三维放样平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三维放样平台，本实用新型专利技术通过钢板平台；设置于所述钢板平台上的多根立杆，所述立杆按预设间隔连续布置；横杆和罗盘扣件，所述横杆通过所述罗盘扣件架设于所述立杆上；具体的，罗盘扣件用来连接立杆与横杆；设置于所述横杆上的游标卡件，各游标卡件形成待放样的异型曲面的角点坐标，待放样的异型曲面的各角点通过所述游标卡件架设于所述横杆上，形成角点坐标，通过连续连杆布置完成异形曲面的放样和加工。本实用新型专利技术的三维放样平台具有通用性，能够完成各类空间异形造型的放样及制造，不但减少工作量，提高效率，同时保证构件制作的质量，减少模具浪费。

【技术实现步骤摘要】
三维放样平台
本技术涉及一种三维放样平台。
技术介绍
建筑装饰中，往往会遇到一些双曲面造型，经过不规则旋转、变换得到的各类造型，这些空间异形造型往往很难使用传统的制作工艺进行加工，每一种独特的造型基本上都要通过单独的制模放样。目前仍没有一种通用的放样制作工艺来完成这些异形构件的制作加工。这也使得在生产加工异形构件前需要大量的前期工作来进行方案的确定，不但增加工作量，无法保证每一个异形构件制作的质量，也无法重复使用模具，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三维放样平台，能够保证每一个异形构件制作的质量，且能重复使用模具。为解决上述问题，本技术提供一种三维放样平台，包括：钢板平台；设置于所述钢板平台上的多根立杆，所述立杆按预设间隔连续布置；横杆和罗盘扣件，所述横杆通过所述罗盘扣件架设于所述立杆上；设置于所述横杆上的游标卡件，各游标卡件形成待放样的异型曲面的角点坐标，待放样的异型曲面的各角点通过所述游标卡件架设于所述横杆上。进一步的，在上述三维放样平台中，所述立杆包括：杆件、设置于所述杆件上的刻度尺和螺纹接头；与所述杆件连接的支座底盘，所述支座底盘固定于所述钢板平台上。进一步的，在上述三维放样平台中，所述支座底盘上设置有电磁铁，所述电磁铁吸附于所述钢板平台上。进一步的，在上述三维放样平台中，所述支座底盘上安装有三个电磁铁，所述支座底盘上还设置有三个LED指示灯，一个LED指示灯与一个电磁铁连接。进一步的，在上述三维放样平台中，所述支座底盘的四周四个方向标示有四条定位线。进一步的，在上述三维放样平台中，所述横杆采用截面尺寸40*20*4的矩形管，长度有1200、1500、1800、2100几种不同规格。进一步的，在上述三维放样平台中，所述横杆的端头设有用于接长的榫头。进一步的，在上述三维放样平台中，所述横杆上安装有数字式水平仪。进一步的，在上述三维放样平台中，所述立杆上设置有一根通长的定位线；所述罗盘扣件包括：罗盘；设置于所述罗盘上的刻度盘和固定螺丝，在初始状态下，所述定位线与刻度盘的零刻度对应；与所述罗盘的旋转连接件，与所述旋转连接件连接的固定卡件，设置于所述固定卡件上的固定螺丝，所述横杆通过固定卡件上的固定螺丝套设于所述固定卡件内。进一步的，在上述三维放样平台中，所述游标卡件包括：设置于所述横杆上的基本卡件，及连接所述基本卡件上的定制卡件，所述待放样的异形曲面的各角点放置于所述定制卡件上。技术与现有技术相比，本技术通过钢板平台；设置于所述钢板平台上的多根立杆，所述立杆按预设间隔连续布置；横杆和罗盘扣件，所述横杆通过所述罗盘扣件架设于所述立杆上；待放样的异形曲面的各角点设置于所述横杆上的游标卡件，各游标卡件形成待放样的异型曲面的角点坐标，待放样的异型曲面的各角点通过所述游标卡件架设于所述横杆上，形成角点坐标，通过连续连杆布置完成异形曲面的放样和加工。本技术的三维放样平台具有通用性，能够完成各类空间异形造型的放样及制造，不但减少工作量，提高效率，同时保证构件制作的质量，减少模具浪费。附图说明图1是本技术一实施例的三维放样平台的结构图；图2是本技术一实施例的立杆的结构图；图3是本技术一实施例的支座底盘的结构图；图4是本技术一实施例的横杆的结构图；图5是本技术一实施例的罗盘扣件的结构图；图6是本技术一实施例的游标卡件的结构图；图7是本技术一实施例的测量记录的数据的示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术提供一种三维放样平台，包括：钢板平台1；设置于所述钢板平台1上的立杆2，所述立杆按预设间隔连续布置；横杆3和罗盘扣件4，所述横杆通过所述罗盘扣件4架设于所述立杆3上；具体的，罗盘扣件用来连接立杆与横杆；设置于所述横杆3上的游标卡件5，各游标卡件形成待放样的异型曲面的角点坐标，待放样的异形曲面的各角点通过所述游标卡件5架设于所述横杆3上，形成角点坐标，通过连续连杆布置完成异形曲面的放样和加工。本技术的三维放样平台具有通用性，能够完成各类空间异形造型的放样及制造，不但减少工作量，提高效率，同时保证构件制作的质量，减少模具浪费。优选的，如图2所示，所述立杆2包括：杆件21、设置于所述杆件21上的刻度尺22和螺纹23接头；与所述杆件21连接的支座底盘24，所述支座底盘24固定于所述钢板平台1上。具体的，立杆分杆件、支座底盘、刻度尺、螺纹接头这几个部分，刻度尺用来进行高度的定位，螺纹接头用来杆件的连接接长。优选的，如图3所示，所述支座底盘24上设置有电磁铁25，所述电磁铁25吸附于所述钢板平台1上。具体的，所述支座底盘采用电磁铁的方式与钢板平台进行连接固定，优选的，如图3所示，所述支座底盘24上安装有三个电磁铁25，所述支座底盘上还设置有三个LED指示灯26，一个LED指示灯26与一个电磁铁25连接。具体的，支座底盘上安装三个Φ80的电磁铁，每个电磁铁上对应LED指示灯，用来显示电磁铁是否正常工作。优选的，如图3所示，所述支座底盘24的四周四个方向标示有四条定位线27，用来进行支座底盘的定位。优选的，所述横杆采用截面尺寸40*20*4的矩形管，长度有1200、1500、1800、2100几种不同规格。优选的，如图2所示，所述横杆3的端头设有用于接长的榫头31。具体的，横杆的端头有长度40的榫头，用来进行横杆的连接接长。优选的，如图4所示，所述横杆3上安装有数字式水平仪，在此，可以通过数字式水平仪的读数窗口直接读取横杆角度，便于横杆进行角度定位及校核。优选的，如图5所示，所述立杆2上设置有一根通长的定位线27；所述罗盘扣件4包括：罗盘41；设置于所述罗盘41上的刻度盘42和固定螺丝43，在初始状态下，所述定位线27与刻度盘42的零刻度对应，具体的，在初始状态下，这根定位线与刻度盘的零刻度对应，当罗盘旋转一个角度之后，定位线会定位到罗盘某一刻度上，定位线所对应罗盘刻度即为罗盘扣件旋转角度θ，刻度盘可以进行角度的精确定位，当扣件旋转到指定角度时，通过三颗固定螺丝将罗盘与立杆进行固定；与所述罗盘41的旋转连接件44，与所述旋转连接件44连接的固定卡件45，设置于所述固定卡件45上的固定螺丝46，所述横杆3通过固定卡件45上的固定螺丝46套设于所述固定卡件45内，具体的，所述旋转连接件44可自由转动，从而调节固定卡件的位置，与横杆进行连接。优选的，如图6所示，所述游标卡件5包括：设置于所述横杆3上的基本卡件51，及连接所述基本卡件52上的定制卡件53，所述待放样的异形曲面的各角点放置于所述定制卡件上。具体的，对于不同的曲线或者曲面造型，设计相应的定制卡件，通过基本卡件来连接定制卡件与横杆，完成待放样的异形曲面的定位放样。其中基本卡件是通用的，可多次重复使用，定制卡件要针对特定的放样形状进行定制，是不可重复利用的。技术使于用上述三维放样平台的三维放样方法，包括：步骤S1，建立待放样的三维模型，并进行区域分割，提取其中一个分割段作为待放样的异形曲面进行平台放样；步骤S2，在三维软件中为该待放样的异形曲面的各角点确定三维放样平台的坐标系统；步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维放样平台，其特征在于，包括：钢板平台；设置于所述钢板平台上的多根立杆，所述立杆按预设间隔连续布置；横杆和罗盘扣件，所述横杆通过所述罗盘扣件架设于所述立杆上；设置于所述横杆上的游标卡件，各游标卡件形成待放样的异型曲面的角点坐标，待放样的异型曲面的各角点通过所述游标卡件架设于所述横杆上。

【技术特征摘要】
2016.07.29 CN 20162081503171.一种三维放样平台，其特征在于，包括：钢板平台；设置于所述钢板平台上的多根立杆，所述立杆按预设间隔连续布置；横杆和罗盘扣件，所述横杆通过所述罗盘扣件架设于所述立杆上；设置于所述横杆上的游标卡件，各游标卡件形成待放样的异型曲面的角点坐标，待放样的异型曲面的各角点通过所述游标卡件架设于所述横杆上。2.如权利要求1所述的三维放样平台，其特征在于，所述立杆包括：杆件、设置于所述杆件上的刻度尺和螺纹接头；与所述杆件连接的支座底盘，所述支座底盘固定于所述钢板平台上。3.如权利要求2所述的三维放样平台，其特征在于，所述支座底盘上设置有电磁铁，所述电磁铁吸附于所述钢板平台上。4.如权利要求2所述的三维放样平台，其特征在于，所述支座底盘上安装有三个电磁铁，所述支座底盘上还设置有三个LED指示灯，一个LED指示灯与一个电磁铁连接。5.如权利要求2所述的三维放样平台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉平，连珍，刘淳，陈帅，周漪芳，江旖旎，陈莹，赵礼，
申请(专利权)人：上海市建筑装饰工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31