TiCl4精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法技术

本发明专利技术属于化工冶金领域，具体涉及一种TiCl4精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法。针对现有采用钒渣或石煤为原料制备高纯氧化钒的方法流程长，成本高的技术问题，本发明专利技术提供一种TiCl4精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，先将TiCl4精制尾渣进行脱氯焙烧，再使用铵浸得到低杂质含量的含钒浸出液，再进行除杂后得到净化液，再沉淀偏钒酸铵，最后经过干燥、煅烧得到纯度＞99.9％的五氧化二钒，其他杂质含量＜0.005％。本发明专利技术具有工艺流程短、生产效率高、成本低、操作简便，可用于大规模工业生产等优点。

TiCl

The invention belongs to the field of chemical metallurgy, in particular to a TiCl

【技术实现步骤摘要】
TiCl4精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法
本专利技术属于化工冶金领域，具体涉及一种TiCl4精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法。
技术介绍
近年来，高纯V2O5的制备技术受到广泛关注，但国内有关高纯度V2O5的研究起步较晚，报道也很少。现有高纯V2O5的制备都是以钒渣钠化焙烧浸出液、石煤提钒溶液或多钒酸铵、偏钒酸铵为原料对除杂和沉钒过程进行研究。CN102531054利用粗偏钒酸铵为原料，经热水溶解、镁盐/钙盐除杂，再加入铵盐或氨水沉淀偏钒酸铵，将偏钒酸铵过滤、清洗后进行煅烧得到纯度＞99.9％的V2O5产品。CN102923775釆用多钒酸铵、碱溶、酸化除杂、碱溶、铵盐沉钒工艺制得了纯度达99.99％的五氧化二钒。CN104538660以多钒酸铵为原料，加氢氧化钠溶解，再加入氧化钙、氢氧化钙或氢氧化钙浆料沉钒获得钒酸钙，用碳酸氢铵浸出钒酸钙，加铝酸钠、硫酸铝或氢氧化铝除硅获得净化液，向净化液通入氨气，冷却结晶偏钒酸铵，焙烧后得到纯度＞99.5％的V2O5。CN104831075从废钒钼系SCR催化剂中分离钒、钼并制备高纯V2O5。将钒钼溶液进行萃取分离，反萃富钒有机相得到反萃液，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
TiCl

【技术特征摘要】
1.TiCl4精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将TiCl4精制尾渣进行焙烧，得到焙烧熟料；b、向焙烧熟料中加入浸出剂和水进行浸出,过滤得到的滤液为含钒浸出液；所述浸出剂为氨水、硫酸铵、碳酸氢铵、碳酸铵或氯化铵中的至少一种，浸出剂按摩尔比NH4+﹕V＝1～10﹕1加入；c、向步骤b中所得的含钒浸出液中加入除杂剂进行除杂，过滤，得到净化钒液；d、向步骤c得到的净化钒液中加入沉钒剂进行沉钒，得到偏钒酸铵沉淀；e、将步骤d所得偏钒酸铵经干燥、煅烧，得到高纯五氧化二钒。2.根据权利要求1所述的TiCl4精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于：步骤a中所述的TiCl4精制尾渣是指含钛物料经熔盐氯化或沸腾氯化获得的粗TiCl4用有机物除钒所得的残渣。3.根据权利要求1所述的TiCl4精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于：步骤a中所述TiCl4精制尾渣的组成为：按重量百分比计，V2O520～28％，Ti10～18％，Cl3～15％，Si0.02～0.08％，Cr＜0.01，Fe0.1～0.8％，Al0.1～0.3％，其他＜0.01％。4.根据权利要求1所述的TiCl4精制尾渣铵浸制备高纯氧化钒的方法，其特征在于：步骤a中所述焙烧温度为400～800℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，高官金，李良，杨仰军，付自碧，彭毅，陆平，周丽，王俊，蒋霖，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51