一种四翼八边形射频四极场加速器腔体的焊接方法技术

本发明专利技术涉及一种四翼八边形射频四极场加速器腔体的焊接方法，其包括步骤：电极侧翼的内、外表面的精加工；电极和侧翼的清洗；电极焊料槽的设置及焊料的装填；电极和侧翼的组拼；测量并调整焊接面的装配间隙；在真空钎焊炉将电极和侧翼焊接成真空腔体。上述方法制备的腔体包括水平电极、垂直电极和侧翼；电极两侧设置电极焊料槽，在焊料槽中装填银铜合金焊料，焊接焊料槽的尺寸根据焊接面的尺寸调整。本发明专利技术的特点是焊接工艺简单，焊料的选择及焊接过程温度的控制很大程度上降低焊料向腔体内流出，并使焊料均匀扩散，腔体内没有焊料可以解决RFQ腔体在高频运行时产生高压打火的问题，确保RFQ腔体的正常运行。

Welding method of four wing and eight sides radio-frequency quadrupole field accelerator cavity

The invention relates to a method of welding eight side wing four radio frequency quadrupole accelerator cavity, which comprises the following steps: electrodes flanking the inner and outer finishing surfaces; cleaning electrode and flank; setting and solder solder electrode groove filling; electrode and the flank of the assembly; assembly clearance measurement and adjustment of the welding surface in the vacuum brazing furnace; the welding electrode and the flank into a vacuum cavity. The cavity preparation method including horizontal electrode, vertical electrode and flank; electrode solder groove is arranged on both sides of the electrode, the solder pot filled with silver and copper alloy solder, solder welding groove size according to the size of the adjustment of welding. The characteristic of this invention is simple welding process, the choice of solder and the welding process temperature control, greatly reduce the solder to the cavity outflow, and the solder spread uniformly, no solder can solve the RFQ cavity in the high-voltage high-frequency operation of the cavity, to ensure the normal operation of RFQ.

【技术实现步骤摘要】
一种四翼八边形射频四极场加速器腔体的焊接方法
本专利技术涉及高频
产品的制造工艺
，尤其涉及一种四翼八边形射频四极场加速器腔体的焊接方法。
技术介绍
射频四极场(RadioFrequencyQuadrupole，RFQ)加速器腔体是RFQ直线加速器的核心部件，其制造水平是影响加速器性能参数的关键之一。通过四翼上波浪形的调制线，在腔体的束流中心线上产生纵向电场，从而对束流进行加速，其稳定可靠性对加速器非常重要，因此，能否通过良好的焊接工艺保证RFQ加速器腔体的焊接质量，直接关系腔体电场谐振频率的稳定性和一致性。目前，用常规钎焊手段和常规焊料焊接RFQ加速器腔体时，容易产生焊接变形、焊接成功率不高，直接影响RFQ加速器腔体的制造水平，很容易产生废品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种一种四翼八边形射频四极场加速器腔体的焊接方法，该方法制备的射频四极场加速器腔体，能很大程度上降低焊料向腔体内流出，解决RFQ腔体在高频运行时产生高压打火的问题，确保RFQ腔体的正常运行。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种四翼八边形射频四极场加速器腔体的焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四翼八边形射频四极场加速器腔体的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将两块水平电极、两块竖直电极和四块侧翼的内、外表面精加工到所需尺寸；2)对每块电极和侧翼进行化学清洗，清洗后用清水冲洗，酒精脱水；3)每块电极的两侧均设置电极焊料槽，在每一电极焊料槽内装填焊料，确保焊料不松动，焊料Φ1mm，槽宽小于1.1mm；4)电极和侧翼进行间隔设置，将所有电极和侧翼组拼在一起；然后通过不锈钢紧固螺栓，先用手全部拧到底，两面螺栓全部装完，用螺旋式的紧固顺序，从下向上依次用扭力扳手的用固定25牛顿的力拧紧螺栓；5)通过塞尺对焊接面的装配间隙进行测量，如间隙大于0.02mm，则重新松开部分螺栓，再次拧紧...

【技术特征摘要】
1.一种四翼八边形射频四极场加速器腔体的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将两块水平电极、两块竖直电极和四块侧翼的内、外表面精加工到所需尺寸；2)对每块电极和侧翼进行化学清洗，清洗后用清水冲洗，酒精脱水；3)每块电极的两侧均设置电极焊料槽，在每一电极焊料槽内装填焊料，确保焊料不松动，焊料Φ1mm，槽宽小于1.1mm；4)电极和侧翼进行间隔设置，将所有电极和侧翼组拼在一起；然后通过不锈钢紧固螺栓，先用手全部拧到底，两面螺栓全部装完，用螺旋式的紧固顺序，从下向上依次用扭力扳手的用固定25牛顿的力拧紧螺栓；5)通过塞尺对焊接面的装配间隙进行测量，如间隙大于0.02mm，则重新松开部分螺栓，再次拧紧并调大扭力，直到焊接面间隙小于0.02mm；6)通过真空钎焊炉将步骤5)中处理后的电极和侧翼焊接成一个真空腔体。2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步骤6)焊接后的真空腔体的检漏率小于1×10-12Pa.m3/s，尺寸精度控制在0.02mm以内。3.根据权利要求1所述的焊接方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红辉，庄焰，张帆，吴国兴，
申请(专利权)人：上海克林技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31