一种快速充气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种快速充气装置，包括充气嘴转接头(1)、充气嘴密封垫片(2)、第一橡胶垫圈(3)、充气嘴阀芯(4)、充气嘴壳体(5)、第二橡胶垫圈(6)、锁紧螺母(7)、充气阀壳体(8)、充气阀阀芯(9)、第三橡胶垫圈(10)、充气阀转接头(11)。该快速充气装置可通过旋转锁紧螺母(7)实现气源与压力容器之间带压连通和关闭，极大地减小了充气结束过程中压力容器的压力损失，极大地降低了有毒有害气体在充气过程中的泄漏隐患。

Rapid charging device

The utility model relates to a fast inflating device includes an inflatable mouth adapter (1), the inflating nozzle gasket (2), the first rubber washer (3), (4), the valve mouth inflatable inflatable mouth shell (5), second (6), a rubber gasket locking nut (7), pneumatic valve the shell body (8), air valve (9), third (10), inflatable rubber gasket valve adapter (11). The fast charging device by rotating the lock nut (7) pressure to achieve the communication and close between the source and the pressure vessel, which greatly reduces the pressure loss in the process of charging end of pressure vessel, which greatly reduces the leakage of poisonous and harmful gases in the air in the process.

【技术实现步骤摘要】
一种快速充气装置
本技术属于蓄压器或气瓶等压力容器填充、试验技术，涉及一种快速充气装置。
技术介绍
蓄压器、气瓶等压力容器是工业控制领域不可或缺的压力元件，通常用于压力系统的缓冲和贮存压力。压力容器在生产、试验过程中和使用过程中常常需要对压力容器进行充气以检验压力容器性能是否合格。因此，快速充气装置通过旋转锁紧螺母(7)实现气源与压力容器之间气路的带压连通和关闭。不仅极大地减少了气路连通和关闭过程中的压力损失，极大地降低了有毒有害气体在充放气过程中的泄漏隐患。同时，提高生产、使用效率，降低人工和物料成本。
技术实现思路
针对目前压力容器在试验、使用过程中充气工序的必要性，本技术的目的是提供一种便捷地、可重复使用的压力容器充气装置。本技术的技术解决方案是：一种快速充气装置，包括充气嘴转接头(1)、充气嘴密封垫片(2)、充气嘴阀芯(4)、充气嘴壳体(5)、锁紧螺母(7)、充气阀壳体(8)、充气阀阀芯(9)、充气阀转接头(11)；充气阀壳体(8)、充气阀阀芯(9)和充气阀转接头(11)构成了充气阀组件，充气阀壳体(8)为腔体结构，一端带有内螺纹，一端带有圆柱环，内部带有轴向密封和锥面密封结构，外部带有外螺纹；充气阀阀芯(9)装在充气阀壳体(8)内腔，并通过锥面密封形式实现与充气阀壳体(8)的密封，充气阀阀芯(9)和充气阀转接头(11)之间设有第三橡胶垫圈(10)；充气嘴转接头(1)、充气嘴密封垫片(2)、充气嘴阀芯(4)、充气嘴壳体(5)、锁紧螺母(7)构成充气嘴组件；充气嘴壳体(5)为腔体结构，一端带有内螺纹，一端带有沉孔结构，外部带有凸台；充气嘴转接头(1)通过螺纹安装在充气嘴壳体(5)带有内螺纹的一端，并通过充气嘴密封垫片(2)密封，充气嘴阀芯(4)安装在充气嘴壳体(5)带有沉孔的一端，与充气嘴转接头(1)之间通过橡胶垫圈(3)密封，充气嘴阀芯(4)与充气阀壳体(8)之间通过第一橡胶垫圈(3)密封；锁紧螺母(7)套装在充气嘴壳体(5)的凸台上，且与充气阀壳体(8)通过螺纹连接。本技术具有的优点和有益效果是，本技术通过橡胶垫圈的回弹力为两处锥面密封提供压力，实现锥面密封，同时实现轴向密封。通过旋转锁紧螺母(7)实现气源与压力容器之间带压连通和关闭。不仅极大地减少了气路连通和关闭过程中的压力损失，极大地降低了有毒有害气体在充放气过程中的泄漏隐患。同时，提高生产、使用效率，降低人工和物料成本。附图说明图1为快速充气装置示意图；其中，1.充气嘴转接头、2.充气嘴密封垫片、3.第一橡胶垫圈、4.充气嘴阀芯、5.充气嘴壳体、6.第二橡胶垫圈、7.锁紧螺母、8.充气阀壳体、9.充气阀阀芯、10.第三橡胶垫圈、11.充气阀转接头。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步详细描述。请参阅说明书附图1，一种快速充气装置，包括充气嘴转接头(1)、充气嘴密封垫片(2)、充气嘴阀芯(4)、充气嘴壳体(5)、锁紧螺母(7)、充气阀壳体(8)、充气阀阀芯(9)、充气阀转接头(11)；充气阀壳体(8)、充气阀阀芯(9)和充气阀转接头(11)构成了充气阀组件，使用时，通过充气阀转接头(11)安装在压力容器上；充气阀壳体(8)为腔体结构，一端带有内螺纹，一端带有圆柱环，内部带有轴向密封和锥面密封结构，外部带有外螺纹；充气阀阀芯(9)装在充气阀壳体(8)内腔，并通过锥面密封形式实现与充气阀壳体(8)的密封，充气阀阀芯(9)和充气阀转接头(11)之间设有第三橡胶垫圈(10)；充气嘴转接头(1)、充气嘴密封垫片(2)、充气嘴阀芯(4)、充气嘴壳体(5)、锁紧螺母(7)构成充气嘴组件；充气嘴壳体(5)为腔体结构，一端带有内螺纹，一端带有沉孔结构，内部带有轴向密封和锥面密封结构，外部带有凸台；充气嘴转接头(1)通过螺纹安装在充气嘴壳体(5)带有内螺纹的一端，并通过充气嘴密封垫片(2)密封，充气嘴阀芯(4)安装在充气嘴壳体(5)带有沉孔的一端，与充气嘴转接头(1)之间通过橡胶垫圈(3)密封，充气嘴阀芯(4)与充气阀壳体(8)之间通过第一橡胶垫圈(3)密封；锁紧螺母(7)套装在充气嘴壳体(5)的凸台上，且与充气阀壳体(8)通过螺纹连接。更进一步地，通过旋转锁紧螺母(7)可以同时打开充气阀和充气嘴，实现气源与压力容器之间带压连通和关闭。不仅极大地减少了气路连通和关闭过程中的压力损失，极大地降低了有毒有害气体在充放气过程中的泄漏隐患。同时，提高生产、使用效率，降低人工和物料成本。该快速充气装置在使用时，将锁紧螺母(7)旋入充气阀壳体(8)外螺纹上，可产生充气阀组件和充气嘴组件之间的相对线位移。该线位移挤充气嘴阀芯(4)与充气阀壳体(8)之间第二橡胶垫圈(6)实现充气阀组件和充气嘴组件之间的密封，同时，推动充气嘴阀芯(4)和充气阀阀芯(9)产生线位移使两处锥面密封脱开，打开充气气路，实现充气操作。充气完毕后，将锁紧螺母(7)旋出充气阀壳体(8)，充气阀组件和充气嘴组件之间的相对线位移解除，第一橡胶垫圈(3)和第三橡胶垫圈(10)回弹力为两处锥面密封提供压力，锥面密封生效，关闭充气气路。为了增强密封效果，第一橡胶垫圈3和第三橡胶垫圈(10)的回弹力为两处锥面密封提供压力，实现锥面密封，同时实现轴向密封。本技术主要应用在蓄压器或气瓶等压力容器在试验及使用过程中所必须经历的充气工序。通过旋转锁紧螺母(7)实现气源与压力容器之间气路的带压连通和关闭。不仅极大地减少了气路连通和关闭过程中的压力损失，极大地降低了有毒有害气体在充放气过程中的泄漏隐患。同时，提高生产、使用效率，降低人工和物料成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速充气装置，其特征在于：包括充气嘴转接头(1)、充气嘴密封垫片(2)、充气嘴阀芯(4)、充气嘴壳体(5)、锁紧螺母(7)、充气阀壳体(8)、充气阀阀芯(9)、充气阀转接头(11)；充气阀壳体(8)、充气阀阀芯(9)和充气阀转接头(11)构成了充气阀组件，充气阀壳体(8)为腔体结构，一端带有内螺纹，一端带有圆柱环，内部带有轴向密封和锥面密封结构，外部带有外螺纹；充气阀阀芯(9)装在充气阀壳体(8)内腔，并通过锥面密封形式实现与充气阀壳体(8)的密封，充气阀阀芯(9)和充气阀转接头(11)之间设有第三橡胶垫圈(10)；充气嘴转接头(1)、充气嘴密封垫片(2)、充气嘴阀芯(4)、充气嘴壳体(5)、锁紧螺母(7)构成充气嘴组件；充气嘴壳体(5)为腔体结构，一端带有内螺纹，一端带有沉孔结构，外部带有凸台；充气嘴转接头(1)通过螺纹安装在充气嘴壳体(5)带有内螺纹的一端，并通过充气嘴密封垫片(2)密封，充气嘴阀芯(4)安装在充气嘴壳体(5)带有沉孔的一端，与充气嘴转接头(1)之间通过橡胶垫圈(3)密封，充气嘴阀芯(4)与充气阀壳体(8)之间通过第一橡胶垫圈(3)密封；锁紧螺母(7)套装在充气嘴壳体(5)的凸台上，且与充气阀壳体(8)通过螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种快速充气装置，其特征在于：包括充气嘴转接头(1)、充气嘴密封垫片(2)、充气嘴阀芯(4)、充气嘴壳体(5)、锁紧螺母(7)、充气阀壳体(8)、充气阀阀芯(9)、充气阀转接头(11)；充气阀壳体(8)、充气阀阀芯(9)和充气阀转接头(11)构成了充气阀组件，充气阀壳体(8)为腔体结构，一端带有内螺纹，一端带有圆柱环，内部带有轴向密封和锥面密封结构，外部带有外螺纹；充气阀阀芯(9)装在充气阀壳体(8)内腔，并通过锥面密封形式实现与充气阀壳体(8)的密封，充气阀阀芯(9)和充气阀转接头(11)之间设有第三橡胶垫圈(10)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴鹤岩，肖建萍，
申请(专利权)人：武汉航空仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42