【技术实现步骤摘要】
一种燃料棒表面涂膜方法
本专利技术属于涂膜方法，具体涉及一种燃料棒表面涂膜方法。
技术介绍
高燃耗燃料组件在组件装配环节中采用以每次一支的方式将燃料棒推入定位在组装平台上的骨架中。根据技术要求，骨架的格架栅元与燃料棒之间是过盈配合，过盈量为0.14mm，燃料棒在推入格架栅元的过程中，格架栅元对燃料棒表面产生的划伤不可避免。在生产制造过程中，燃料棒的涂膜工序尤其重要，良好的膜层能够在燃料棒推入格架栅元的过程中对燃料棒表面减小与格架栅元的摩擦起到润滑保护的作用。现有技术的涂膜工艺只是将配置好的膜溶液均匀的涂在燃料组件表面，并采取一定的烘干措施。这种方法很难再过盈配合的格架栅元与燃料棒上实现完美涂膜。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术缺陷，提供一种燃料棒表面涂膜方法。本专利技术的技术方案是：一种燃料棒表面涂膜方法，其中，包括下述步骤：步骤一：配置涂膜液在以下工艺要求条件下配置涂膜液：使用溶剂为90℃～100℃的水，溶质为聚乙烯醇，配置要求，均匀将聚乙烯醇溶于水中，当浓度为59～71克/升时，为符合要求的涂膜溶液，步骤二：燃料棒表面清洁首先检查燃料棒表面是否清洁，如果清洁则执行水洗步骤，否则进行擦拭步骤，所述的燃料棒表面是否清洁，以工作人员目测是否有污物为准，擦拭用无水乙醇对燃料棒表面擦拭，直到目测燃料棒表面清洁为止，水洗用90℃的去离子水浸泡燃料棒，并用气泡机产生气泡，通过气泡清洗燃料棒表面，水洗时间为3～5分钟，步骤三：涂膜使用步骤一配置好的涂膜溶液对燃料棒进行涂膜，涂膜速度为2～4米/分钟，步骤四：烘干使用60～90℃的热空气对涂膜完成的燃料棒烘干，烘干时间...
【技术保护点】
一种燃料棒表面涂膜方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤一：配置涂膜液在以下工艺要求条件下配置涂膜液：使用溶剂为90℃～100℃的水，溶质为聚乙烯醇，配置要求，均匀将聚乙烯醇溶于水中，当浓度为59～71克/升时，为符合要求的涂膜溶液，步骤二：燃料棒表面清洁首先检查燃料棒表面是否清洁，如果清洁则执行水洗步骤，否则进行擦拭步骤，所述的燃料棒表面是否清洁，以工作人员目测是否有污物为准，擦拭用无水乙醇对燃料棒表面擦拭，直到目测燃料棒表面清洁为止，水洗用90℃的去离子水浸泡燃料棒，并用气泡机产生气泡，通过气泡清洗燃料棒表面，水洗时间为3～5分钟，步骤三：涂膜使用步骤一配置好的涂膜溶液对燃料棒进行涂膜，涂膜速度为2～4米/分钟，步骤四：烘干使用60～90℃的热空气对涂膜完成的燃料棒烘干，烘干时间为45～90分钟，烘干时保证燃料棒上下温度均匀。
【技术特征摘要】
1.一种燃料棒表面涂膜方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤一：配置涂膜液在以下工艺要求条件下配置涂膜液：使用溶剂为90℃～100℃的水，溶质为聚乙烯醇，配置要求，均匀将聚乙烯醇溶于水中，当浓度为59～71克/升时，为符合要求的涂膜溶液，步骤二：燃料棒表面清洁首先检查燃料棒表面是否清洁，如果清洁则执行水洗步骤，否则进行擦拭步骤，所述的燃料棒表面是否清洁，以工作人员目测是否有污物为准，擦拭用无水乙醇对燃料棒表面擦拭，直到目测燃料棒表面清洁为止，水洗用90℃的去离子水浸泡燃料棒，并用气泡机产生气泡，通过气泡清洗燃料棒表面，水洗时间为3～5分钟，步骤三：涂膜使用步骤一配置好的涂膜溶液对燃料棒进行涂膜，涂膜速度为2～4米/分钟，步骤四：烘干使用60～90℃的热空气...
【专利技术属性】
技术研发人员：方哲，钟福波，杨通高，齐世金，傅冀庆，汪建红，胡煜，雷斌，严明，谢岩，代志兵，
申请(专利权)人：中核建中核燃料元件有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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