一种成套设备底部通风组件制造技术

技术编号:15791615 阅读:223 留言:0更新日期:2017-07-09 21:30
本实用新型专利技术公开了一种成套设备底部通风组件,包括在成套设备底板上开设的通风口,还包括通风压板和放置在通风口上的过滤网板,通风压板的定位边通过铰链连接于通风口的一个侧边,通风压板的至少一个活动边与通风口的至少一个侧边通过相互配合的搭扣和固定扣连接;通风口和通风压板上均设有多个用于通风的窗口。本实用新型专利技术组件装配完成后,设备即可迅速将成套设备投运,维护耗时短、且非常方便,不需要额外的特殊工具。

【技术实现步骤摘要】
一种成套设备底部通风组件
本技术属于电气控制用成套设备
,具体涉及一种成套设备底部通风组件。
技术介绍
现有的成套设备的散热进风部位的过滤设计存在明显弊端:通风孔的过滤件不可方便地拆卸、清理,设备投运后,过滤件会很快被异物、粉尘阻塞,造成通风不畅、设备内部过热。对成套设备的持续稳定运行非常不利,且维护耗时过长、维护成本过高。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种成套设备底部通风组件,能够兼顾了设备通风能力、防护能力和运行稳定性,以克服
技术介绍
中存在的问题。为了实现上述目的,本技术的技术方案为:一种成套设备底部通风组件,包括在成套设备底板上开设的通风口,还包括通风压板和放置在通风口上的过滤网板,通风压板的定位边通过铰链连接于通风口的一个侧边,通风压板的至少一个活动边与通风口的至少一个侧边通过相互配合的搭扣和固定扣连接;通风口和通风压板上均设有多个用于通风的窗口。较佳地,通风口和通风压板上的各个窗口呈网格状均布排列。较佳地,过滤网板的边缘设有朝成套设备底板相反方向垂直伸出的第一翻折边。较佳地,第一翻折边设置在过滤网板于通风压板活动边相对应的侧边,通风压板活动边的边缘于各个第一翻折边的内壁对应形成间隙配合。较佳地,至少在一个侧边的第一翻折边上设有把手。较佳地,把手包括垂直于第一翻折边的第二翻折边。较佳地,两个铰链对称设置在定位边两侧靠近端部的位置。较佳地,在与定位边相对的活动边两侧的端部对称设有两个搭扣,在设备底板上设有于搭扣位置对应的固定扣。较佳地,过滤网板上还设有过滤棉。本技术的有益效果在于:空气可通过设备底板的通风孔进入过滤网板,通过过滤网板进入设备内部,实现空气的交换、设备的通风。过滤网板可以方便地进行拆卸、清理维护,有效保证了成套设备通风散热能力的持续稳定,提高了成套设备的持续运行稳定性。当过滤网板需要清理时,只需解开搭扣和固定扣,通过拉动搭扣拉起整个通风压板,即可方便地抬起第二翻折边形状的把手将通风过滤网板从成套设备内取出,进行清理和维护;清理维护完成后,将通风过滤网板放回原位,将搭扣和固定扣锁紧,即完成本实施例所述组件的装配,而过滤网板几个活动边上设置的翻折边一方面可以起到加强筋的作用,另一方面还可以对过滤网板进行定位,将其卡紧在通风压板中间。通风过滤网板的通风孔规格可以调整,且可增配过滤棉,以适应不同的防护等级需求。本技术组件装配完成后,设备即可迅速将成套设备投运,维护耗时短、且非常方便,不需要额外的特殊工具。附图说明图1为本技术实施例通风压板打开之后的结构示意图,图2为本技术实施例通风压板打开之后的侧面结构示意图,图3为本技术实施例通风压板关闭之后的结构示意图。图中:1-设备底板,2-通风压板,3-铰链,4-搭扣,5-固定扣,6-第一翻折边,7-第二翻折边,8-通风口,9-过滤网板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。一种成套设备底部通风组件,包括在成套设备底板1上开设的通风口8,还包括与通风口8相匹配的过滤网板9和通风压板2,通风压板2的定位边通过铰链3连接于通风口8的一个侧边,通风压板2的至少一个活动边与通风口8的至少一个侧边通过相互配合的搭扣4和固定扣5连接;通风口8和通风压板2上均设有多个用于通风的窗口。通风口8和通风压板2上的各个窗口呈网格状均布排列。用于形成网格状窗口的条状金属件还可以起到对过滤网板9的加强固定作用。过滤网板9的边缘设有朝成套设备底板1相反方向垂直伸出的第一翻折边6。第一翻折边6设置在过滤网板9于通风压板2活动边相对应的侧边,通风压板2所述活动边的边缘于各个第一翻折边6的内壁对应形成间隙配合,使通风压板2落入几个第一翻折边6中间,起到定位作用。至少在一个侧边的第一翻折边6上设有把手。本实施例的把手包括垂直于第一翻折边6的第二翻折边7。本实施例中,两个铰链3对称设置在定位边两侧靠近端部的位置。本实施例中,在与定位边相对的活动边两侧的端部对称设有两个搭扣4,在设备底板1上设有于搭扣4位置对应的固定扣5。过滤网板9夹持于通风压板2与设备底板1之间。当过滤网板9需要清理时,只需解开搭扣4和固定扣5,通过拉动搭扣4拉起整个通风压板2,即可方便地抬起第二翻折边7形状的把手将通风过滤网板9从成套设备内取出,进行清理和维护;清理维护完成后,将通风过滤网板9放回原位,将搭扣4和固定扣5锁紧,即完成本实施例所述组件的装配,而过滤网板9几个活动边上设置的翻折边一方面可以起到加强筋的作用,另一方面还可以对过滤网板9进行定位,将其卡紧在通风压板2中间。组件装配完成后,设备即可迅速将成套设备投运,维护耗时短、且非常方便,不需要额外的特殊工具。空气可通过设备底板1的通风孔进入通风过滤网板9,通过通风过滤网板9进入设备内部,实现空气的交换、设备的通风。通风过滤网板9的通风孔规格可以调整,且可增配过滤棉,以适应不同的防护等级(IP等级)需求。通风过滤网板9采用金属材质时,具有一定的抗机械冲击性能,可适应对机械撞击的不同防护等级(IK等级)需求。并且,本技术的结构尺寸可根据需要调整,使得本技术具有很高的应用灵活性和广泛适用性。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本说明书中未作详细描述的部分属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...
一种成套设备底部通风组件

【技术保护点】
一种成套设备底部通风组件,包括在成套设备底板(1)上开设的通风口(8),其特征在于:还包括通风压板(2)和放置在所述通风口(8)上的过滤网板(9),所述通风压板(2)的定位边通过铰链(3)连接于所述通风口(8)的一个侧边,所述通风压板(2)的至少一个活动边与所述通风口(8)的至少一个侧边通过相互配合的搭扣(4)和固定扣(5)连接;所述通风口(8)和所述通风压板(2)上均设有多个用于通风的窗口。

【技术特征摘要】
1.一种成套设备底部通风组件,包括在成套设备底板(1)上开设的通风口(8),其特征在于:还包括通风压板(2)和放置在所述通风口(8)上的过滤网板(9),所述通风压板(2)的定位边通过铰链(3)连接于所述通风口(8)的一个侧边,所述通风压板(2)的至少一个活动边与所述通风口(8)的至少一个侧边通过相互配合的搭扣(4)和固定扣(5)连接;所述通风口(8)和所述通风压板(2)上均设有多个用于通风的窗口。2.根据权利要求1所述的一种成套设备底部通风组件,其特征在于:所述通风口(8)和所述通风压板(2)上的各个所述窗口呈网格状均布排列。3.根据权利要求1所述的一种成套设备底部通风组件,其特征在于:所述过滤网板(9)的边缘设有朝所述成套设备底板(1)相反方向垂直伸出的第一翻折边(6)。4.根据权利要求3所述的一种成套设备底部通风组件,其特征在于:所述第一翻折边(6)设置在所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏军波胡中华
申请(专利权)人:武汉港迪电气有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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