单釜聚合反应器制造技术

一种适用于对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和二元醇进行间歇酯化、酯交换和缩聚的单釜聚合反应器，包括釜体（２）、釜盖（３）、长轴（４）等，釜体（２）的外部设有夹套（１），釜体（２）顶部装有釜盖（３），在釜盖（３）中心位置通孔内置有长轴（４），长轴（４）下端连接搅拌器（５），长轴（４）上端通过机械密封（６）与支撑在釜体（２）外的减速电机（７）连接，在一个反应器内既可通过ＰＴＡ法工艺又可通过ＤＭＴ法工艺完成聚酯切片的制备，同时减少了用于制备聚酯切片所需反应器的占地面积，省去繁琐的导料工序，还增加用于制备聚酯切片的反应器的操作灵活性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制备聚酯切片用的单釜聚合反应器，适用于对苯二甲酸 (PTA)或对苯二甲酸二甲酯(匿T)和二元醇进行间歇酯化、酯交换和縮聚 的反应器。技术背景间歇法制备聚酯切片， 一般包括DMT法和PTA法两种工艺。DMT法是指 在一个酯交换反应器中原料在常压下进行酯交换反应生成酯化物，然后将酯 化物导入一个縮聚反应器中进行缩聚反应。PTA法是指在一个酯化反应器中原 料在正压下进行酯化反应生成酯化物后，导入一个縮聚反应器中进行縮聚反 应。因此，制备聚酯切片至少需要两个反应器，并且当以DMT法和PTA法两 种工艺路线制备聚酯切片时，还需设计两套反应器。这样操作繁琐，工艺流程 也复杂，增加了操作人员的工作强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单釜聚合反应器，它可以有效的减少设 备，简化操作，同时增加操作的灵活性，即在一个反应器内既可通过PTA法 工艺又可通过DMT法工艺完成聚酯切片的制备，同时减少了用于制备聚酯切 片所需反应器的占地面积，简化操作，省去繁琐的导料工序，还增加用于制 备聚酯切片的反应器的操作灵活性。本技术是这样实现的包括夹套、釜体、釜盖、长轴、搅拌器、机 械密封、减速电本文档来自技高网...

【技术保护点】
单釜聚合反应器，包括夹套（１）、釜体（２）、釜盖（３）、长轴（４）、搅拌器（５）、机械密封（６）、减速电机（７）、动态扭矩传感器（８）、加料口（９）、压力表（１０）、针形阀（１１）、分馏柱（１２）、球阀（１３）、针形阀（１４）、冷凝器（１５）、冷凝器（１６）、温度传感器插口（１７）、温度传感器插口（１８）、出料口（１９），其特征在于：釜体（２）的外部设有夹套（１），釜体（２）顶部装有釜盖（３），在釜盖（３）中心位置通孔内置有长轴（４），长轴（４）下端连接搅拌器（５），长轴（４）上端通过机械密封（６）与支撑在釜体（２）外的减速电机（７）连接，并在机械密封（６）上端的釜体（２）外侧布置动态扭矩传感...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，史君，周品章，李连斌，邹妍，刘智全，韩非，徐卫理，温国防，马城华，陆小雨，冯文元，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]