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一种用煤炭生产黄腐植酸的技术制造技术

技术编号:1581664 阅读:346 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种用煤炭生产黄腐植酸的技术,它的工艺过程是将风化煤粉碎成粒度为0.3mm的颗粒,将其加入到反应釜中,然后加入4.5mol/L的硝酸,搅拌均匀,在85℃的温度条件下,反应1小时后停止加热,沉淀去除上清液,取沉淀物,再先将沉淀物和水加入到反应釜中,搅拌均匀后,再缓慢加入浓度为98%的硫酸,混合均匀,温度在57℃的条件下,静置反应1小时,然后冷却4小时,去除残渣得滤液,用占残渣重量10~15%的清水漂洗残渣后滤过得漂洗液,将滤液和漂洗液混合得合并液,将合并液浓缩,烘干,即得成品。本发明专利技术工艺简单实用,不污染环境,提取成本低,提取率高,可推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种用煤炭生产黄腐植酸的技术
技术介绍
现代科研证明黄腐植酸可作为农作物的抗旱剂、或植物的抗蒸腾剂。这是由于植物对水的消耗量极大,二氧化碳经过植物叶气孔进入植物体,在光合作用中被化合成有机物,与此同时,排出植物内水份,这两个过程同时进行,从而使植物耗费大量水源。在目前水资源日益减少的情况下,必须提高植物的抗旱能力,而黄腐植酸能使植物叶气孔孔径变小,从而降低水份的消耗量,提高植物的抗旱能力。黄腐植酸的主要原料是风化煤、褐煤和泥煤等,在空气中极其稳定,便于储存和运输。但传统的提取工艺较为复杂,提取率低,提取成本高,且污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用煤炭生产黄腐植酸的技术,使其具有工艺简单实用,不污染环境,提取成本低和提取率高的优点。为此,一种用煤炭生产黄腐植酸的技术,它是由以下工艺过程构成(1)、用黄腐植酸含量高于7%的风化煤、或褐煤、或泥煤加入到粉碎机中,碎成粒度为0.2~0.5mm的颗粒;(2)、将上述原料加入到反应釜中,再按4.5mol/L的硝酸∶煤=1.2∶1的原料配比,加入硝酸到反应釜中,搅拌均匀,在80℃~90℃的温度条件下,搅拌加热1小时后停止加热,沉淀去除上清液,取沉淀物备用;(3)、按沉淀物∶水∶硫酸=19~21∶9~11∶2~4的原料配比,先将沉淀物和水加入到反应釜中,搅拌均匀后,再缓慢加入配比量浓度为98%的硫酸,混合均匀,温度在55℃~60℃的条件下,静置反应1小时,然后冷却4小时,去除残渣得滤液,用占残渣重量10~15%的清水漂洗残渣后滤过得漂洗液;(4)、将滤液和漂洗液混合得合并液,将合并液浓缩,烘干,即得成品。本专利技术的优点是具有工艺简单实用,不污染环境,提取成本低,仅是传统方法成本的20%,比传统方法提取率高约30%,有良好的应用前景。具体实施例方式本专利技术采用搪瓷反应釜、立式反应锅均可。所用的烘干机为滚筒式烘干机,烘干机购买或自制均可。将黄腐植酸含量高于8%的风化煤100公斤加入到粉碎机中粉碎成粒度为0.3mm的颗粒,将其加入到反应釜中,然后加入4.5mol/L的硝酸120公斤,搅拌均匀,在85℃的温度条件下,反应1小时后停止加热,沉淀去除上清液,取沉淀物约100公斤备用。再先将沉淀物100公斤和水50公斤加入到反应釜中,搅拌均匀后,再缓慢加入浓度为98%的硫酸15公斤,混合均匀,温度在57℃的条件下,静置反应1小时,然后冷却4小时,去除残渣得滤液,用占残渣重量13%的清水漂洗残渣后滤过得漂洗液,将滤液和漂洗液混合得合并液,将合并液浓缩,烘干,即得成品约18公斤。总之,本专利技术工艺简单实用,不污染环境,提取成本低,提取率高,可推广使用。权利要求1.一种用煤炭生产黄腐植酸的技术,其特征在于它是由以下工艺过程构成(1)、用黄腐植酸含量高于7%的风化煤、或褐煤、或泥煤加入到粉碎机中,碎成粒度为0.2~0.5mm的颗粒;(2)、将上述原料加入到反应釜中,再按4.5mol/L的硝酸∶煤=1.2∶1的原料配比,加入硝酸到反应釜中,搅拌均匀,在80℃~90℃的温度条件下,搅拌加热1小时后停止加热,沉淀去除上清液,取沉淀物备用;(3)、按沉淀物∶水∶硫酸=19~21∶9~11∶2~4的原料配比,先将沉淀物和水加入到反应釜中,搅拌均匀后,再缓慢加入配比量浓度为98%的硫酸,混合均匀,温度在55℃~60℃的条件下,静置反应1小时,然后冷却4小时,去除残渣得滤液,用占残渣重量10~15%的清水漂洗残渣后滤过得漂洗液;(4)、将滤液和漂洗液混合得合并液,将合并液浓缩,烘干,即得成品。全文摘要本专利技术提供一种用煤炭生产黄腐植酸的技术,它的工艺过程是将风化煤粉碎成粒度为0.3mm的颗粒,将其加入到反应釜中,然后加入4.5mol/L的硝酸,搅拌均匀,在85℃的温度条件下,反应1小时后停止加热,沉淀去除上清液,取沉淀物,再先将沉淀物和水加入到反应釜中,搅拌均匀后,再缓慢加入浓度为98%的硫酸,混合均匀,温度在57℃的条件下,静置反应1小时,然后冷却4小时,去除残渣得滤液,用占残渣重量10~15%的清水漂洗残渣后滤过得漂洗液,将滤液和漂洗液混合得合并液,将合并液浓缩,烘干,即得成品。本专利技术工艺简单实用,不污染环境,提取成本低,提取率高,可推广使用。文档编号C08H99/00GK1663986SQ200510011310公开日2005年9月7日 申请日期2005年2月6日 优先权日2005年2月6日专利技术者方宁 申请人:方宁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用煤炭生产黄腐植酸的技术,其特征在于它是由以下工艺过程构成:(1)、用黄腐植酸含量高于7%的风化煤、或褐煤、或泥煤加入到粉碎机中,碎成粒度为0.2~0.5mm的颗粒;(2)、将上述原料加入到反应釜中,再按4.5mol/L 的硝酸∶煤=1.2∶1的原料配比,加入硝酸到反应釜中,搅拌均匀,在80℃~90℃的温度条件下,搅拌加热1小时后停止加热,沉淀去除上清液,取沉淀物备用;(3)、按沉淀物∶水∶硫酸=19~21∶9~11∶2~4的原料配比,先将沉淀物和水 加入到反应釜中,搅拌均匀后,再缓慢加入配比量浓度为98%的硫酸,混合均匀,温度在55℃~60℃的条件下,静置反应1小时,然后冷却4小时,去除残渣得滤液,用占残渣重量10~15%的清水漂洗残渣后滤过得漂洗液;(4)、将滤液和漂洗液混合 得合并液,将合并液浓缩,烘干,即得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方宁
申请(专利权)人:方宁
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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