组合式锯齿刀制造技术

一种组合式锯齿刀，包括呈圆形的锯齿刀本体、以及均匀安装在所述锯齿刀本体外周缘的若干刀齿；所述锯齿刀本体中部设有定位孔；所述锯齿刀本体的周缘部分设有若干定位柱和若干定位槽，所述定位柱与所述定位槽交替设置，所述锯齿刀本体对应定位槽的位置设有第一螺纹孔；所述刀齿的侧表面包括圆弧面、第一矩形面、第二矩形面、第三矩形面及第四矩形面，所述第一矩形面上设有第二螺纹孔；所述刀齿采用硬质合金材料制成。该组合式锯齿刀能够大大延长刀齿的使用寿命，减少更换刀齿的时间，节约生产成本，提高工作效率。

Combination sawtooth knife

A combined type serrated knife comprises a circular serrated knife body and evenly arranged on the periphery of the plurality of the in vitro serrated knife cutter tooth; the middle of the serrated knife body is provided with a positioning hole; a peripheral part of the serrated knife body is provided with a plurality of positioning columns and a plurality of positioning grooves, the positioning column and the the positioning groove is arranged alternately, the serrated knife body corresponding positioning groove is provided with a first threaded hole; the side surface comprises circular arc, the first and second rectangular plane rectangular plane, third rectangular plane and four rectangular plane of the cutter tooth, the first rectangular surface is provided with second screw holes; with the knife the tooth is made of hard alloy materials. The combined saw tooth cutter can greatly prolong the service life of the cutter tooth, reduce the time of replacing the cutter tooth, save the production cost and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
组合式锯齿刀
本技术涉及电动工具配件
，特别是涉及一种用于纸工业加工的组合式锯齿刀。
技术介绍
目前，用于纸材料破碎的工具多使用锯齿刀，常用的有表面堆焊式刀齿和整体式刀齿。如果整体式刀齿出现磨损情况后，只能采用整个刀齿盘整体替换的方式，或者采用堆焊工艺进行修复，这种方法成本高，耗时大，对操作工人要求高。同时，现有锯片的刀齿材质为超硬合金齿，切割效率低，刀齿磨损得较快，使用寿命短。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种切割速度快，使用寿命长的组合式锯齿刀。一种组合式锯齿刀，包括圆形的锯齿刀本体、以及均匀安装在所述锯齿刀本体外周缘的若干刀齿；所述锯齿刀本体中部设有定位孔；所述锯齿刀本体的周缘部分设有若干定位柱和若干定位槽，所述定位柱与所述定位槽交替设置，所述锯齿刀本体对应定位槽的位置设有第一螺纹孔；所述刀齿的侧表面包括圆弧面、第一矩形面、第二矩形面、第三矩形面及第四矩形面，所述第一矩形面上设有第二螺纹孔，所述第三矩形面相对的另一侧边与所述第四矩形面的一侧边的相交接触处设有呈台阶状的缺口；所述刀齿采用硬质合金材料制成；所述第一矩形面的一侧边与所述第二矩形面的一侧边相交接触设置，所述第二矩形面相对的另一侧边与所述第三矩形面的一侧边相交接触构成呈山峰状的外周切刃。本技术的组合式锯齿刀，通过螺合方式将刀齿安装在锯齿刀本体上，当其中一个刀齿磨损后，可将磨损的刀齿拆卸，更换新的刀齿即可继续使用；刀齿采用硬质合金材料制成，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，能够大大延长刀齿的使用寿命，减少更换刀齿的时间，节约生产成本，提高工作效率。在其中一个实施例中，所述第一螺纹孔位置与第二螺纹孔位置匹配。在其中一个实施例中，安装有螺纹钉的第二螺纹孔内设置有防锈层。在其中一个实施例中，所述缺口位置、尺寸分别与所述定位柱位置、尺寸匹配。在其中一个实施例中，所述第一矩形面的一侧边与所述第二矩形面的一侧边呈150度角相交接触设置。在其中一个实施例中，所述定位孔呈六边形设置。在其中一个实施例中，所述锯齿刀本体与所述定位柱为一体化设置。在其中一个实施例中，所述锯齿刀本体与所述定位柱上有防锈层。附图说明图1为本技术的一较佳实施例的组合式锯齿刀的立体示意图；图2为图1的组合式锯齿刀的分解立体示意图；图3为图2的组合式锯齿刀的A处放大图。附图中各标号的含义为：10-锯齿刀本体，11-定位孔，12-定位柱，13-定位槽，14-第一螺纹孔；20-刀齿，21-圆弧面，22-第一矩形面，23-第二矩形面，24-第三矩形面，25-第四矩形面，26-第二螺纹孔，27-缺口。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图3，为本技术一较佳实施方式的组合式锯齿刀，包括呈圆形的锯齿刀本体10、以及均匀安装在锯齿刀本体10外周缘的若干刀齿20。锯齿刀本体10中部设有定位孔11；锯齿刀本体10的周缘部分设有若干定位柱12和若干定位槽13，定位柱12与定位槽13交替设置，所述锯齿刀本体10对应定位槽13的位置设有第一螺纹孔14。定位孔11呈六边形设置，通过定位孔11将该组合式锯齿刀安装在切割设备上；相对于现有的圆形的定位孔，本技术的锯齿刀本体10的六边形定位孔11更能保证该组合式锯齿刀工作的稳定性，即能使得该组合式锯齿刀在高速转动的情形下不易产生滑动现象。刀齿20的侧表面包括圆弧面21、第一矩形面22、第二矩形面23、第三矩形面24及第四矩形面25。其中，所述圆弧面21、第一矩形面22、第二矩形面23、第三矩形面24依次连接；具体地，圆弧面21一侧边与相邻刀齿20的第三矩形面24的一侧边相交接触，圆弧面21相对的另一侧边与第一矩形面22的一侧边相交接触，圆弧面21相切于第一矩形面22；第一矩形面22上设有第二螺纹孔26，第二螺纹孔位置26垂直于第一矩形面22，第二螺纹孔26位置与第一螺纹孔14位置匹配，螺纹钉通过第二螺纹孔26及第一螺纹孔14将刀齿20螺合固定在锯齿刀本体10的定位槽13上，螺纹钉位于第二螺纹孔26孔内，安装有螺纹钉的第二螺纹孔26内设置有防锈层。第一矩形面22相对的另一侧边与第二矩形面23的一侧边呈150度角相交接触设置；第二矩形面23相对的另一侧边与第三矩形面24的一侧边相交接触构成呈山峰状的外周切刃。第三矩形面24相对的另一侧边与第四矩形面25的一侧边的相交接触处设有呈台阶状的缺口27，缺口27位置、尺寸分别与定位柱12位置、尺寸匹配。圆弧面21及第一矩形面22与相邻刀齿20的第三矩形面24构成切割槽，有利于排屑。通过将螺纹钉位于第二螺纹孔26孔内的设置，从而螺纹钉不会影响锯齿刀的运行工作；安装有螺纹钉的第二螺纹孔26内设置有防锈层，延长螺纹钉的使用寿命，减少由于螺纹钉损坏而带来的安全隐患。刀齿20采用硬质合金材料制成，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，相对于传统的超硬合金，能够大大延长刀齿20的使用寿命，减少更换刀齿20的时间，节约生产成本，提高工作效率。锯齿刀本体10与定位柱12为一体化设置，锯齿刀本体10与定位柱12上有防锈层，可以防止锯片在长期不使用的情况生锈，延长使用寿命。本技术的组合式锯齿刀，通过螺合方式将刀齿安装在锯齿刀本体上，当其中一个刀齿磨损后，可将磨损的刀齿拆卸，更换新的刀齿即可继续使用；安装有螺纹钉的第二螺纹孔内设置有防锈层，延长螺纹钉的使用寿命，减少由于螺纹钉损坏而带来的安全隐患；刀齿采用硬质合金材料制成，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，能够大大延长刀齿的使用寿命，减少更换刀齿的时间，节约生产成本，提高工作效率。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式锯齿刀，其特征在于，包括圆形的锯齿刀本体、以及均匀安装在所述锯齿刀本体外周缘的若干刀齿；所述锯齿刀本体中部设有定位孔；所述锯齿刀本体的周缘部分设有若干定位柱和若干定位槽，所述定位柱与所述定位槽交替设置，所述锯齿刀本体对应定位槽的位置设有第一螺纹孔；所述刀齿的侧表面包括圆弧面、第一矩形面、第二矩形面、第三矩形面及第四矩形面，所述第一矩形面上设有第二螺纹孔，所述第三矩形面相对的另一侧边与所述第四矩形面的一侧边的相交接触处设有呈台阶状的缺口；所述刀齿采用硬质合金材料制成；所述第一矩形面的一侧边与所述第二矩形面的一侧边相交接触设置，所述第二矩形面相对的另一侧边与所述第三矩形面的一侧边相交接触构成呈山峰状的外周切刃。

【技术特征摘要】
1.一种组合式锯齿刀，其特征在于，包括圆形的锯齿刀本体、以及均匀安装在所述锯齿刀本体外周缘的若干刀齿；所述锯齿刀本体中部设有定位孔；所述锯齿刀本体的周缘部分设有若干定位柱和若干定位槽，所述定位柱与所述定位槽交替设置，所述锯齿刀本体对应定位槽的位置设有第一螺纹孔；所述刀齿的侧表面包括圆弧面、第一矩形面、第二矩形面、第三矩形面及第四矩形面，所述第一矩形面上设有第二螺纹孔，所述第三矩形面相对的另一侧边与所述第四矩形面的一侧边的相交接触处设有呈台阶状的缺口；所述刀齿采用硬质合金材料制成；所述第一矩形面的一侧边与所述第二矩形面的一侧边相交接触设置，所述第二矩形面相对的另一侧边与所述第三矩形面的一侧边相交接触构成呈山峰状的外周切刃。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文，
申请(专利权)人：东莞科宝机械刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44