一种笼辊制造技术

本发明专利技术涉及一种笼辊，所述笼辊包括多根转辊、一螺纹管以及两圆盘，所述多根转辊与所述螺纹管平行，并围绕所述螺纹管，每一转辊的两端分别与所述两圆盘连接；所述螺纹管可在所述多根转辊与两圆盘形成的空间内活动，且其表面设有螺纹。本发明专利技术所述的笼辊能及时清理铝箔表面的结晶，保证腐蚀箔生产工艺稳定进行，提高腐蚀箔的质量，而且结构简单、实用性高。

Cage roller

The invention relates to a roll cage, the cage roll comprises a plurality of rollers, a tube and two disc, the plurality of rollers and the threaded pipe in parallel, and around the threaded pipe, each roller ends are respectively connected with the two disc connection; the threaded pipe roller with two disks in a space formed in the plurality, and its surface is provided with screw threads. The cage roller of the invention can clean the crystallization of the aluminum foil surface in time, ensure the stable production process of the corrosion foil, improve the quality of the corrosion foil, and has the advantages of simple structure and high practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种笼辊
本专利技术属于电子材料工艺
，特别是涉及腐蚀箔生产工艺中的铝箔传输设备。
技术介绍
铝电解电容器是广泛应用于电子电器行业的一种储能元件，而铝电解电容器用阳极箔是其重要的原材料，阳极箔的结构特性决定着铝电解电容器的电性能。阳极箔又称为化成箔、腐蚀箔，是由铝箔经过电化学处理制备而成的。腐蚀箔的生产工艺一般如下：铝箔→预处理→一电解→二电解→三电解→后处理→纯水洗→烘干→腐蚀箔。在铝箔电解腐蚀的过程中，电解液中会有结晶产生，尤其在碱性的电解液中会出现较多的结晶，这些结晶会沉积在电解槽的底部。铝箔从电极板之间通过，到达电解槽的底部时，大量的结晶会附着在铝箔表面，影响铝箔的隧道孔形成，不利于后续生产工艺的进行，进而降低腐蚀箔成品的质量，因此需要及时对电解槽内的结晶进行清理。然而，由于腐蚀箔的生产工艺是连续化的，铝箔在各个设备之间不断传输，若频繁地将生产线全线停工，再清理电解槽内的结晶，会大大降低生产效率，因此这种做法不符合实际的生产要求。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的在于提供一种笼辊，该笼辊能及时清理铝箔表面的结晶，且结构简单、实用性高。本专利技术采用的技术方案如下：一种笼辊，包括多根转辊、一螺纹管以及两圆盘，所述多根转辊与所述螺纹管平行，并围绕所述螺纹管，每一转辊的两端分别与所述两圆盘连接；所述螺纹管可在所述多根转辊与两圆盘形成的空间内活动，且其表面设有螺纹。本专利技术所述的笼辊设计巧妙，其具有外层为多根转辊、内部为螺纹管的类似笼子的结构，利用可活动的螺纹管的粗糙表面摩擦、碰撞多根转辊，从而带走经过转辊的铝箔表面的结晶，有利于后续生产工艺的稳定进行，保证腐蚀箔成品的质量，并减少需要清理电解槽的频率，大大提高了生产效率。而且，本专利技术所述的笼辊结构简单，除了能及时清理铝箔表面的结晶外，还能作为一般的导辊用以改变铝箔的传输方向，实用性高。进一步地，所述转辊不少于三根，能对螺纹管形成较全面的包围，并使笼辊的整体形状趋近于圆柱体，使铝箔能平滑顺利地经过笼辊，并保证铝箔与转辊的接触面积足够大，充分带动转辊，从而使螺纹管受力运动，不断摩擦转辊，确保清理结晶的效果。进一步地，每相邻两转辊之间的间距小于所述螺纹管的外径，避免螺纹管穿过相邻两转辊之间的间隙，运动到多根转辊与两圆盘形成的空间以外。进一步地，所述每一转辊的长度大于所述螺纹管的长度。进一步地，还包括一法兰管，所述法兰管的两端分别与所述两圆盘固定连接，所述螺纹管套装在所述法兰管外。所述法兰管既能提高笼辊整体结构的稳固性，避免笼辊发生变形，又能限制螺纹管的位置和运动路径，防止螺纹管受力不均匀时发生强烈晃动，对转辊猛烈撞击，造成转辊损坏。进一步地，所述每一转辊的两端分别通过一辊套与所述两圆盘连接，所述辊套固定安装在所述圆盘内。所述辊套起到作为轴承的作用，能提高转辊和圆盘的连接紧固性，确保转辊稳定转动，并避免转辊与圆盘直接接触，防止转辊转动时对圆盘造成磨损，延长设备的使用寿命。进一步地，包括十根转辊，所述十根转辊以所述法兰管为中心呈圆周分布。所述十根转辊能对螺纹管形成全方位的包围，并使笼辊的整体形状趋近于圆柱体，确保铝箔能平滑顺利地经过。进一步地，所述法兰管的两端分别设有一接盘，所述接盘通过六根螺栓与所述圆盘固定连接，安装牢固。进一步地，还包括一总转轴，所述总转轴的两端分别穿过所述两圆盘的中央，并与所述两圆盘固定连接。所述总转轴的两端可通过轴承安装在支架、固定座等安装部件上，便于笼辊的设置安装，同时避免两圆盘旋转时与安装部件直接接触造成磨损，延长设备的使用寿命，而且该总转轴也能提高笼辊整体结构的稳固性。进一步地，所述每一转辊的材料为钛金属，所述两圆盘的材料为钛金属，耐腐蚀性能好且机械强度高。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1为本专利技术的笼辊的结构示意图；图2为本专利技术的笼辊的结构分解图；图3为本专利技术的笼辊的剖视图。具体实施方式请同时参阅图1-3，图1为本专利技术的笼辊的结构示意图，图2为本专利技术的笼辊的结构分解图，图3为本专利技术的笼辊的剖视图。本专利技术提供的笼辊包括多根转辊1、一螺纹管2、两圆盘3、一法兰管4以及一总转轴5。所述多根转辊1与所述螺纹管2平行，并围绕所述螺纹管2，每一转辊1的两端分别与所述两圆盘3连接。所述螺纹管2可在所述多根转辊1与两圆盘3形成的空间内活动，且其表面设有螺纹。所述法兰管4的两端分别与所述两圆盘3固定连接，所述螺纹管2套装在所述法兰管4外。所述总转轴5的两端分别穿过所述两圆盘3的中央，并与所述两圆盘3固定连接。具体地，所述转辊1不少于三根，作为进一步优选，所述笼辊包括十根转辊1。所述十根转辊1以所述法兰管4为中心呈圆周均匀分布，每相邻两转辊1之间的间距均相等，并小于所述螺纹管2的外径。所述每一转辊1的长度大于所述螺纹管2的长度。所述每一转辊1的两端分别通过一辊套10与所述两圆盘3连接，所述辊套10固定安装在所述圆盘3内。所述每一转辊1的材料为钛金属，耐腐蚀性能好、机械强度高且密度小。所述螺纹管2为圆管，其外径大于所述每一转辊1的直径，确保螺纹管2与转辊1之间的接触面积足够大。所述螺纹管2表面的螺纹的牙型为三角形、矩形、梯形或圆弧形等，能有效刮除转辊1表面的结晶即可。所述螺纹管2的材料为钛金属，耐腐蚀性能好、机械强度高且密度小。所述两圆盘3的材料为钛金属，耐腐蚀性能好、机械强度高且密度小。所述法兰管4的两端分别固定设置有一接盘40，所述接盘40通过六根螺栓与所述圆盘3固定连接。所述法兰管4的材料为钛金属，耐腐蚀性能好、机械强度高且密度小。所述总转轴5的材料为钛金属，耐腐蚀性能好、机械强度高且密度小。本专利技术所述的笼辊的工作原理为：当铝箔经过笼辊时，铝箔带动笼辊整体旋转，同时带动多根转辊1转动，其表面附着的结晶不断地由该多根转辊1带走。螺纹管2受自身重力及转辊1的作用发生运动，并与多根转辊1的辊面充分摩擦、碰撞，于是其粗糙的表面不断地将多根转辊1上积存的结晶刮落。本专利技术所述的笼辊安装在电解液中，特别是安装在电解槽的内底部，能起到及时清理铝箔表面附着的结晶的作用。本专利技术所述的笼辊设计巧妙，通过简单的结构即可将铝箔表面的结晶清理干净，减少需要清理电解槽的频率，还能作为一般的导辊用以改变铝箔的传输方向，结构简单且实用性高。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种笼辊，其特征在于：包括多根转辊、一螺纹管以及两圆盘，所述多根转辊与所述螺纹管平行，并围绕所述螺纹管，每一转辊的两端分别与所述两圆盘连接；所述螺纹管可在所述多根转辊与两圆盘形成的空间内活动，且其表面设有螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种笼辊，其特征在于：包括多根转辊、一螺纹管以及两圆盘，所述多根转辊与所述螺纹管平行，并围绕所述螺纹管，每一转辊的两端分别与所述两圆盘连接；所述螺纹管可在所述多根转辊与两圆盘形成的空间内活动，且其表面设有螺纹。2.根据权利要求1所述的笼辊，其特征在于：所述转辊不少于三根。3.根据权利要求2所述的笼辊，其特征在于：每相邻两转辊之间的间距小于所述螺纹管的外径。4.根据权利要求3所述的笼辊，其特征在于：所述每一转辊的长度大于所述螺纹管的长度。5.根据权利要求4所述的笼辊，其特征在于：还包括一法兰管，所述法兰管的两端分别与所述两圆盘固定连接，所述螺纹管套装在所述法兰管外。...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍朝志，赖裕金，刘志勇，陈凯，
申请(专利权)人：乳源东阳光机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44