本发明专利技术属于电子陶瓷材料及其制造领域,具体涉及一种复合体系LTCC材料及其制备方法。该复合体系LTCC材料,其化学通式为Li
Composite system LTCC material and preparation method thereof
The invention belongs to the field of electronic ceramic materials and the manufacture thereof, in particular to a composite system LTCC material and a preparation method thereof. The chemical formula of the composite LTCC is Li
【技术实现步骤摘要】
一种复合体系LTCC材料及其制备方法
本专利技术属于电子陶瓷材料及其制造领域,具体涉及一种复合体系LTCC材料及其制备方法。
技术介绍
近年来,国际上无论是通用电子整机、通信设备还是民用消费类的电子产品都迅速向小型化、轻量化、集成化、多功能化和高可靠性方向发展。LTCC(低温共烧陶瓷)技术作为一种先进的三维立体组装集成技术,为无源器件以及无源/有源器件混合集成的发展创造了条件,并迅速在叠层片式无源器件中获得了广泛的应用。很多电子材料与元器件生产企业及高校都对各种LTCC片式无源器件和组件展开了研发和生产,而为了获得高性能的LTCC无源集成器件和组件,首先需要有高性能的LTCC材料。但目前商用化的高性能LTCC材料主要被国外垄断,国内在此领域始终未能取得关键性突破,导致我国研发的LTCC集成器件和组件成本很高,不利于相应产品的应用和推广,另一方面由于在核心关键技术上受制于人,严重阻碍了我国LTCC产业的发展。因此,开发拥有自主知识产权的高性能LTCC材料迫在眉睫。LTCC微波介电陶瓷材料是LTCC材料中应用非常广泛的一个分支。一般的微波介电陶瓷材料烧结温度都在1100℃以上,但为了与LTCC工艺(一般为800℃~950℃之间)兼容,需将其烧结温度降低到950℃以下。常采用的方法主要包括添加低熔氧化物或玻璃助烧、引入化学合成方法以及采用超细粉体做原料等;后两种成本高昂、并有一定的工艺局限性,因而添加低熔氧化物或玻璃是目前实现LTCC微波介电陶瓷材料的主要方法。但即便采取这种方法,目前许多微波介电陶瓷材料的烧结温度太高,也很难实现低温烧结,其次,过多低熔氧化物或玻璃的掺入,也会对材料的损耗性能构成很大的影响,导致Qf值下降很大。最初,硅酸锌(Zn2SiO4)是用作一种结晶釉中的结晶剂,它在釉中易于结晶,晶花大而圆,因此适合于一些装饰花瓶类产品。后来,Zn2SiO4被较多的应用在离子平板显示器用荧光粉领域,通过Mn2+掺杂,即形成Zn2SiO4:Mn2+,此材料可以在253nm光波激发下显示出良好的发光性能,由于其制备简单、成本低廉,并具有色坐标佳、相对亮度高等众多优势,成为目前最有前途的离子平板显示器绿色荧光粉成分。Zn2SiO4作为微波介质材料是在最近几年才进行研究的,其结构为硅锌矿结构,属三角晶系,空间点群为R-3,a=1.3971nm,c=0.9334;每个Zn原子和Si原子都与周围四个氧原子形成四面体。Zn2SiO4的烧结温度为1400℃以上,εr约为7~8,Q×f最高可到240000GHz,温度系数τf=(-50~-40)ppm/℃,综合性能很好,且制备原料的成本都很低。但Zn2SiO4陶瓷材料的一个突出的缺点就是烧结温度太高,通过直接加氧化物或玻璃将烧结温度降到900℃的话,掺杂量需很大,会导致介电损耗显著增加。
技术实现思路
针对上述存在问题或不足,本专利技术提供了一种复合体系LTCC材料及其制备方法,以提供一种超低损耗低介高温度稳定性LTCC微波介电陶瓷材料。该复合体系LTCC材料,其化学通式为Li2x(Zn0.95Co0.05)2-xSiO4-yLMZBS(0.125≤x≤0.375,y为1~2wt%),其烧结温度900~950℃;由斜方六面体结构的(Zn,Co)2SiO4为主晶相,正交晶系结构的Li1.6Zn1.2SiO4为次晶相组成的复合陶瓷材料。Li2CO3、ZnO、Co2O3、SiO2按摩尔比Li2CO3:ZnO:Co2O3:SiO2=x:(1.9-0.95x):(0.05-0.025x):1配制基料,其中0.125≤x≤0.375;助熔剂为总质量1~2wt%的LMZBS。该微波介电陶瓷材料介电常数εr为6.1~6.5,品质因数Q×f值130,000GHz~230,000GHz,谐振频率温度系数τf为-42~-22ppm/℃,具有极低微波损耗。上述复合体系LTCC材料的制备方法,包括以下步骤;步骤1、以Li2CO3、ZnO、Co2O3、SiO2为初始原料,按摩尔比Li2CO3:ZnO:Co2O3:SiO2=x:(1.9-0.95x):(0.05-0.025x):1进行称料,然后进行一次球磨,待混料均匀后烘干,其中0.125≤x≤0.375;步骤2、将步骤1所得烘干料过筛后放入坩埚中压实,按2~3℃/分的升温速率升至1030~1080℃进行预烧,保温3~4小时,随炉冷却得到预烧料;步骤3、将步骤2所得的预烧料从坩埚中取出放入研钵中磨细,然后加入占总质量1~2wt%的LMZBS玻璃粉在球磨机中进行二次球磨得到研磨液;步骤4、将步骤3所得到的研磨液烘干后,加入所得粉料质量分数为20%~30%的PVA溶液进行造粒并干压成型;步骤5、将步骤4所得产物放入烧结炉中,按2~3℃/分的升温速率升至200~300℃保温2~3小时,继续升温至500~550℃保温3~4小时,以排除生坯中的水分和胶水;然后再按2~3℃/分的升温速率升温至650~700℃后,再以4~5℃/分升温至900℃~950℃进行烧结,保温3小时,然后按4~5℃/分的降温速率降温至650~700℃,最后随炉冷却得到低介低损耗的复合体系LTCC材料。所述LMZBS玻璃由原料按摩尔比Li2CO3:MgO:ZnO:B2O3:SiO2=20:20:20:20:20配制,将原料按比例称量,湿混烘干后装入坩埚,按2~3℃/分在烧结炉中升温到1300~1350℃,保温1~2小时后直接从炉中取出倒入冷水中淬冷,然后烘干磨细得到。本专利技术在(Zn0.95Co0.05)2SiO4基础上进行了低熔点金属阳离子Li+部分取代原陶瓷结构中的Zn2+,用Li+离子部分取代原陶瓷结构中的Zn2+后,能部分形成锂硅酸锌相,这种物质的烧结温度要大大低于硅锌矿,从而降低整个材料体系烧结温度,少量复合相的引入能进一步降低微波介电损耗。另一方面适量Li离子的替代也有利于温度系数更接近于零,更有利于满足LTCC器件应用的需要。采用LMZBS玻璃助烧,利用其软化温度点低于烧结温度,在烧结时形成液相,对主相晶粒产生液相包裹,以有效促使晶粒长大,提高致密化程度,减少晶界及缺陷,达到将材料体系烧结温度降低至900~950℃的目的。同时LMZBS玻璃本身介电损耗也很低,与Li2x(Zn0.95Co0.05)2-xSiO4之间不会发生明显的成分渗析,不会对材料体系的介电损耗造成较大的影响。综上,本专利技术提供的超低损耗低介的复合体系LTCC材料,900~950℃低温烧结,介电常数εr为6.1~6.5;Q×f值在130,000GHz以上,最高达到230,602Hz;谐振频率温度系数τf为-41~-22ppm/℃。生产原料便宜,工艺工程简单,方便操作,成本低。在作为LTCC微波介质基板或器件材料时,可以显著降低微波器件或模块的损耗。附图说明图1为本专利技术的制备工艺流程示意图;图2为掺杂1.5wt%的LMZBS制备得LTCC微波介电陶瓷材料的X射线衍射图谱,其中(a)、(b)、(c)分别为x=0.125、x=0.25、x=0.375时的X射线衍射图谱;图3为掺杂1.5wt%的LMZBS制备得LTCC微波介电陶瓷材料的微波介电性能及谐振频率温度系数随x值及烧结温度变化关系曲线图。具体实施方式下面结合实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合体系LTCC材料及其制备方法,其特征在于:化学通式为Li
【技术特征摘要】
1.一种复合体系LTCC材料及其制备方法,其特征在于:化学通式为Li2x(Zn0.95Co0.05)2-xSiO4-yLMZBS,其中0.125≤x≤0.375,y为1~2wt%;由斜方六面体结构的(Zn,Co)2SiO4为主晶相,正交晶系结构的Li1.6Zn1.2SiO4为次晶相组成;Li2CO3、ZnO、Co2O3、SiO2按摩尔比Li2CO3:ZnO:Co2O3:SiO2=x:(1.9-0.95x):(0.05-0.025x):1配制基料,其中0.125≤x≤0.375;助熔剂为总质量1~2wt%的LMZBS;其烧结温度900~950℃,介电常数εr为6.1~6.5,品质因数Q×f值130,000GHz~230,000GHz,谐振频率温度系数τf为-42~-22ppm/℃。2.如权利要求1所述复合体系LTCC材料的制备方法,包括以下步骤;步骤1、以Li2CO3、ZnO、Co2O3、SiO2为初始原料,按摩尔比Li2CO3:ZnO:Co2O3:SiO2=x:(1.9-0.95x):(0.05-0.025x):1进行称料,然后进行一次球磨,待混料均匀后烘干,其中0.125≤x≤0.375;步骤2、将步骤1所得烘干料过筛后放入坩埚...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐晓莉,杜祥裕,苏桦,张怀武,荆玉兰,李元勋,
申请(专利权)人:电子科技大学,
类型:发明
国别省市:四川,51
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