用于铅蓄电池的煤炭腐植酸生产技术制造技术

本发明专利技术提供一种用于铅蓄电池的煤炭腐植酸生产技术，它的工艺过程是将煤碎成粒度为０．５ｍｍ的颗粒，再加入氢氧化钠，搅拌均匀，加热２～２．５小时后停止加热，待原料冷却再加入占原料重量４倍的水，搅拌均匀后，静置沉淀，取上清液，向上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均匀，直至上清液的ｐＨ值降至２，静置沉淀，取沉淀物即为腐植酸，再将腐植酸和水加入到反应釜中，搅拌均匀后，再缓慢加入配比量的硫酸溶液，混合均匀，静置反应沉淀２４小时，取沉淀物用清水漂洗至该沉淀物的ｐＨ值为６～７，将该沉淀物取出，烘干，粉碎即得成品。本发明专利技术工艺简单实用，不污染环境，提取成本低，提取率高，可推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种用于铅蓄电池的煤炭腐植酸生产技术。
技术介绍
腐植酸是一种天然的有机高分子化合物，是一种多功能的化工材料有广泛的工业和农业用途，被大量用于林业、牧业及医药等方面。其作为一种多功能的化工材料它有广泛的工业和农业用途，也被大量用于林业、牧业、畜牧业方面。目前已发现经过精制的腐植酸还可应用高新
，用腐植酸作蓄电池极板膨胀剂可以改善蓄电池低温起动性能，提高电容量和过电压，有效地防止极板糊收缩和剥落，延长蓄电池的使用寿命。传统的提取工艺较为复杂，提取率低，提取成本高，提取速度慢，产品含大量杂质，污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于铅蓄电池的煤炭腐植酸生产技术，使其具有工艺简单实用，不污染环境，提取成本低、速度快，提取率和产品纯度高的优点。为此，一种用于铅蓄电池的煤炭腐植酸生产技术，它是由以下工艺过程构成(1)、将风化煤，或褐煤，或泥煤加入到粉碎机中，碎成粒度为0.2～0.5mm的颗粒；(2)、按煤∶氢氧化纳＝8～12∶0.5～1.2的原料配比，将上述原料混合加入到反应釜中，搅拌均匀，开始加热至89℃～92℃，加热2～2.5小时后停止加热，待原料冷却至20℃～30℃再加入占原料重量4倍的水，搅拌均匀后，静置沉淀8～12小时，取上清液，去除沉淀物，向上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均匀，直至上清液的PH值降至2，静置沉淀8～12小时，取沉淀物即为腐植酸；(3)、按腐植酸∶硫酸∶水＝2∶3∶3的原料配比，先将腐植酸和水加入到反应釜中，搅拌均匀后，再缓慢加入配比量的硫酸溶液，混合均匀，静置反应沉淀24～30小时，取沉淀物用清水漂洗至该沉淀物的PH值为6～7；(4)、将该沉淀物取出，烘干、粉碎即得成品。所述的静置反应温度为96℃～98℃。所述的烘干温度为110℃～120℃。所述的硫酸浓度为40～50％。本专利技术的优点是具有工艺简单实用，不污染环境，提取成本低，仅是传统方法成本的60％，比传统方法提取率高约40％，使提取纯度腐植酸中铁离子降至0.004％，比传统方法的提取速度快近10倍，具产品使用寿命比传统方法的提取的产品寿命长2倍以上，有良好的应用前景。具体实施例方式本专利技术采用搪瓷反应釜、立式反应锅均可。为节约成本可自制圆柱形式反应釜，把反应釜放置并固定在1.5米×1.5米左右的平台上，平台用圆钢或三角刚制成，并且有手扶梯，便于操作人员上下操作，反应釜顶部用平行支架固定功率为0.55～0.75kw的搅拌机，转轴的直径为30厘米，下面带有桨状或叶状的叶轮，釜体下端用2寸带有阀门的管道约1米作为排放管，上端接入2寸进水管，并且通入一个1寸蒸汽进管，且进气管口离釜底达1尺左右，加热方式为蒸汽直接加热。所述的烘干机为滚筒式烘干机，烘干机购买或自制均可。将褐煤100Kg加入到粉碎机中碎成粒度为0.4mm的颗粒。将上述原料同10Kg的氢氧化纳混合加入到反应釜中，搅拌均匀，开始加热至90℃，加热2.1小时后停止加热，待原料冷却至25℃时再加440Kg的水，搅拌均匀后，静置沉淀10小时，取上清液，去除沉淀物，向上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均匀，不断测量直至上清液的PH值降至2，停止搅动，静置沉淀10小时，取沉淀物约重30Kg，即为腐植酸。将腐植酸30Kg和水45Kg加入到反应釜中，搅拌均匀后，再缓慢加入浓度为45％的硫酸45Kg，混合均匀，静置反应沉淀24小时，静置反应温度为97℃。取沉淀物用清水漂洗至该沉淀物的PH值为6.5。将该沉淀物取出，烘干、烘干温度为110℃，粉碎至粒径0.01毫米，即得约28Kg的成品。总之，本专利技术工艺简单实用，不污染环境，提取成本低，提取率高，可推广使用。权利要求1.一种用于铅蓄电池的煤炭腐植酸生产技术，其特征在于它是由以下工艺过程构成(1)、将风化煤，或褐煤，或泥煤加入到粉碎机中，碎成粒度为0.2～0.5mm的颗粒；(2)、按煤∶氢氧化纳＝8～12∶0.5～1.2的原料配比，将上述原料混合加入到反应釜中，搅拌均匀，开始加热至89℃～92℃，加热2～2.5小时后停止加热，待原料冷却至20℃～30℃再加入占原料重量4倍的水，搅拌均匀后，静置沉淀8～12小时，取上清液，去除沉淀物，向上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均匀，直至上清液的PH值降至2，静置沉淀8～12小时，取沉淀物即为腐植酸；(3)、按腐植酸∶硫酸∶水＝2∶3∶3的原料配比，先将腐植酸和水加入到反应釜中，搅拌均匀后，再缓慢加入配比量的硫酸溶液，混合均匀，静置反应沉淀24～30小时，取沉淀物用清水漂洗至该沉淀物的PH值为6～7；(4)、将该沉淀物取出，烘干、粉碎即得成品。2.按权利要求1所述的用于铅蓄电池的煤炭腐植酸生产技术，其特征在于所述的静置反应温度为96℃～98℃。3.按权利要求1所述的用于铅蓄电池的煤炭腐植酸生产技术，其特征在于所述的烘干温度为110℃～120℃。4.按权利要求1所述的用于铅蓄电池的煤炭腐植酸生产技术，其特征在于所述的硫酸浓度为40～50％。全文摘要本专利技术提供一种用于铅蓄电池的煤炭腐植酸生产技术，它的工艺过程是将煤碎成粒度为0.5mm的颗粒，再加入氢氧化钠，搅拌均匀，加热2～2.5小时后停止加热，待原料冷却再加入占原料重量4倍的水，搅拌均匀后，静置沉淀，取上清液，向上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均匀，直至上清液的pH值降至2，静置沉淀，取沉淀物即为腐植酸，再将腐植酸和水加入到反应釜中，搅拌均匀后，再缓慢加入配比量的硫酸溶液，混合均匀，静置反应沉淀24小时，取沉淀物用清水漂洗至该沉淀物的pH值为6～7，将该沉淀物取出，烘干，粉碎即得成品。本专利技术工艺简单实用，不污染环境，提取成本低，提取率高，可推广使用。文档编号C08H99/00GK1663987SQ20051001131公开日2005年9月7日 申请日期2005年2月6日 优先权日2005年2月6日专利技术者方宁 申请人:方宁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铅蓄电池的煤炭腐植酸生产技术，其特征在于它是由以下工艺过程构成：（１）、将风化煤，或褐煤，或泥煤加入到粉碎机中，碎成粒度为０．２～０．５ｍｍ的颗粒；（２）、按煤∶氢氧化钠＝８～１２∶０．５～１．２的原料配比，将上述原 料混合加入到反应釜中，搅拌均匀，开始加热至８９℃～９２℃，加热２～２．５小时后停止加热，待原料冷却至２０℃～３０℃再加入占原料重量４倍的水，搅拌均匀后，静置沉淀８～１２小时，取上清液，去除沉淀物，向上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均匀，直至上清液的ＰＨ值降至２，静置沉淀８～１２小时，取沉淀物即为腐植酸；（３）、按腐植酸∶硫酸∶水＝２∶３∶３的原料配比，先将腐植酸和水加入到反应釜中，搅拌均匀后，再缓慢加入配比量的硫酸溶液，混合均匀，静置反应沉淀２４～３０小时，取沉淀物用清 水漂洗至该沉淀物的ＰＨ值为６～７；（４）、将该沉淀物取出，烘干、粉碎即得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方宁，
申请(专利权)人：方宁，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]