双排H型截面转箱型截面组合钢柱的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种双排H型截面转箱型截面组合钢柱，下侧翼板与右侧腹板呈79°倾斜角度竖向布置，中间腹板与右侧腹板垂直、与下侧翼板平行之间采用刚性连接，在下侧翼板上方设置垂直与下侧翼板的通长腹板，在通长腹板、右侧腹板上方设置与下侧翼板平行的上侧翼板，左侧腹板分部与上、下翼板垂直，所述箱型内侧水平受力隔板分别垂直与上、下翼板之间且相互垂直刚性连接，外侧封板位于上、下翼板之间与其呈79°倾斜角度，在上、下翼板及外侧腹板、封板外表面设置与钢梁连接的水平牛腿。本发明专利技术从构件的组焊顺序来保证构件构件的制作精度及外观质量，也对过程中将遇到的焊接问题给予相对应的解决措施。

Method for making double row H section cross box type section composite steel column

The invention relates to a double H shaped transfer box section composite steel column, the lower right wing plate and web forms a 79 degree tilt angle of vertical layout, middle and right, and the web web vertical lower side wing plate parallel between the rigid connection, setting up a continuous web plate in the vertical and lateral wing above the lower wing plate at the upper wing plate is arranged above the right side, long web web and the lower wing plate parallel to the left branch of web and upper and lower wing plate vertical, the box type inner horizontal stress and vertical baffle are respectively the upper and lower wing plate between and perpendicular to the rigid connection between the outer side sealing plate is located in the upper and lower wing plate and at a 79 degree angle, horizontal bracket connecting arranged on the surface of steel beam and the upper and the lower wing plate and web plate, lateral sealing. The invention guarantees the manufacture accuracy and the appearance quality of the component component from the group welding sequence of the component, and also gives corresponding solutions to the welding problems encountered in the process.

【技术实现步骤摘要】
双排H型截面转箱型截面组合钢柱的制作方法
本专利技术涉及一种钢柱，具体是一种双排H型截面转箱型截面组合钢柱的制作方法。属于建筑钢结构

技术介绍
在超高层建筑外侧主要受力结构体系均为大截面组合式钢柱，以保证整栋塔楼在重力或外力的作用下发挥其抗压、抗震、抗扭等优势性能，钢柱外侧分别设置各层与钢梁连接的牛腿在很大程度上起到了构件连接之间的稳定性，考虑到建筑外观的效果，部分构件会随着主体建筑的高度增加，构件的截面也发生了相应的变化，如截面变小、截面形式变化等，突出建筑整体造型，给后续工序创造了良好的施工前提条件。某工程位于苏州工业园区，建筑总高度450米，共计99层，建成后成为金鸡湖畔最具代表性建筑之一，是一个集写字楼、酒店、办公场所及商业配套综合性商业项目，为目前江苏在建第一高楼。在该建筑塔楼81-83层外框钢柱由原劲性钢骨柱转换为外露纯钢结构，截面由H型组合转换成箱型截面，构件截面规格为2609mm×2662mm，长度为12945mm，单根构件重量约20.5t，本体材质为Q345B、Q345GJB、Q345GJB-Z15，最小板厚为20mm，最大板厚为40mm。本工程中外露钢框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双排H型截面转箱型截面组合钢柱的制作方法，所述组合钢柱包括下侧翼板、右侧腹板、中间腹板、上侧翼板、左侧腹板、外侧封板、与钢梁连接的各水平牛腿、水平受力隔板和通长腹板，其特征在于：所述方法包括以下步骤：步骤一、根据要求进行下侧翼板与右侧腹板进行定位，定位时应将右侧腹板对准下侧翼板上的定位中心线，并注意两者之间的倾斜角度；步骤二、将开槽合格的中间腹板进行组焊，采用单面坡口衬垫焊，坡口朝向外侧；步骤三、将根据要求进行通长腹板组立，组立时将通长腹板对准下端已开槽的中间腹板以及下侧翼板上的定位中心线，定位完成进行点焊；步骤四、待通长腹板定位完成后将上侧翼板吊上组装胎架上与已装好的部件进行定位，定位时...

【技术特征摘要】
1.一种双排H型截面转箱型截面组合钢柱的制作方法，所述组合钢柱包括下侧翼板、右侧腹板、中间腹板、上侧翼板、左侧腹板、外侧封板、与钢梁连接的各水平牛腿、水平受力隔板和通长腹板，其特征在于：所述方法包括以下步骤：步骤一、根据要求进行下侧翼板与右侧腹板进行定位，定位时应将右侧腹板对准下侧翼板上的定位中心线，并注意两者之间的倾斜角度；步骤二、将开槽合格的中间腹板进行组焊，采用单面坡口衬垫焊，坡口朝向外侧；步骤三、将根据要求进行通长腹板组立，组立时将通长腹板对准下端已开槽的中间腹板以及下侧翼板上的定位中心线，定位完成进行点焊；步骤四、待通长腹板定位完成后将上侧翼板吊上组装胎架上与已装好的部件进行定位，定位时将上、下侧翼板的两端口对准地样线，上侧翼板与右侧腹板、通长腹板之间焊缝全部采用单面坡口衬垫焊；步骤五、将左侧腹板按照图纸尺寸进行定位；步骤六、将水平受力隔板按照从里至外四面依次焊接，坡口朝向外侧，采用单面坡口衬垫焊；步骤七、将外侧封板进行定位，装焊时以上口为基准端进行定位，定位时注意外侧封板与上、下侧翼板之间的角度，无误后方可进行点焊，合格后将构件旋转90°焊接两侧腹板与上、下侧翼板之间的角接焊缝，焊接方法采用气保焊打底埋弧焊盖面，焊接24h后进行超声波检测，合格后方可流入下道工序；步骤八、将钢柱外侧所有小合拢合格的各水平牛腿进行定位，定位时注意各牛腿与钢柱本体翼腹板之间垂直度，牛腿翼板与本体之间采用坡口清根焊，腹板与本体之间采用单面或双面坡口焊，牛腿焊接完成后及时对有偏差的部位进行火工矫正，并在24小时内进行焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长永，陈韬，殷健，李玉梅，王卫民，张彬，李宏伟，
申请(专利权)人：中建钢构江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32