缝纫机送布牙的渗氮加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种缝纫机送布牙的渗氮加工工艺，包括预处理工序、排气工序、预氧化工序、渗氮工序和冷却工序，特别是该加工工艺在渗氮工序之前进行了预氧化工序，且合理控制氧化过程的温度及时间，从而在工件表面生成一层氧化膜，该氧化膜对氮化物有很强的吸附性，显著提高了工件表面的氮含量，增大了工件表面的氮浓度梯度，形成了高的浓度差，进而提高了氮原子向缝纫机送布牙基体的扩散速度，提高了送布牙件表面的耐疲劳强度和耐磨性等性能，延长了送布牙件的使用寿命；此外，本发明专利技术在预处理工序阶段，采用超声波清洗机对缝纫机送布牙进行清洗，能够使得缝纫机送布牙表面在渗氮处理时更容易吸附活性氮原子。

Nitriding processing technology of sewing machine feeding cloth

The invention discloses a processing technology of nitriding feed dog of a sewing machine, including the pretreatment process and exhaust process, chemical oxygen pre order, nitriding process and cooling process, especially the process of pre order in chemical oxygen nitriding process, temperature and time and the reasonable control of the oxidation process, thus creating a layer of oxide film on the surface of the workpiece, the film has strong adsorption on the nitrogen, significantly increased the nitrogen content of the workpiece surface, increasing the nitrogen concentration gradient of the workpiece surface, forming a high concentration difference, thus improving the diffusion rate of nitrogen atoms to the sewing machine cloth feeding tooth matrix, improved cloth feeding teeth the surface fatigue strength and wear resistance performance, prolong the service life of cloth feeding teeth; in addition, the present invention in the pretreatment stage, the use of ultrasonic cleaning machine for sewing machine cloth feeding teeth. Row cleaning enables the sewing machine to feed the surface of the cloth teeth to adsorb reactive nitrogen atoms more easily during nitriding.

【技术实现步骤摘要】
缝纫机送布牙的渗氮加工工艺
本专利技术涉及金属表面热处理
，具体提供一种缝纫机送布牙的渗氮加工工艺。
技术介绍
渗氮，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性、以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前，在对材质为36CrMoAl的缝纫机送布牙表面进行气体渗氮热处理时，若采用常规低温、短时的渗氮加工工艺，易造成送布牙件表面硬度高、深层深度较深，送布牙件的白亮层过厚和表面发生龟裂剥离等现象，达不到高精度技术要求。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种缝纫机送布牙的渗氮加工工艺，其设计合理、易操作，加快了渗氮速度，且提高了工件表面的耐疲劳强度和耐磨性性能。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缝纫机送布牙的渗氮加工工艺，包括以下加工步骤：(1)预处理工序；将缝纫机送布牙置于超声波清洗机中进行清洗，以去除缝纫机送布牙表面上的油污；然后再按照装架要求，将清洗后的缝纫机送布牙装架、并吊入渗氮炉内；(2)排气工序；检查渗氮炉的炉盖盖好无误后，对渗氮炉进行升温，在升温过程中通入氮气，以排尽渗氮炉内的空气，且同时控制炉压为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机送布牙的渗氮加工工艺，其特征在于：包括以下加工步骤：(1)预处理工序；将缝纫机送布牙置于超声波清洗机中进行清洗，以去除缝纫机送布牙表面上的油污；然后再按照装架要求，将清洗后的缝纫机送布牙装架、并吊入渗氮炉内；(2)排气工序；检查渗氮炉的炉盖盖好无误后，对渗氮炉进行升温，在升温过程中通入氮气，以排尽渗氮炉内的空气，且同时控制炉压为0.01～0.02Pa；(3)预氧化工序；当渗氮炉内的炉温升到250～300℃后，保温1h；然后再关闭氮气阀门，打开炉盖，使得缝纫机送布牙曝漏于大气中，此时，借助大气中的氧气及炉温对缝纫机送布牙进行10～20min的预氧化处理；预氧化处理结束后盖上炉盖，打开氮...

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机送布牙的渗氮加工工艺，其特征在于：包括以下加工步骤：(1)预处理工序；将缝纫机送布牙置于超声波清洗机中进行清洗，以去除缝纫机送布牙表面上的油污；然后再按照装架要求，将清洗后的缝纫机送布牙装架、并吊入渗氮炉内；(2)排气工序；检查渗氮炉的炉盖盖好无误后，对渗氮炉进行升温，在升温过程中通入氮气，以排尽渗氮炉内的空气，且同时控制炉压为0.01～0.02Pa；(3)预氧化工序；当渗氮炉内的炉温升到250～300℃后，保温1h；然后再关闭氮气阀门，打开炉盖，使得缝纫机送布牙曝漏于大气中，此时，借助大气中的氧气及炉温对缝纫机送布牙进行10～20min的预氧化处理；预氧化处理结束后盖上炉盖，打开氮气阀门，同时继续对渗氮炉进行升温至400～450℃，保温1h；(4)渗氮工序；渗氮炉内的炉温继续升温至550～600℃，关闭氮气阀门、且打开氨气阀门，进行离子渗氮的强渗工序，此过程中设定氨气的分解...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈君，朱金凯，郑飞飞，
申请(专利权)人：昆山鑫昌泰模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32