作环境恶劣，受热不均，温度不稳定；(4)换辊频繁；(5)板材精度要求高。根据轧机的工作特点，因此对轧辊轴承提出了较高的要求:要求轴承承载能力高，旋转精度、极限转速高，要结构简单，易于装拆等，因此根据轧机工作要求和实际情况，轧机轧辊轴承的设计选型很重要，它关系到轧机性能的优劣。随着轧机轧制速度的不断提高，传统的大直径圆柱滚子轴承已不能满足当前的速度要求。油膜轴承具有滚动轴承所不具备的承载能力大(比滚动轴承一般高3倍以上)，使用寿命长、速度范围宽、抗冲击能力强等特点。现代大型轧机大都采用油膜轴承，应用在轧机上作为工作辊轴承或支承辊轴承称为轧机油膜轴承，由于工况条件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机用温控式间隙可调动压滑动轴承装置，其特征在于，包括冷却泵、内壳(3)、外壳(1)、轴颈(6)、上瓦(4)及下瓦(5)；内壳(3)及外壳(1)由内到外依次套接于轴颈(6)的外壁上，上瓦(4)及下瓦(5)扣合于轴颈(6)的外壁上，上瓦(4)及下瓦(5)位于内壳(3)与轴颈(6)之间，内壳(3)与外壳(1)之间设有冷却介质流道(2)，冷却泵的出口与冷却介质流道(2)的入口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种轧机用温控式间隙可调动压滑动轴承装置，其特征在于，包括冷却泵、内壳(3)、外壳(1)、轴颈(6)、上瓦(4)及下瓦(5)；内壳(3)及外壳(1)由内到外依次套接于轴颈(6)的外壁上，上瓦(4)及下瓦(5)扣合于轴颈(6)的外壁上，上瓦(4)及下瓦(5)位于内壳(3)与轴颈(6)之间，内壳(3)与外壳(1)之间设有冷却介质流道(2)，冷却泵的出口与冷却介质流道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴世源，洪军，史雄飞，郑文斌，徐华，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61