一种节能塑料袋的制作工艺制造技术

本发明专利技术提供一种节能塑料袋的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、将高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂、聚丙烯、生石灰和淀粉溶液进行混合搅拌，得到混合物一；步骤二、将混合物一边搅拌边加热，温度在200‑240℃，当混合物变成熔融状态时，向溶液中通入二氧化碳，将温度降低至50‑80℃，二氧化碳的通入速度为1‑2m³/min，通入1‑2h；步骤三、将步骤二产物注入到吹膜机中，挤压成型，制成未封底塑料袋；步骤四、在未封底塑料袋表面包覆一层包覆层，在未封底塑料袋内部涂抹一层高吸水性树脂；步骤五、将塑料袋使用环保胶水封底，用热吹风机烘干成型；步骤六、最后用热压机将塑料袋压合成型，包装成品。本发明专利技术的制作工艺简单，制作周期短，适合工业化大批量生产。

Process for making energy-saving plastic bag

The invention provides a process for making such a plastic bag, which comprises the following steps: first, the high density polyethylene resin, low density polyethylene resin, polypropylene, lime and starch solution by mixing and stirring to obtain mixture; step two, the mixture while stirring while heating, temperature at 200 DEG C when 240. The mixture into the molten state, carbon dioxide is introduced into the solution, the temperature will be reduced to 50 80 DEG C, carbon dioxide into the speed of 1 2m fand /min, into the 1 2H; step three, step two products into the film blowing machine, extrusion molding, plastic bags made of the back cover; step four in the back cover of plastic bags, coated with a layer of coating layer, without sealing plastic bags inside a high water absorbent resin daub; step five, the use of plastic bags with glue sealing, drying hot air dryer into In step six, the plastic bag is pressed and formed with a hot press, and the finished product is packed. The invention has the advantages of simple manufacturing process and short production cycle, and is suitable for industrialized mass production.

【技术实现步骤摘要】
一种节能塑料袋的制作工艺
本专利技术属于塑料薄膜
，具体涉及一种节能塑料袋的制作工艺。
技术介绍
常用的塑料袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故被广泛使用，目前公职的塑料袋、连卷保鲜平口袋、垃圾袋、桌布均为50年内不可自然降解的材料，废弃后形成白色污染，及时回收再利用，其回收成本高，不具备可操作性，即便政府采取措施限制使用，也无法从根本上解决白色污染问题，尽管近年来市场相继出现了聚乳酸、PBT全生物降解材料，但其价格是普通塑料袋的3-4倍，无法普及使用，而光降解、淀粉基填充生物降解塑料袋也因为真假难辨，而被市场冷落。目前市场上的许多塑料袋或垃圾袋，时常会出现渗漏的现象，尤其是装液体物的时候，经常的渗漏导致影响环境的整洁和美观，造成不必要的麻烦。而一次性使用的塑料袋，这种袋子通常只简单容纳物品，缺乏充分的密闭结构，另外出于成本的考虑，塑料袋非常的薄，在使用过程中容易破损，导致物品的泄露、洒落，造成麻烦和生活的不便捷，并且多数的塑料袋不环保，不可降解，会造成严重的白色污染。综上所述的现有技术中塑料袋的缺点，因此需要一种更好的塑料袋的制作方法，来改进塑料的质量问题，延长其使用寿命，改善其材料结构，从而可以减少塑料袋所造成的环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能塑料袋的制作工艺，本专利技术的制作工艺简单，制作周期短，适合工业化大批量生产。本专利技术提供了如下的技术方案：一种节能塑料袋的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、将高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂、聚丙烯、生石灰和淀粉溶液进行混合搅拌，搅拌速度为80-100r/min，得到混合物一；步骤二、将混合物一边搅拌边加热，保持步骤一的搅拌速度不变，温度在200-240℃，当混合物一变成熔融状态后，向混合物一中通入二氧化碳气体，将温度降低至50-80℃，二氧化碳气体的通入速度为1-2m³/min，通入1-2h，得到混合物二；步骤三、将步骤二得到的混合物二注入到吹膜机中，挤压成型，制成未封底塑料袋；步骤四、在步骤三得到的未封底塑料袋表面包覆一层包覆层，在未封底塑料袋内部涂抹一层高吸水性树脂；步骤五、将塑料袋使用环保胶水封底，用热吹风机烘干成型，烘干温度为60-80℃；步骤六、最后用热压机将塑料袋压合成型，热压机温度为30-40℃，压力为200-300Pa，即可包装成品。优选的，所述节能塑料袋包括以下重量份原料：10-14份高密度聚乙烯树脂、8-12份低密度聚乙烯树脂、6-15份聚丙烯、10-14份生石灰和5-10份淀粉溶液。优选的，所述步骤淀粉溶液的浓度在40-60%，该溶液浓度有利于增强制备出的塑料袋的可降解性能。优选的，所述步骤二熔融状态需保持5-10min后，在通入二氧化碳气体，有利于塑料袋的吹膜成型的制作。优选的，所述步骤四包覆层为无纺布，有利于增强塑料的的韧性和强度。优选的，所述步骤四高吸水性树脂为羟甲基化纤维素、羟丙基化纤维素和黄原酸化纤维素中的任一种或多种，该材料环保节能，有利于塑料袋废弃后的降解。优选的，所述步骤五的环保胶水为天然橡胶成分制成，环保无毒，使用起来安全，废弃后不会造成环境污染。优选的，所述步骤六压合机压合成型一次的时间在3-5s，该时间内压合成型的塑料袋质量优良，不会因为压合过久或过短而造成塑料袋的包装不便。本专利技术的有益效果是：本专利技术中添加的淀粉溶液配合生石灰的加入，有利于塑料袋的降解，废弃后，在潮湿空气中易讲解成粉末，而塑料袋的成分采用环保节能的材料，减少对环境造成的白色污染。本专利技术添加无纺布，有利于增强塑料袋的强度，从而延长塑料袋的使用寿命，在一定程度上为白色污染也有一定的减缓作用，而无纺布的成分也属于环保无污染的材料，易于降解或回收利用。本专利技术的制备工艺简单便捷，降低了传统制备方法的成本，从而使得塑料袋的回收利用具有了可实施性。具体实施方式实施例1一种节能塑料袋的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、将高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂、聚丙烯、生石灰和淀粉溶液进行混合搅拌，搅拌速度为80r/min，得到混合物一；步骤二、将混合物一边搅拌边加热，保持步骤一的搅拌速度不变，温度在200℃，当混合物一变成熔融状态后，向混合物一中通入二氧化碳气体，将温度降低至50℃，二氧化碳气体的通入速度为1m³/min，通入1h，得到混合物二；步骤三、将步骤二得到的混合物二注入到吹膜机中，挤压成型，制成未封底塑料袋；步骤四、在步骤三得到的未封底塑料袋表面包覆一层包覆层，在未封底塑料袋内部涂抹一层高吸水性树脂；步骤五、将塑料袋使用环保胶水封底，用热吹风机烘干成型，烘干温度为60℃；步骤六、最后用热压机将塑料袋压合成型，热压机温度为30℃，压力为200Pa，即可包装成品。节能塑料袋包括以下重量份原料：10份高密度聚乙烯树脂、8份低密度聚乙烯树脂、6份聚丙烯、10份生石灰和5份淀粉溶液。步骤淀粉溶液的浓度在40%，该溶液浓度有利于增强制备出的塑料袋的可降解性能。步骤二熔融状态需保持5min后，在通入二氧化碳气体，有利于塑料袋的吹膜成型的制作。步骤四包覆层为无纺布，有利于增强塑料的的韧性和强度。步骤四高吸水性树脂为羟甲基化纤维素、羟丙基化纤维素和黄原酸化纤维素的组合，该材料环保节能，有利于塑料袋废弃后的降解。步骤五的环保胶水为天然橡胶成分制成，环保无毒，使用起来安全，废弃后不会造成环境污染。步骤六压合机压合成型一次的时间在3s，该时间内压合成型的塑料袋质量优良，不会因为压合过久或过短而造成塑料袋的包装不便。实施例2一种节能塑料袋的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、将高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂、聚丙烯、生石灰和淀粉溶液进行混合搅拌，搅拌速度为100r/min，得到混合物一；步骤二、将混合物一边搅拌边加热，保持步骤一的搅拌速度不变，温度在240℃，当混合物一变成熔融状态后，向混合物一中通入二氧化碳气体，将温度降低至80℃，二氧化碳气体的通入速度为2m³/min，通入2h，得到混合物二；步骤三、将步骤二得到的混合物二注入到吹膜机中，挤压成型，制成未封底塑料袋；步骤四、在步骤三得到的未封底塑料袋表面包覆一层包覆层，在未封底塑料袋内部涂抹一层高吸水性树脂；步骤五、将塑料袋使用环保胶水封底，用热吹风机烘干成型，烘干温度为80℃；步骤六、最后用热压机将塑料袋压合成型，热压机温度为40℃，压力为300Pa，即可包装成品。节能塑料袋包括以下重量份原料：14份高密度聚乙烯树脂、12份低密度聚乙烯树脂、15份聚丙烯、14份生石灰和10份淀粉溶液。步骤淀粉溶液的浓度在60%，该溶液浓度有利于增强制备出的塑料袋的可降解性能。步骤二熔融状态需保持10min后，在通入二氧化碳气体，有利于塑料袋的吹膜成型的制作。步骤四包覆层为无纺布，有利于增强塑料的的韧性和强度。步骤四高吸水性树脂为羟丙基化纤维素和黄原酸化纤维素的组合，该材料环保节能，有利于塑料袋废弃后的降解。步骤五的环保胶水为天然橡胶成分制成，环保无毒，使用起来安全，废弃后不会造成环境污染。步骤六压合机压合成型一次的时间在5s，该时间内压合成型的塑料袋质量优良，不会因为压合过久或过短而造成塑料袋的包装不便。实施例3一种节能塑料袋的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、将高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂、聚丙烯、生石灰和淀粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能塑料袋的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂、聚丙烯、生石灰和淀粉溶液进行混合搅拌，搅拌速度为80‑100r/min，得到混合物一；步骤二、将混合物一边搅拌边加热，保持步骤一的搅拌速度不变，温度在200‑240℃，当混合物一变成熔融状态后，向混合物一中通入二氧化碳气体，将温度降低至50‑80℃，二氧化碳气体的通入速度为1‑2m³/min，通入1‑2h，得到混合物二；步骤三、将步骤二得到的混合物二注入到吹膜机中，挤压成型，制成未封底塑料袋；步骤四、在步骤三得到的未封底塑料袋表面包覆一层包覆层，在未封底塑料袋内部涂抹一层高吸水性树脂；步骤五、将塑料袋使用环保胶水封底，用热吹风机烘干成型，烘干温度为60‑80℃；步骤六、最后用热压机将塑料袋压合成型，热压机温度为30‑40℃，压力为200‑300Pa，即可包装成品。

【技术特征摘要】
1.一种节能塑料袋的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂、聚丙烯、生石灰和淀粉溶液进行混合搅拌，搅拌速度为80-100r/min，得到混合物一；步骤二、将混合物一边搅拌边加热，保持步骤一的搅拌速度不变，温度在200-240℃，当混合物一变成熔融状态后，向混合物一中通入二氧化碳气体，将温度降低至50-80℃，二氧化碳气体的通入速度为1-2m³/min，通入1-2h，得到混合物二；步骤三、将步骤二得到的混合物二注入到吹膜机中，挤压成型，制成未封底塑料袋；步骤四、在步骤三得到的未封底塑料袋表面包覆一层包覆层，在未封底塑料袋内部涂抹一层高吸水性树脂；步骤五、将塑料袋使用环保胶水封底，用热吹风机烘干成型，烘干温度为60-80℃；步骤六、最后用热压机将塑料袋压合成型，热压机温度为30-40℃，压力为200-300Pa，即可包装成品。2.根据权利要求1所述的一种节能塑料袋的制作工艺，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏芳芳，
申请(专利权)人：合肥天沃能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34