一种粗轧除鳞的控制方法技术

本发明专利技术实施例提供了一种粗轧除鳞的控制方法，用于提高除鳞效果。所述方法包括：获得控制参数，所述控制参数包括待粗轧除鳞的板坯所归属的钢种族代码、带钢目标宽度、带钢目标厚度和预先设置的粗轧轧制模式；基于所述控制参数，确定粗轧除鳞过程中除鳞设备的目标除鳞标志，除鳞标志表示所述除鳞设备的工作状态；基于所述目标除鳞标志控制所述除鳞设备对所述待粗轧除鳞的板坯除鳞。

Control method for roughing descaling

The embodiment of the invention provides a control method for roughing descaling, which is used to improve the descaling effect. The method includes: obtaining the control parameters, the control parameters include roughing descaling slab belongs to the steel strip width, racial code, target the target thickness and the preset rough rolling mode; the control parameters based on the determined in roughing descaling equipment in the process of the target scale descaling signs, in addition to sign the descaling descaling equipment working state; the goal of controlling the sign of descaling descaling equipment for the roughing to descaling descaling based on slab.

【技术实现步骤摘要】
一种粗轧除鳞的控制方法
本专利技术涉及电子
，尤其涉及一种粗轧除鳞的控制方法。
技术介绍
金属加工的热轧阶段，在粗轧中会使用高压水进行除鳞。高压水能够使氧化铁皮脱离轧件基体，并进一步冲走脱离的氧化铁皮，达到除鳞的目的。但是，现有技术中自动除鳞控制方法过于简单，除鳞效果不佳，最终得到的带钢表面质量低。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种粗轧除鳞的控制方法，用于提高除鳞效果。第一方面，本专利技术提供了一种粗轧除鳞的控制方法，包括：获得控制参数，所述控制参数包括待粗轧除鳞的板坯所归属的钢种族代码、带钢目标宽度、带钢目标厚度和预先设置的粗轧轧制模式；基于所述控制参数，确定粗轧除鳞过程中除鳞设备的目标除鳞标志，除鳞标志表示所述除鳞设备的工作状态；基于所述目标除鳞标志控制所述除鳞设备对所述待粗轧除鳞的板坯除鳞。可选的，获得控制参数，包括：接收第一控制设备发送的所述带钢目标宽度、所述带钢目标厚度和所述待粗轧除鳞板坯的化学成分；基于所述化学成分以及预先存储的化学成分与钢种族代码映射关系，确定所述钢种族代码。可选的，获得控制参数，还包括：接收第二控制设备发送的由管理员预先针对所述待粗轧除鳞的板坯而设置的所述粗轧轧制模式。可选的，基于所述控制参数，确定粗轧除鳞过程中除鳞设备的目标除鳞标志，包括：基于所述控制参数，从预先存储的多个除鳞代码中确定出与所述控制参数对应的目标除鳞代码，除鳞代码为所述除鳞标志的区别码；读取所述目标除鳞代码对应所述目标除鳞标志。可选的，所述除鳞标志包括第一除鳞标志位和第二除鳞标志位构成的标志序列，所述第一除鳞标志位与所述第二除鳞标志位不同。可选的，所述第一除鳞标志位表示所述除鳞设备的所述工作状态为除鳞状态，所述第二除鳞标志位表示所述除鳞设备的所述工作状态为非除鳞状态。可选的，所述标志序列中的每一位除鳞标志位与粗轧机组每道次轧制对应，且所述标志序列中的所述第一除鳞标志位的数量不超过所述粗轧轧制模式中的轧制道次。可选的，基于所述目标除鳞标志控制所述除鳞设备对所述待粗轧除鳞的板坯除鳞，包括：依次读取所述标志序列中的所述每一位除鳞标志位；在当前读取的除鳞标志位具体为所述第一除鳞标志位时，控制所述除鳞设备的所述工作状态切换至所述除鳞状态；或在当前读取的除鳞标志位具体为所述第二除鳞标志位时，控制所述除鳞设备的所述工作状态切换至所述非除鳞状态。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：在本专利技术实施例的技术方案中，首先获得控制参数，所述控制参数包括待粗轧除鳞的板坯所归属的钢种族代码、带钢目标宽度、带钢目标厚度和预先设置的粗轧轧制模式，然后基于所述控制参数，确定粗轧除鳞过程中除鳞设备的目标除鳞标志，除鳞标志表示所述除鳞设备的工作状态，换言之，本专利技术根据所述待粗轧除鳞的板坯所归属的钢种族代码、所述带钢目标宽度、所述带钢目标厚度和预先设置的所述粗轧轧制模式确定与之对应的除鳞设备的工作状态，最后基于所述目标除鳞标志控制所述除鳞设备对所述待粗轧除鳞的板坯除鳞。所以，由于针对不同钢种族的板坯、不同的带钢目标宽度、不同的目标带钢厚度以及不同的粗轧轧制模式来自动调整除鳞设备的工作状态，因此除鳞设备能够针对不同的板坯进行个性化除鳞，从而提高除鳞效果，以及提高出品带钢的表面质量。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种粗轧除鳞的控制方法，用于提高除鳞效果。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案总体思路如下：在本专利技术实施例的技术方案中，首先获得控制参数，所述控制参数包括待粗轧除鳞的板坯所归属的钢种族代码、带钢目标宽度、带钢目标厚度和预先设置的粗轧轧制模式，然后基于所述控制参数，确定粗轧除鳞过程中除鳞设备的目标除鳞标志，除鳞标志表示所述除鳞设备的工作状态，换言之，本专利技术根据所述待粗轧除鳞的板坯所归属的钢种族代码、所述带钢目标宽度、所述带钢目标厚度和预先设置的所述粗轧轧制模式确定与之对应的除鳞设备的工作状态，最后基于所述目标除鳞标志控制所述除鳞设备对所述待粗轧除鳞的板坯除鳞。所以，由于针对不同钢种族的板坯、不同的带钢目标宽度、不同的目标带钢厚度以及不同的粗轧轧制模式来自动调整除鳞设备的工作状态，因此除鳞设备能够针对不同的板坯进行个性化除鳞，从而提高除鳞效果，以及提高出品带钢的表面质量。下面通过具体实施例对本专利技术技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。本专利技术第一方面提供了一种粗轧除鳞的控制方法，应用于一自动控制系统。该方法包括：S101：获得控制参数；S102：基于所述控制参数，确定粗轧除鳞过程中除鳞设备的目标除鳞标志；S103：基于所述目标除鳞标志控制所述除鳞设备对所述待粗轧除鳞的板坯除鳞。具体来讲，本专利技术实施例中的控制参数至少包括待粗轧除鳞的板坯所归属的钢种族代码、带钢目标宽度、带钢目标厚度和预先设置的粗轧轧制模式。其中，钢种族代码为每个钢种族的代码，例如SPHC的代码为3，X80的代码为15。带钢目标宽度表示出品带钢的合格宽度，带钢目标厚度表示出品带钢的合格厚度。粗轧轧制模式表示粗轧机组的轧制方式，由管理人员预先设置。举例来说，假设粗轧机组包括两台粗轧机组，设置“3+3”粗轧轧制模式表示设置轧制方式为第一台粗轧机组轧制3道次，第二台粗轧机组轧制3道次；设置“1+5”粗轧轧制模式表示设置轧制方式为第一台粗轧机组轧制1道次，第二台粗轧机组轧制5道次。S101中获得控制参数，可以具体为接收上层控制设备下发的控制参数和/或接收管理人员输入的控制参数，本专利技术不做具体限制。接收控制参数后，在S102中，自动控制系统基于控制参数，确定在粗轧该板坯的过程中除鳞设备的目标除鳞标志。本专利技术实施例中的除鳞标志表示除鳞设备的工作状态。除鳞标志可以用数字表示，也可以用字母表示，本专利技术不做具体限制。在一种实施方式中，除鳞标志包括第一除鳞标志位和第二除鳞标志位构成的标志序列，且第一除鳞标志位和第二除鳞标志位不同。举例来说，第一除鳞标志位为1，第二除鳞标志位为0；或者，第一除鳞标志位为A，第二除鳞标志位为B。进一步，在一种实施方式中，第一除鳞标志位表示除鳞设备的工作状态为除鳞状态，即第一除鳞标志位标志除鳞设备投入高压水为板坯除鳞；以及，第二除鳞标志位表示除鳞设备的工作状态为非除鳞状态，即第二除鳞标志位标志除鳞设备不投入高压水为板坯除鳞。当然，在其他实施方式中，第一除鳞标志位和第二除鳞标志位所表示的工作状态也可以恰好与前述实施方式相反。更进一步，本专利技术标志序列中的每一位除鳞标志位与粗轧机组每道次轧制对应，进而使除鳞设备的工作状态可以与每道次轧制配合。且当第一除鳞标志位表示除鳞状态时，标志序列中的第一除鳞标志位的数量不超过粗轧轧制模式中的轧制道次，进而避免多次投入高压水而造成浪费。举例来说，以第一除鳞标志位为1，第二除鳞标志位为0为例，假设粗轧轧制模式为“3+3”，除鳞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗轧除鳞的控制方法，其特征在于，包括：获得控制参数，所述控制参数包括待粗轧除鳞的板坯所归属的钢种族代码、带钢目标宽度、带钢目标厚度和预先设置的粗轧轧制模式；基于所述控制参数，确定粗轧除鳞过程中除鳞设备的目标除鳞标志，除鳞标志表示所述除鳞设备的工作状态；基于所述目标除鳞标志控制所述除鳞设备对所述待粗轧除鳞的板坯除鳞。

【技术特征摘要】
1.一种粗轧除鳞的控制方法，其特征在于，包括：获得控制参数，所述控制参数包括待粗轧除鳞的板坯所归属的钢种族代码、带钢目标宽度、带钢目标厚度和预先设置的粗轧轧制模式；基于所述控制参数，确定粗轧除鳞过程中除鳞设备的目标除鳞标志，除鳞标志表示所述除鳞设备的工作状态；基于所述目标除鳞标志控制所述除鳞设备对所述待粗轧除鳞的板坯除鳞。2.如权利要求1所述的粗轧除鳞的控制方法，其特征在于，获得控制参数，包括：接收第一控制设备发送的所述带钢目标宽度、所述带钢目标厚度和所述待粗轧除鳞板坯的化学成分；基于所述化学成分以及预先存储的化学成分与钢种族代码映射关系，确定所述钢种族代码。3.如权利要求2所述的粗轧除鳞的控制方法，其特征在于，获得控制参数，还包括：接收第二控制设备发送的由管理员预先针对所述待粗轧除鳞的板坯而设置的所述粗轧轧制模式。4.如权利要求3所述的粗轧除鳞的控制方法，其特征在于，基于所述控制参数，确定粗轧除鳞过程中除鳞设备的目标除鳞标志，包括：基于所述控制参数，从预先存储的多个除鳞代码中确定出与所述控制参数对应的目标除鳞代码，除鳞代码为所述除鳞标志...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄爽，周旬，夏银锋，秦红波，郑伟，王晓东，吴宝田，艾矫健，周政，彭振伟，李继新，谢光远，张颖慧，宋贝贝，詹美珠，黄宾，董占奎，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13