一种使用氢氧化钠和氯化钠混合配加及新型焙烧方式焙烧含铬钒渣的方法技术

本发明专利技术涉及一种使用氢氧化钠和氯化钠混合配加及新型焙烧方式焙烧含铬钒渣的方法，包括以下步骤：按照氢氧化钠和氯化钠之和的质量与钒渣的质量为1:1，且氢氧化钠与氯化钠质量比为1～5：5～1称取样品；将称取好的样品混合均匀后放入常压微波加热仪中，升温至300～700℃，进行焙烧，反应温度为300～700℃，反应时间为1～60min,反应结束后得到焙烧样品；将得到的焙烧样品取出一部分放入蒸馏水中进行水浸析出，样品质量与蒸馏水质量比为1:1～10，水温为20～100℃，浸出时间为1～120min；然后进行过滤分离，得到含有钒、铬的溶液和未溶解的尾渣。本发明专利技术的配料方式新于传统的配料方式，且焙烧温度相对较低，降低工艺成本，可实现较高的钒的提取率。

Method for roasting chromium containing vanadium slag by mixing sodium hydroxide and sodium chloride and adding new roasting method

The invention relates to a method for using sodium hydroxide and sodium chloride mixed with new baking and roasting method of chromium vanadium slag, which comprises the following steps: according to the quality of sodium hydroxide and sodium chloride and the quality of vanadium slag is 1:1, sodium hydroxide and sodium chloride with a mass ratio of 1 ~ 5:5 ~ 1 weigh the sample will be known; take good sample mixing evenly into the microwave heating apparatus, heating to 300 to 700 DEG C, roasting, the reaction temperature is 300 to 700 DEG C, the reaction time is 1 ~ 60min, after the reaction to obtain calcined samples; the roasting samples obtained by taking parts into distilled water to water immersion precipitation, the quality of the sample with distilled water quality ratio of 1:1 to 10, the water temperature is 20 to 100 DEG C, the leaching time is 1 ~ 120min; and then filtered and separated from a solution containing vanadium and chromium slag and dissolved. The proportioning method of the invention is new to the traditional batching method, and the roasting temperature is relatively low, and the process cost is reduced, and the extraction rate of the higher vanadium can be achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种使用氢氧化钠和氯化钠混合配加及新型焙烧方式焙烧含铬钒渣的方法
本专利技术涉及一种碱法处理含铬钒渣且同时改变传统焙烧方式的方法，更具体地讲，本专利技术涉及一种使用氢氧化钠和氯化钠混合处理含铬钒渣的且利用微波加热的焙烧方法。
技术介绍
钒是一种重要的金属元素，被称为“现代工业的味精”，是现代工业的重要添加剂之一，在冶金、化工、医疗器械等行业有着广泛的用途。钒的生产主要原料是钒渣，钒渣是钢铁工业中钒钛磁铁矿经过还原氧化后生成的。含铬钒渣主要是因为钒钛磁铁矿中含有一定的铬，由于钒、铬元素性质相近，所以冶炼过程中铬元素随钒元素一并进入渣中。含铬型钒渣含有较高的钒、钛、铬成分，其具有极高的综合利用价值。钠化焙烧在提钒工艺中被广泛使用，是钒渣提钒的传统工艺。钠化焙烧的基本原理是钒渣与钠盐(Na2CO3、NaCl等)添加剂混合均匀，在氧化性气氛下进行焙烧，钒渣中低价态的铁氧化成三价铁，然后是低价态的钒氧化为+5价的钒化合物并与添加剂发生反应形成钒酸盐，在对焙烧后产物直接水浸，得到含钒水溶液，然后经过铵盐处理得到钒酸铵，再经过焙烧得到钒的氧化物。在钒渣钠化焙烧过程中，添加剂起着决定性的作用，是不可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用氢氧化钠和氯化钠混合配加及新型焙烧方式焙烧含铬钒渣的方法，其特征在于，具体步骤如下：1)取物料；将氢氧化钠与氯化钠按质量份数比为1～5:5～1混合，得到氢氧化钠与氯化钠的混合物；将得到的混合物与钒渣按质量份数比为1:1混合，制得混合样品；2)氧化焙烧；将步骤1)中的样品进行混匀，同时将样品放入微波加热仪中，升温至300～700℃，并开始加热计时焙烧，焙烧反应时间为1～60min，常压空气状态下，恢复室温后待用；3)水浸；将步骤2)焙烧好的样品进行粉碎筛选，采用50～400目筛子，取部分样品放入蒸馏水中浸出，样品质量与蒸馏水质量比为1:1～10，水温为20～100℃，浸出时间为0～120...

【技术特征摘要】
1.一种使用氢氧化钠和氯化钠混合配加及新型焙烧方式焙烧含铬钒渣的方法，其特征在于，具体步骤如下：1)取物料；将氢氧化钠与氯化钠按质量份数比为1～5:5～1混合，得到氢氧化钠与氯化钠的混合物；将得到的混合物与钒渣按质量份数比为1:1混合，制得混合样品；2)氧化焙烧；将步骤1)中的样品进行混匀，同时将样品放入微波加热仪中，升温至300～700℃，并开始加热计时焙烧，焙烧反应时间为1～60min，常压空气状态下，恢复室温后待用；...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛向新，滕艾均，岳宏瑞，马科，张凤玲，董梦格，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21