砂轮修整机制造技术

一种砂轮修整机，包括底座、设于底座的一端的立柱、设于底座上的砂轮修整装置及设于立柱上的砂轮放置装置；砂轮修整装置包括位于底座的上方的滑动托板、位于滑动托板的上方的电磁铁修整台、安装于底座上且连接滑动托板的Y轴驱动机构、设于滑动托板上且连接电磁铁修整台的X轴驱动机构及安装于安装于电磁铁修整台的砂轮修整器；砂轮放置装置包括安装于立柱上的Z轴驱动机构、连接Z轴驱动机构的滑动箱、安装于滑动箱内的旋转驱动机构及连接旋转驱动机构的砂轮；砂轮位于滑动箱的下方。本实用新型专利技术实现了对砂轮的外圆周面的机械化自动修整，无需人力，提高了砂轮的外圆周面的修整精度。

Grinding wheel dresser

A grinding machine, grinding wheel dressing device and a column which is arranged on the base, the base is positioned on the base of the column, placed on the device; wheel dressing device including X axis Y axis sliding plate, the electromagnet is located above the base of the sliding plate is located above the dressing table, mounted on the base and the sliding plate is arranged on a sliding plate is connected and connected with an electromagnet drive mechanism, the dressing table is installed on the driving mechanism and installed on the dressing table electromagnet dresser; grinding device comprises a mounting placed in the column on the Z axis drive mechanism, the drive mechanism is connected with the Z axis sliding box, installed on the sliding box rotary drive mechanism and a rotary driving mechanism connected to the grinding wheel; grinding wheel is located below the sliding box. The utility model realizes the automatic and automatic trimming of the outer circumferential surface of the grinding wheel without manpower, and improves the trimming accuracy of the outer circumferential surface of the grinding wheel.

【技术实现步骤摘要】
砂轮修整机
本技术涉及砂轮加工
，尤其涉及一种砂轮修整机。
技术介绍
刀片的刃部需要磨床进行磨削才能变得锋利，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨屑加工。由于很多使用砂轮的磨床没有砂轮修整装置，在砂轮经过长时间使用之后端面形状会变得不规则，为将砂轮端面的形状修整规则，目前主要靠操作人员用手拿金刚石在磨床上手动修整砂轮，此种方法人为因素影响大，修整砂轮的端面不够规整，修整刀片的刃部也不能满足刀片的加工要求。
技术实现思路
基于此，本技术针对现有手工修整砂轮端面，会因为人为因素造成砂轮的端面修整不够规整的原因，提供一种能实现砂轮的机械控制修整的砂轮修整机。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种砂轮修整机，包括底座、设于所述底座的一端的立柱、设于所述底座上的砂轮修整装置及设于所述立柱上的砂轮放置装置；所述砂轮修整装置包括位于所述底座的上方的滑动托板、位于所述滑动托板的上方的电磁铁修整台、安装于所述底座上且连接所述滑动托板的Y轴驱动机构、设于所述滑动托板上且连接所述电磁铁修整台的X轴驱动机构、二覆盖所述Y轴驱动机构且呈褶皱状的第一防尘罩、二覆盖所述X轴驱动机构的且呈褶皱状的第二防尘罩及安装于所述安装于所述电磁铁修整台的砂轮修整器；所述第一防尘罩分别位于所述滑动托板的两侧，所述第一防尘罩分别连接所述底座的两端，且均连接所述滑动托板；所述第二防尘罩分别位于所述电磁铁修整台的两侧，所述第二防尘罩分别连接所述电磁铁修整台的两端，且均连接所述电磁铁修整台；所述砂轮修整器包括吸附于所述电磁铁修整块上的固定铁块及安装于所述固定铁块的顶端上的洗石笔；所述洗石笔向上倾斜设置；所述砂轮放置装置包括安装于所述立柱上的Z轴驱动机构、覆盖所述Z轴驱动机构的褶皱的第二防尘罩、连接所述Z轴驱动机构的滑动箱、安装于所述滑动箱内的旋转驱动机构及连接所述旋转驱动机构的砂轮；所述第二防尘罩分别位于所述滑动箱的两侧，所述第二防尘罩位于所述滑动箱和底座之间，且分别连接所述滑动箱和底座；所述砂轮位于所述滑动箱的下方。上述的砂轮修整机，实现了对砂轮的外圆周面的机械化自动修整，无需人力，提高了砂轮的外圆周面的修整精度，而且通过设置覆盖Y轴驱动机构的第一防尘罩、覆盖X轴驱动机构的第二防尘罩和覆盖Z轴驱动机构的第三防尘罩，使得砂轮修整时产生的砂渣不会掉落至Y轴驱动机构、X轴驱动机构和Z轴驱动机构上而影响它们的工作；通过设置第一防尘罩、第二防尘罩和第二防尘罩均呈褶皱状，使得第一防尘罩、第二防尘罩和第三防尘罩不会对滑动托板、电磁铁修整台和滑动箱的移动产生阻碍，使得砂轮修整器和砂轮能精确运动到位。在其中一实施例中，所述固定铁块具有吸附所述电磁铁修整台的吸附部和连接所述吸附部的笔安装部，所述洗石笔安装于所述笔安装部上。在其中一实施例中，所述笔安装部上设有安装于所述洗石笔的安装孔，所述笔安装部具有一位于所述洗石笔一侧的平面，所述平面平行于所述洗石笔，所述平面上设有连通所述安装孔的紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与所述安装孔垂直设置，所述紧固螺纹孔内设有压于所述洗石笔的紧固螺钉。在其中一实施例中，所述笔安装部的顶端呈圆锥状。在其中一实施例中，所述洗石笔的中心轴线与所述电磁铁修整台所成的角度为45°-70°。在其中一实施例中，所述滑动箱上对应所述旋转驱动机构设有散热装置。在其中一实施例中，所述立柱的两侧均设有加强筋，所述加强筋连接所述底座。附图说明图1为本技术的一较佳实施例所述的砂轮修整机的结构示意图；图2为图1所示的砂轮修整机的砂轮修整器的立体结构示意图；图3为图2所示的砂轮修整器的爆炸图；图4为为图1所示的砂轮修整机的安装上第一防尘罩、第二防尘罩和第三防尘罩的结构示意图。图中：10、底座；20、立柱；21、加强筋；30、砂轮修整装置；31、滑动托板；32、电磁铁修整台；33、Y轴驱动机构；34、X轴驱动机构；35、第一防尘罩；36、第二防尘罩；40、砂轮修整器；41、固定铁块；42、吸附部；43、笔安装部；44、安装孔；45、平面；46、紧固螺纹孔；47、紧固螺钉；48、洗石笔；50、砂轮放置装置；51、Z轴驱动机构；52、滑动箱；53、旋转驱动机构；54、砂轮；55、散热装置；56、第三防尘罩。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如图1至图4所示，为本技术一较佳实施例的砂轮修整机，该砂轮修整机包括底座10、设于底座10的一端的立柱20、设于底座10上的砂轮修整装置30及设于立柱20上的砂轮放置装置50。在本实施例中，立柱20的两侧均设有加强筋21，加强筋21连接底座10，用以加强立柱20与底座10之间的连接。如图1所示，砂轮修整装置30包括位于底座10的上方的滑动托板31、位于滑动托板31的上方的电磁铁修整台32、安装于底座10上的Y轴驱动机构33及安装于滑动托板31上的X轴驱动机构34及安装于电磁铁修整台32上的砂轮修整器40；Y轴驱动机构33连接滑动托板31，用以驱动砂轮修整器40朝Y轴方向移动；X轴驱动机构34连接电磁铁修整台32，用以驱动电磁铁修整台32朝X轴方向移动。如图2所示，砂轮修整器40包括吸附于电磁铁修整台32上的固定铁块41及安装于固定铁块41的顶端上的洗石笔48；洗石笔48向上倾斜设置。如图3所示，固定铁块41具有吸附电磁铁修整台32的吸附部42和连接吸附部42的笔安装部43，洗石笔48安装于笔安装部43上。进一步地，笔安装部43上设有安装于洗石笔48的安装孔44，笔安装部43具有一位于洗石笔48一侧的平面45，平面45平行于洗石笔48，平面45上设有连通安装孔44的紧固螺纹孔46，紧固螺纹孔46与安装孔44垂直设置，紧固螺纹孔46内设有压紧洗石笔48的紧固螺钉47。通过紧固螺钉47将洗石笔48紧固于笔安装部43上，一方面便于洗石笔48在固定铁块41上的拆装，另一方面，便于调整洗石笔48的磨头至固定铁块41的距离，以使X轴驱动机构34和Y轴驱动机构33能驱动洗石笔48对砂轮54的端面进行精确地打磨。笔安装部43的顶端呈圆锥状。通过设置笔安装部43的顶端呈圆锥状，在洗石笔48的磨头打磨修整砂轮54时，可以使得笔安装部43的顶端不会与砂轮54接触而影响砂轮54的修整。洗石笔48的中心轴线与电磁铁修整台32所成的角度为45°-70°。在本实施例中，洗石笔48的中心轴线各电磁铁修整台32所成的角度为60°。如图4所示，砂轮修整装置30还包括二覆盖Y轴驱动机构33的第一防尘罩35；第一防尘罩35均呈可伸缩的褶皱状，第一防尘罩35分别位于滑动托板31的两侧，第一防尘罩35分别连接底座10的两端，且均连接滑动托板31。通过在滑动托板31的两侧分别设置覆盖Y轴驱动机构33的第一防尘罩35，可以防止修本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂轮修整机，其特征在于，包括底座、设于所述底座的一端的立柱、设于所述底座上的砂轮修整装置及设于所述立柱上的砂轮放置装置；所述砂轮修整装置包括位于所述底座的上方的滑动托板、位于所述滑动托板的上方的电磁铁修整台、安装于所述底座上且连接所述滑动托板的Y轴驱动机构、设于所述滑动托板上且连接所述电磁铁修整台的X轴驱动机构、二覆盖所述Y轴驱动机构且呈褶皱状的第一防尘罩、二覆盖所述X轴驱动机构的且呈褶皱状的第二防尘罩及安装于所述安装于所述电磁铁修整台的砂轮修整器；所述第一防尘罩分别位于所述滑动托板的两侧，所述第一防尘罩分别连接所述底座的两端，且均连接所述滑动托板；所述第二防尘罩分别位于所述电磁铁修整台的两侧，所述第二防尘罩分别连接所述电磁铁修整台的两端，且均连接所述电磁铁修整台；所述砂轮修整器包括吸附于所述电磁铁修整块上的固定铁块及安装于所述固定铁块的顶端上的洗石笔；所述洗石笔向上倾斜设置；所述砂轮放置装置包括安装于所述立柱上的Z轴驱动机构、覆盖所述Z轴驱动机构的褶皱的第二防尘罩、连接所述Z轴驱动机构的滑动箱、安装于所述滑动箱内的旋转驱动机构及连接所述旋转驱动机构的砂轮；所述第二防尘罩分别位于所述滑动箱的两侧，所述第二防尘罩位于所述滑动箱和底座之间，且分别连接所述滑动箱和底座；所述砂轮位于所述滑动箱的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种砂轮修整机，其特征在于，包括底座、设于所述底座的一端的立柱、设于所述底座上的砂轮修整装置及设于所述立柱上的砂轮放置装置；所述砂轮修整装置包括位于所述底座的上方的滑动托板、位于所述滑动托板的上方的电磁铁修整台、安装于所述底座上且连接所述滑动托板的Y轴驱动机构、设于所述滑动托板上且连接所述电磁铁修整台的X轴驱动机构、二覆盖所述Y轴驱动机构且呈褶皱状的第一防尘罩、二覆盖所述X轴驱动机构的且呈褶皱状的第二防尘罩及安装于所述安装于所述电磁铁修整台的砂轮修整器；所述第一防尘罩分别位于所述滑动托板的两侧，所述第一防尘罩分别连接所述底座的两端，且均连接所述滑动托板；所述第二防尘罩分别位于所述电磁铁修整台的两侧，所述第二防尘罩分别连接所述电磁铁修整台的两端，且均连接所述电磁铁修整台；所述砂轮修整器包括吸附于所述电磁铁修整块上的固定铁块及安装于所述固定铁块的顶端上的洗石笔；所述洗石笔向上倾斜设置；所述砂轮放置装置包括安装于所述立柱上的Z轴驱动机构、覆盖所述Z轴驱动机构的褶皱的第二防尘罩、连接所述Z轴驱动机构的滑动箱、安装于所述滑动箱内的旋转驱动机构及连接所述旋转驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文，
申请(专利权)人：东莞科宝机械刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44