研磨管及生物物质分离组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种研磨管及生物物质分离组件，属于生物实验设备领域。该研磨管包括相通的第一管体和第二管体。第一管体的远离第二管体的端部封闭，第二管体的远离第一管体的端部形成管口。第一管体的内侧壁沿第一管体的周向设置有多个凸块。该研磨管通过在内壁的研磨部位设置凸块，增大其对样品的摩擦力，研磨效果好。在第一管体的外壁设置至少一个沿研磨管的轴线方向延伸的限位块，防止研磨管在操作中随研磨芯旋转。该生物物质分离组件包括上述研磨管以及可伸入研磨管的研磨芯，其对生物组织样本的研磨充分，分离效果好。

Abrasive pipe and biological substance separating assembly

The utility model relates to a grinding pipe and a biological substance separating component, belonging to the field of biological experiment equipment. The grinding tube comprises a first pipe body and a second pipe body communicated with each other. The end of the first pipe body is closed, and the end of the second pipe body is closed, and the second pipe body is far away from the end of the first pipe body to form a pipe orifice. The inner wall of the first tube body is provided with a plurality of bumps along the circumferential direction of the first tube body. The grinding tube is provided with a convex block through the grinding part on the inner wall to increase the friction force to the sample, and the grinding effect is good. The outer wall of the first tube body is provided with at least one limiting block extending along the axis direction of the grinding tube to prevent the grinding tube from rotating in the operation with the grinding core. The biological material separating assembly comprises the grinding pipe and the grinding core which can be extended into the grinding pipe, and the grinding sample of the biological tissue sample is sufficiently grinded and has good separation effect.

【技术实现步骤摘要】
研磨管及生物物质分离组件
本技术涉及生物实验设备领域，具体而言，涉及一种研磨管及生物物质分离组件。
技术介绍
在生物
，对物质的分离提取，目前通常对生物组织样本先进行研磨，后采用离心、过滤、萃取、电泳等操作进行分离。研磨是生物物质分离过程中非常重要的操作环节，其研磨的效率对生物物质分离的提取率和提取纯度均有较大的影响。现有技术中采用研磨管盛装生物组织样本进行研磨，由于研磨管内壁对生物组织样本的研磨不充分，导致组织分离提取率低，提取物纯度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种研磨管，该研磨管的外部设置与试管架的防旋转槽配合的凸棱结构防止自身随研磨芯做旋转运动，研磨管的内部纹理结构决定了它和研磨芯之间具有相当的配合作用，故大大增加了其对生物样本的摩擦力，使标本能够被充分研磨，凸显样品破碎效果。本技术的另一个目的在于提供一种生物物质分离组件，其对生物组织样本的研磨充分，分离效果好。本技术的实施例是这样实现的：一种研磨管，其包括相通的第一管体和第二管体，第一管体的远离第二管体的端部封闭，第二管体的远离第一管体的端部形成管口，第一管体的内侧壁沿第一管体的周向设置有多个凸块。为了防止研磨管在操作中随研磨芯旋转，较佳的，第一管体的外壁设置有至少一个沿研磨管的轴线方向延伸的限位块，限位块与试管架的防旋转槽配合对研磨管进行固定。一种生物物质分离组件，其包括上述研磨管以及可伸入研磨管的研磨芯。本技术实施例的有益效果是：本技术提供的研磨管，在研磨管的封闭端的内侧壁设置有多个凸块，凸块的设置能够增加内壁对待研磨样品的摩擦力，使其对样品的研磨更加充分。本技术提供的生物物质分离组件在进行研磨操作时，将研磨芯伸入该研磨管，通过研磨芯的端部旋转时和研磨管的封闭端的内侧壁之间产生的剪切力对生物组织样本进行研磨。该研磨管设置的凸块增大了研磨管内壁的粗糙度，增强了研磨管对样品的切削效果，从而使研磨更充分。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的试管架的结构示意图；图2为本技术实施例提供的试管架的另一视角的结构示意图；图3为本技术实施例提供的试管架的剖视图；图4图3中Ⅲ处的局部放大图；图5为本技术实施例提供的研磨管的结构示意图；图6为本技术实施例提供的研磨管的剖视图；图7为本技术实施例提供的研磨管的另一结构的剖视图；图8为本技术实施例提供的研磨管的再一结构的剖视图；图9为本技术实施例提供的研磨芯的结构示意图；图10为本技术实施例提供的研磨芯的另一结构的结构示意图；图11为本技术实施例提供的研磨芯的再一结构的结构示意图。图标：100-试管架；110-支撑架；111-容纳管；112-试管孔；113-防旋转槽；120-底座；121-空腔；122-底板；123-进液口；124-密封盖；125-防滑垫；126-凸缘；127-第一灌注槽；128-台阶；129-外边缘；130-翻边；131-侧板；132-第二灌注槽；200-研磨管；210-第一管体；211-凸块；212-限位块；220-第二管体；221-管口；222-凸台；300-研磨芯；310-研磨头；311-凸棱；312-沟槽；313-研磨平面；320-研磨杆；330-连接套；331-加强筋。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“垂直”、“平行”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”等应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供一种生物物质分离组件(图未示)，主要包括生物物质分离器(图未示)、试管架100、研磨管200、物质分离试管(图未示)及研磨芯300。试管架100用于固定研磨管200和物质分离试管，便于对对生物组织样品进行物质分离，废液去除，液体搅拌和低温研磨等操作。生物物质分离器的旋转端头(图未示)与研磨芯300可拆卸连接，研磨芯300可伸入研磨管200内进行研磨操作。请参阅图1、图2及图3，试管架100包括相连的支撑架110和底座120。底座120设置有用于盛装工作液的空腔121，冷冻工作液可以选用水，或者可从商业途径购置的如由丙二酸乙酯或乙酸乙酯与干冰混合制得的制冷液等。支撑架110设置有多个一端封闭的容纳管111，容纳管111的外侧壁伸入空腔121内。容纳管111用于容纳试管，例如研磨管200及物质分离试管，容纳管111的开口端形成用于供研磨管200等试管等进入容纳管111的试管孔112，容纳管111的封闭端的外侧壁伸入空腔121内用于与空腔121内的冷冻工作液接触。请一并参阅图2及图3，容纳管111的内底即容纳管111的封闭端的内底壁开设有防旋转槽113，在本实施例中，同一容纳管111内的防旋转槽113的数量为4个，4个防旋转槽113沿容纳管111的轴线均匀分布且相互连通呈“十字型”。在本技术其他的实施例中，防旋转槽113的个数也可以为1个、2个、3个、5个或其他，较佳的其个数为2个或2个以上且均匀分布于内底。请继续参阅图3，空腔121位于试管架100的底部，在底座120设置空腔121用于盛装冷冻工作液。一方面，可以通过向空腔121内注入水作为冷冻工作液，增加试管架100的重量，降低试管架100的重心，同时使设置于试管架100底部的防滑结构等产生效果阻止其随操作移动，从而增强试管架100的稳定性，阻止试管架100随操作移动，能够避免打翻试本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨管，其特征在于，所述研磨管包括相通的第一管体和第二管体，所述第一管体的远离所述第二管体的端部封闭，所述第二管体的远离所述第一管体的端部形成管口，所述第一管体的内侧壁沿所述第一管体的周向设置有多个凸块。

【技术特征摘要】
1.一种研磨管，其特征在于，所述研磨管包括相通的第一管体和第二管体，所述第一管体的远离所述第二管体的端部封闭，所述第二管体的远离所述第一管体的端部形成管口，所述第一管体的内侧壁沿所述第一管体的周向设置有多个凸块。2.根据权利要求1所述的研磨管，其特征在于，所述第一管体的内径沿远离所述管口的一侧逐渐减小。3.根据权利要求2所述的研磨管，其特征在于，每个所述凸块为条状凸块，相邻两个所述凸块之间的间距相等。4.根据权利要求3所述的研磨管，其特征在于，条状的所述凸块在其延伸方向的延伸线与所述研磨管的轴线形成的夹角为锐角或钝角。5.根据权利要求4所述的研磨管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊森，杨贵生，
申请(专利权)人：山西振东基赛生物科技有限公司，山西中医学院，
类型：新型
国别省市：山西,14