一种薄荷茶的制作方法技术

本发明专利技术涉及茶叶制作技术领域，具体涉及一种薄荷茶的制作方法。具体制作时，将新鲜薄荷叶放入呈沸腾状、蛋白质含量为28‑30%的溶液漂烫处理，捞出后，浸入浓度为1‑1.3%、分子量为4000‑4500的聚乙二醇水溶液中超声分散处理，晾干表面水分，经理条机进行理条，送入双轮压辊中压扁成型，在振动烘干机内震动烘干至叶面含水量在16‑18%，将槟榔水提液与阿斯巴甜混匀，高压分散、匀质，雾喷于薄荷表层静置发酵，最后在振动烘干机内震动烘干至叶面含水量在10‑11%，本发明专利技术为茶叶市场提供一种新型茶叶，制作成本低廉，所得到的薄荷茶呈扁平片状、墨绿色。

Method for making mint tea

The invention relates to the technical field of tea making, in particular to a method for making mint tea. The production of specific, fresh mint leaves into a boiling solution, protein content is 28 30% blanching treatment, remove after immersion concentration of 1 1.3%, a molecular weight of 4000 ultrasonic treatment of 4500 polyethylene glycol in aqueous solution, water dry surface, a physical machine manager, into the wheel pressure flattening forming roller, vibration drying to foliar water content at 16 18% in vibration dryer, areca water extract and aspartame mixing, dispersion, high pressure homogenization, spray on the surface of mint static fermentation, finally in the vibration drying machine vibration drying to a moisture content of 10 leaf 11%, the the invention provides a novel tea for the tea market, low production cost, the mint tea is flat flake, dark green.

【技术实现步骤摘要】
一种薄荷茶的制作方法
本专利技术涉及茶叶制作
，具体涉及一种薄荷茶的制作方法。
技术介绍
薄荷属，爲唇形科的一属，具有特殊的芳香、辛辣感和凉感，全草入药，辛，凉。归肺、肝经，有发散风热，清利咽喉，透疹解毒，疏肝解郁和止痒等功效，适用于感冒发热、头痛、咽喉肿痛、无汗、风火赤眼、风疹、皮肤发痒、疝痛、下痢及瘰疬等症，外用有轻微的止痛作用，用于神经痛等。我国历来是薄荷脑和薄荷素油的出口大国，产品在国际市场享有盛名，远销几十个国家和地区，外汇收入可观。薄荷叶片较薄，且脆弱，制成茶叶过程中很容易破碎、皱缩，很难得到品质、感官均较佳的薄荷茶。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种薄荷茶的制作方法。本专利技术采用的技术方案为，一种薄荷茶的制作方法，具体制作时，（1）将新鲜采摘得到的薄荷叶放入呈沸腾状、蛋白质含量为28-30%的溶液漂烫处理3-3.5秒；（2）将薄荷捞出后，浸入浓度为1-1.3%、分子量为4000-4500的聚乙二醇水溶液中超声分散处理40-50分钟；（3）将薄荷捞出后，常温下晾干表面水分，经理条机进行理条，理条温度为-1~-2℃，理条时间为4-6min；（4）将理条后薄荷，在108-120℃的高温下，以0.3-0.5m/s的速度经传送带送入双轮压辊中压扁成型，双轮压辊间距为0.1-0.12mm，压扁成型过程中，不断在双轮压辊表层涂刷一薄层红酒酵泥；（5）将成型的薄荷在振动频率为19-22HZ，振幅为5-7mm、温度80-85℃、湿度55-58%的振动烘干机内震动烘干至叶面含水量在16-18%；（6）将固形物含量为30-32%的槟榔水提液与阿斯巴甜按500-600:1的重量比混匀，高压分散器2.5-2.6万rpm分散3-4秒，高压匀质两次后，雾喷于薄荷表层，在32-35℃下静置36-38小时；（7）将所得到的薄荷在绝对压-10~-12Pa，振动频率为60-62HZ，振幅为1-1.2mm、温度26-28℃、湿度40-42%的振动烘干机内震动烘干至叶面含水量在10-11%。优选的，将新鲜采摘得到的薄荷叶放入呈沸腾状、蛋白质含量为28%的溶液漂烫处理3.2秒。优选的，将薄荷捞出后，浸入浓度为1.1%、分子量为4100的聚乙二醇水溶液中超声分散处理42分钟。优选的，将理条后薄荷，在112℃的高温下，以0.38m/s的速度经传送带送入双轮压辊中压扁成型，双轮压辊间距为0.11mm。优选的，将成型的薄荷在振动频率为20HZ，振幅为6mm、温度82℃、湿度56%的振动烘干机内震动烘干至叶面含水量在16-18%。优选的，将固形物含量为30%的槟榔水提液与阿斯巴甜按550:1的重量比混匀，高压分散器2.5万rpm分散4秒，高压匀质两次后，雾喷于薄荷表层，在4℃的低温下静置37分钟。其中，将采摘得到的鲜薄荷在沸腾状、蛋白质含量为28-30%的溶液漂烫处理3-3.5秒能够起到较好护色作用，保证薄荷在后续加工过程中不会出现褐变现象；将薄荷捞出后，浸入浓度为1-1.3%、分子量为4000-4500的聚乙二醇水溶液中超声分散处理40-50分钟，能够提高薄荷叶片的强度，避免在后续干燥过程中出现卷曲现象；现有技术理条常规均采用高温理条，申请人根据薄荷叶片特点选择在-1~-2℃下理条，能够保证薄荷叶片平整、平顺，更利于压扁成型，最终得到本专利技术叶片平整、光滑的薄荷茶；本专利技术在压扁过程中，采用双轮压辊中压扁成型，并压扁成型过程中，不断在双轮压辊表层涂刷一薄层红酒酵泥，使红酒酵泥充分附着在薄荷叶面，形成保护层，降低高温下薄荷中挥发油成分的损失率；将成型的薄荷在震动烘干机内烘干，能保证烘干充分、均匀，提高烘干薄荷的品质；将固形物含量为30-32%的槟榔水提液与阿斯巴甜按500-600:1的重量比混匀，高压分散器2.5-2.6万rpm分散3-4秒，高压匀质两次后，雾喷于薄荷表层，在32-35℃的下静置36-38小时，结合与红酒酵泥充分发酵，使薄荷中香味物质成分及种类显著提高；本专利技术有益效果在于，本专利技术以薄荷为原材制作茶叶，为茶叶市场提供一种新型茶叶，制作成本低廉，所得到的薄荷茶呈扁平片状、墨绿色，按相同工艺冲泡后香气释放量是普通加工得到薄荷茶的3.0倍以上，经鉴定其中含有68种成分，冲泡得到的汤色明亮、叶片平整，冲泡观赏性极好，且按常规方式冲泡本专利技术薄荷茶，其中有效成分浸出率可达到72%。具体实施方式实施例1：一种薄荷茶的制作方法，具体制作时，（1）将新鲜采摘得到的薄荷叶放入呈沸腾状、蛋白质含量为28%的溶液漂烫处理3秒；（2）将薄荷捞出后，浸入浓度为1%、分子量为4000的聚乙二醇水溶液中超声分散处理40分钟；（3）将薄荷捞出后，常温下晾干表面水分，经理条机进行理条，理条温度为-1℃，理条时间为4min；（4）将理条后薄荷，在108℃的高温下，以0.3m/s的速度经传送带送入双轮压辊中压扁成型，双轮压辊间距为0.1mm，压扁成型过程中，不断在双轮压辊表层涂刷一薄层红酒酵泥；（5）将成型的薄荷在振动频率为19HZ，振幅为5mm、温度80℃、湿度55%的振动烘干机内震动烘干至叶面含水量在16.8%；（6）将固形物含量为30-32%的槟榔水提液与阿斯巴甜按500:1的重量比混匀，高压分散器2.5万rpm分散3秒，高压匀质两次后，雾喷于薄荷表层，在32℃下静置36小时；（7）将所得到的薄荷在绝对压-10Pa，振动频率为60HZ，振幅为1mm、温度26℃、湿度40%的振动烘干机内震动烘干至叶面含水量在10%。实施例2：一种薄荷茶的制作方法，具体制作时，（1）将新鲜采摘得到的薄荷叶放入呈沸腾状、蛋白质含量为30%的溶液漂烫处理3.5秒；（2）将薄荷捞出后，浸入浓度为1.3%、分子量为4500的聚乙二醇水溶液中超声分散处理50分钟；（3）将薄荷捞出后，常温下晾干表面水分，经理条机进行理条，理条温度为-2℃，理条时间为6min；（4）将理条后薄荷，在120℃的高温下，以0.5m/s的速度经传送带送入双轮压辊中压扁成型，双轮压辊间距为0.12mm，压扁成型过程中，不断在双轮压辊表层涂刷一薄层红酒酵泥；（5）将成型的薄荷在振动频率为22HZ，振幅为7mm、温度85℃、湿度58%的振动烘干机内震动烘干至叶面含水量在17.5%；（6）将固形物含量为32%的槟榔水提液与阿斯巴甜按600:1的重量比混匀，高压分散器2.6万rpm分散4秒，高压匀质两次后，雾喷于薄荷表层，在35℃下静置38小时；（7）将所得到的薄荷在绝对压-12Pa，振动频率为62HZ，振幅为1.2mm、温度28℃、湿度42%的振动烘干机内震动烘干至叶面含水量在11%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄荷茶的制作方法，其特征在于，具体制作时，（1）将新鲜采摘得到的薄荷叶放入呈沸腾状、蛋白质含量为28‑30%的溶液漂烫处理3‑3.5秒；（2）将薄荷捞出后，浸入浓度为1‑1.3%、分子量为4000‑4500的聚乙二醇水溶液中超声分散处理40‑50分钟；（3）将薄荷捞出后，常温下晾干表面水分，经理条机进行理条，理条温度为‑1~‑2℃，理条时间为4‑6min；（4）将理条后薄荷，在108‑120℃的高温下，以0.3‑0.5m/s的速度经传送带送入双轮压辊中压扁成型，双轮压辊间距为0.1‑0.12mm，压扁成型过程中，不断在双轮压辊表层涂刷一薄层红酒酵泥；（5）将成型的薄荷在振动频率为19‑22HZ，振幅为5‑7mm、温度80‑85℃、湿度55‑58%的振动烘干机内震动烘干至叶面含水量在16‑18%；（6）将固形物含量为30‑32%的槟榔水提液与阿斯巴甜按500‑600:1的重量比混匀，高压分散器2.5‑2.6万rpm分散3‑4秒，高压匀质两次后，雾喷于薄荷表层，在 32‑35℃下静置36‑38小时；（7）将所得到的薄荷在绝对压‑10~‑12Pa，振动频率为60‑62HZ，振幅为1‑1.2mm、温度26‑28℃、湿度40‑42%的振动烘干机内震动烘干至叶面含水量在10‑11%。...

【技术特征摘要】
1.一种薄荷茶的制作方法，其特征在于，具体制作时，（1）将新鲜采摘得到的薄荷叶放入呈沸腾状、蛋白质含量为28-30%的溶液漂烫处理3-3.5秒；（2）将薄荷捞出后，浸入浓度为1-1.3%、分子量为4000-4500的聚乙二醇水溶液中超声分散处理40-50分钟；（3）将薄荷捞出后，常温下晾干表面水分，经理条机进行理条，理条温度为-1~-2℃，理条时间为4-6min；（4）将理条后薄荷，在108-120℃的高温下，以0.3-0.5m/s的速度经传送带送入双轮压辊中压扁成型，双轮压辊间距为0.1-0.12mm，压扁成型过程中，不断在双轮压辊表层涂刷一薄层红酒酵泥；（5）将成型的薄荷在振动频率为19-22HZ，振幅为5-7mm、温度80-85℃、湿度55-58%的振动烘干机内震动烘干至叶面含水量在16-18%；（6）将固形物含量为30-32%的槟榔水提液与阿斯巴甜按500-600:1的重量比混匀，高压分散器2.5-2.6万rpm分散3-4秒，高压匀质两次后，雾喷于薄荷表层，在32-35℃下静置36-38小时；（7）将所得到的薄荷在绝对压-10~-12Pa，振动频率为6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊山，吴坤，段琳钰，段林森，段士平，段钰，
申请(专利权)人：安徽咱家田生态农业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34