一种可拆卸式内置电池及其电子装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，公开了一种可拆卸式内置电池。所述可拆卸式内置电池，包括电池本体和拆除件；所述拆除件包括粘贴部、手持部以及位于粘贴部和手持部之间的翻边部，所述粘贴部黏附在电池本体的背面，所述手持部抵靠在电池本体的正面，所述翻边部的两端分别与粘贴部和手持部连接，且该翻边部从电池本体背面延伸至电池本体的正面。本实用新型专利技术提供的该种可拆卸式内置电池具有拆离和组装便捷、不易报废的优点。本实用新型专利技术还公开了一种具有该种可拆卸式内置电池的电子装置。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式内置电池及其电子装置
本技术涉及电池
，特别涉及一种可拆卸式内置电池及其电子装置。
技术介绍
随着人们对手机的外观工艺和使用性能要求的日益变高，大多数手机现在都在采用内置式电池设计。现在一般的手机电池内置方式是采用易拉胶粘贴，将电池组装并粘贴到前壳上面。然而，在组装过程中，员工的手汗容易粘到易拉胶表面而影响易拉胶的强度，并且，在后续维修过程中，员工拉扯易拉胶以拆卸电池时，存在易拉胶容易断开而导致电池拆出后报废的现象，造成售后成本增高的后果。虽然目前也出现了一些改进的可拆离的内置电池结构，但是依然存在电池拆离操作繁琐、费劲、组装电池盖不够便捷等现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆卸式内置电池及其电子装置，其具有拆离和组装便捷、不易报废的优点。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种可拆卸式内置电池，包含电池本体和拆除件。所述拆除件包括粘贴部、手持部以及位于粘贴部和手持部之间的翻边部，所述粘贴部黏附在电池本体的背面，所述手持部抵靠在电池本体的正面，所述翻边部的两端分别与粘贴部和手持部连接，且该翻边部从电池本体背面延伸至电池本体的正面。本技术的实施方式提供了一种电子装置，包含如上所述的可拆卸式内置电池以及容置该可拆卸式内置电池的容置槽。本技术实施方式相对于现有技术而言，在电池本体的表面上增加了拆除件，拆除件的粘贴部粘贴固定在电池本体上，拆除件的手持部抵靠在电池本体上，这种结构的电池组装便捷，在拆卸过程中，仅需握住手持部向上拉扯，便能经由翻边部拉动粘贴部，进而将电池本体带出，拆卸方便且不易报废电池。另外，远离所述翻边部的手持部末端黏附在电池本体的正面。手持部末端粘附至电池本体的方式使得抵靠在电池本体正面的手持部不会翘起，盖电池盖时，不需要按住手持部，也不会出现手持部被折叠压住，造成局部厚度增加或者电池局部散热困难的现象。此外，仅手持部末端部分黏附至电池本体，拆卸电池时仅需撕开手持部末端便可使整个手持部与电池本体分离，以利后续拉扯手持部进而拆除电池、而不会造成拆卸操作时的不便。另外，所述拆除件为PET膜。在制作过程中，使用PET膜可以降低整体的工艺成本；另一方面，由于PET膜本身相比易拉胶更加结实，并且手汗不会影响到PET膜本身的强度，所以在拆卸过程中，PET膜不易被扯断，进而不易使得电池报废。另外，所述手持部的长度和宽度分别小于翻边部的长度和宽度。在本实施例中，拆除件由三部分组成，从手持部至粘贴部面积依次增大，当对手持部用力拉扯时，可扯动比手持部面积大的翻边部，即增加了扯动电池的受力面积，从而使电池更容易拆卸下来。附图说明图1是本技术提供的可拆卸内置电池的结构示意图；图2是本技术提供的可拆卸内置电池的另一角度结构示意图；图3是本技术提供的拆除件结构示意图；图4是本技术提供的具有可拆卸式内置电池的电子装置结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种可拆卸内置电池。如图1-3所示：一种可拆卸式内置电池，包括电池本体1和拆除件2。所述拆除件2包括粘贴部21、手持部23以及位于粘贴部21和手持部23之间的翻边部22，所述粘贴部21黏附在电池本体1的背面，所述手持部23抵靠在电池本体1的正面，所述翻边部22的两端分别与粘贴部21和手持部23连接，且该翻边部22从电池本体1背面延伸至电池本体1的正面。也就是说，所述可拆卸式内置电池主要由两部分组成，即电池本体1和拆除件2。拆除件2由连续的三部分组成，从电池的背面过渡到正面依次是粘贴部21、翻边部22和手持部23。其中，拆除件2的粘贴部21是全部粘在电池本体1的背面上，拆除件2的手持部23抵靠在电池本体1正面上，这种结构的电池组装便捷，在拆卸过程中，仅需握住手持部23向上拉扯，便能经由翻边部22拉动粘贴部21，进而将电池本体1带出，拆卸方便且不易报废电池。本实施方式中，所述翻边部22与电池本体1背面接触的部分也可黏附在电池本体1的背面上。也就是说，拆除件2与电池本体1背面的接触面上，除了粘贴部21，还有翻边部22在电池本体1背面的部分是与电池本体1粘在一起的。具体的说，拆除件2与电池本体1背面接触的部分全都粘附在电池本体1上。这样的结构在拆卸电池的过程中，对手持部23施加的力，会在翻边部22粘附在电池本体1的部分过渡掉，不易直接影响到粘贴部21与电池本体1的粘合关系，使得整个拆除件2与电池本体1依旧牢固地粘合在一起，即使在二次组装时，也不需要再重新粘合。本实施方式中，远离所述翻边部22的手持部23末端黏附在电池本体1的正面。也就是说，拆除件2与电池本体1的正面接触面上，手持部23的一部分与电池本体1粘附在一起，其中，所述手持部23的一部分为远离翻边部22的末端。这样的结构使得抵靠在电池本体1正面的手持部23不会翘起。比如，盖电池盖时，不需要按住手持部23，也不会出现手持部23翘起而被折叠压住。进一步地说，不会造成局部厚度增加，或者因局部厚度增加而使得电池局部散热困难的现象。另外，仅手持部23末端部分黏附至电池本体1上，在拆卸电池时，仅需撕开手持部23末端便可使整个手持部23与电池本体1分离，以利后续拉扯手持部23并经由翻边部22拉动粘贴部21，进而拆除电池、而不会造成拆卸操作时的不便。本实施方式中，所述拆除件2为PET(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯)膜。PET薄膜的机械性能优良，具有良好的强韧性、抗张强度和抗冲击强度。在本实施例中采用PET膜作为拆除件2的制作材料，使得在拆除的过程中，拆除件2部分更加不易被扯断，避免电池报废，起到控制成本的作用。本实施方式中，所述粘贴部21的长度和宽度分别小于电池本体1背面的长度和宽度。也就是说，粘贴部21并不是完全覆盖于电池本体1的背面。从制造过程的角度说，不需要与电池本体1边角对齐地粘贴，也不需要在粘贴有微小偏差时将整个拆除件2撕下重贴，方便了粘贴操作。从成本的角度说，避免了拆除件2撕下重贴这一环节中材料的报损，并且采用面积更小的材料，有效地控制住了整体制作工艺的成本。本实施方式中，所述翻边部22的长度和宽度分别小于粘贴部21的长度和宽度。也就是说，翻边部22的面积小于粘贴部21。从拆卸过程的角度说，对手持部23的作用力传至翻边部22时，若翻边部22粘贴在电池本体1背面的部分被扯开，并不容易连带的扯开粘贴面积更大的粘贴部21。从成本的角度说，不易造成拆卸过程中的材料毁坏的损失，并且采用面积更为小的材料，有效地控制了整体的成本。本实施方式中，所述手持部23的长度和宽度分别小于翻边部22的长度和宽度。也就是说，手持部23的面积小于翻边部22。从拆卸过程的角度说，在对手持部23用力时，扯动了面积更大的翻边部22，而使对电池本体1的作用力面积增大，拆卸电池更为容易方便。从成本的角度说，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸式内置电池，包括电池本体，其特征在于，还包括：拆除件，所述拆除件包括粘贴部、手持部以及位于粘贴部和手持部之间的翻边部，所述粘贴部黏附在电池本体的背面，所述手持部抵靠在电池本体的正面，所述翻边部的两端分别与粘贴部和手持部连接，且该翻边部从电池本体背面延伸至电池本体的正面。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式内置电池，包括电池本体，其特征在于，还包括：拆除件，所述拆除件包括粘贴部、手持部以及位于粘贴部和手持部之间的翻边部，所述粘贴部黏附在电池本体的背面，所述手持部抵靠在电池本体的正面，所述翻边部的两端分别与粘贴部和手持部连接，且该翻边部从电池本体背面延伸至电池本体的正面。2.根据权利要求1所述的可拆卸式内置电池，其特征在于，所述翻边部与电池本体背面接触的部分黏附在电池本体的背面上。3.根据权利要求1所述的可拆卸式内置电池，其特征在于，远离所述翻边部的手持部末端黏附在电池本体的正面。4.根据权利要求1所述的可拆卸式内置电池，其特征在于，所述拆除件为PET膜。5.根据权利要求1所述的可拆卸式内置电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐西洋，
申请(专利权)人：上海与德信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31