一种导纱器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导纱器，该一种导纱器包括安装架以及设置于安装架上的导纱辊和张紧辊，所述导纱辊和张紧辊间平行设置，所述张紧辊可绕一偏离张紧辊轴心线的转动点转动，具有方便张紧力调节以及无需停机调节的效果。

Yarn guide

The utility model discloses a yarn guide device, the utility model relates to a yarn guide device comprises a guide roller mounting bracket and arranged on the mounting frame and the tensioning roller, a guide roller and tensioning rollers arranged in parallel, wherein the tensioning roller can rotate around the rotation point of a tension roller axis deviation line, has the advantages of convenient tension adjusting and regulating effect without downtime.

【技术实现步骤摘要】
一种导纱器
本技术涉及络筒机导纱领域，特别涉及一种导纱器。
技术介绍
纺织工业的许多加工过程中，例如倒纱、整经等，要求纱的张力保持在一定的范围内，使纱线具有一定的捻度和强力，且走纱稳定，能够避免扭结。其中，倒纱是指在络筒机上，将管纱络成体积大的交叉卷绕筒子，在倒纱过程中中通过会设置两种导纱器，一种是圈式，如授权公告号为CN2876117的中国专利公开的用于络筒机上的导纱圈，其作用主要用于对纱线进行径向上的限位，避免相邻纱线发生相互缠绕；另一种是辊式，如授权公告号为CN201907881U的中国专利公开的络筒机专用导纱辊，这类导向辊通常会设置多根，纱线依次绕过后形成一定的阻力，从而到张紧的效果。但由于多根张紧辊的设置是固定的，而纱线所需的最佳张紧轮并非固定的，根据不同的材质和粗细，纱线所需的张紧力会有所区别，而现有的导纱辊多数是固定安装的，很难实现对张紧力的调节。虽然将导纱辊设置成可拆卸的或者通过螺栓固定在滑移槽上等方式实现调节，但在调节张紧辊位置时由于是采用螺栓的方式进行固定的，在调整张力时需要停机，而此时时很难把握张紧力大小，所以只能进行大致估计，很难实现一次性调整完成，这样就导致需要多次调整，造成调节非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种张力调节方便的导纱器。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导纱器，包括安装架以及设置于安装架上的导纱辊和张紧辊，所述导纱辊和张紧辊间平行设置，所述张紧辊可绕一偏离张紧辊轴心线的转动点转动。如此设置，通过张紧辊绕偏离轴心线的转动点转动来实现张紧辊位置和导纱辊位置的调节，实现纱线在经过张紧辊和导纱辊后的角度变化，从而实现张紧力的调节，由于其通过采用转动的方式实现张紧力调节，使得其调节方式非常简单方便，且可以在不停机的情况下进行调节。进一步优选为：所述安装架上设置有一转动盘，所述转动点设置于转动盘的圆心，所述张紧辊垂直设置于转动盘上。如此设置，通过将张紧辊以偏心的方式固定到转动盘上，同时使得转动盘可以绕圆心转动来实现张紧辊的调节，从而实现张紧力的调节。进一步优选为：所述转动盘通过一紧固螺栓压紧于安装架上，所述紧固螺栓贯穿安装架的与转动盘后与一螺母螺纹连接。如此设置，通过紧固螺栓将转动盘固定在安装架上，并使得转动盘可以压紧在安装架上，通过阻力来防止转动盘受张紧辊的重力以及纱线的拉力而转动，而在需要转动张紧辊来调节张力时，通过手动克服阻力即可实现。进一步优选为：所述安装架上设置有旋纽和扭簧，所述扭簧的两扭转臂分别固定于旋纽和转动盘上形成张力调节器，所述扭簧克服张紧臂的重力定位转动盘。如此设置，可以通过旋纽来控制转动盘的转动，同时，由于扭簧变形产生的弹性力克服张紧臂的重力定位转动盘，此时转动盘处于力平衡的状态，在新的力加入后就会打破平衡，即在导纱过程中，纱线产生的张力作用在张紧辊上后会造成转动盘小幅转动，使得转动盘上的力处于新的平衡，该设置使得对纱线的拉力减小时，转动盘可以产生相应的转动，使得张紧辊一直与纱线接触，保证纱线上存在张力，以此避免纱线打结或脱离络筒；当对纱线的拉力增大时，转动盘发生转动，纱线绕过张紧辊的前、后部分的夹角变大，此时可以相应的缓解纱线上力的增大，减小断纱率。进一步优选为：所述紧固螺栓依次穿过旋纽和安装架连接于转动盘上，所述扭簧设置于安装架内；所述转动盘与安装架的抵接面间设置有滚珠。如此设置，实现通过旋纽转动来带动转动盘的转动，同时，在阻力作用下旋纽可以保持在固定不动。进一步优选为：所述张紧辊设置为两个，且位于转动盘的同一径向线上。如此设置，通过两个张紧辊的设置使得可以选择一根张紧辊使用或者两根张紧辊使用，张紧力的调节范围更大。进一步优选为：所述导纱辊设置为两个，分别位于转动盘的上、下两侧。如此设置，通过两导纱辊和两张紧辊的配合使用，使得对张紧力的调节范围更大。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过转动盘的设置，使得直接通过转动转动即可实现对张紧力的调节，不仅调节方便、快速，且可以不停机进行操作；2、旋纽和扭簧设置，使得转动旋纽即可对转动盘进行控制，实现对张紧力的调节，且在扭簧的作用下，转动盘可以根据纱线的拉伸力进行相应的自动调节，减少断纱、打结和脱离络筒等情况发生。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一的侧面剖视图；图3是实施例二的结构示意图；图4是图3的A部放大图。图中，1、安装架；11、安装板；12、长腰型孔；2、导纱辊；3、张紧辊；4、转动盘；5、固定螺栓；6、张力调节器；61、旋纽；62、扭簧；7、滚珠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的保护范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种导纱器，如图1所示，包括安装架1、导纱辊2和张紧辊3，安装架1的侧面设置有安装板11，在安装板11上设置有供螺栓穿过用于将安装架1固定的长腰型孔12，导纱辊2和张紧辊3间平行设置且均设于安装架1上。参照图2，在安装架1上设置有转动盘4，安装架1的端面上设置有通孔，通过一固定螺栓5从安装架1的背面穿过通孔和转动盘4后与一螺母连接，将转动盘4压紧在安装架1上，使得转动盘4在阻力的作用下保持转周向固定，且在克服阻力后可以绕固定螺栓5转动。张紧辊3垂直固定在转动盘4的端面上，且其偏离转动盘4的圆心设置，使得张紧辊3可以以固定螺栓5为转动点转动。如图1和图2所示，张紧辊3设置为两个，且位于转动盘4的同一径向线上，导纱辊2设置为两个，分别位于转动盘4的上、下两侧。纱线依次经过下方的导纱辊2、张紧辊3和上方的导纱辊2后送入到络筒中，其中，也可以根据张力的需求选择采用一个导纱辊2（上方或下方的均可）和一个张紧辊3等，在需要进行张力调节时，可以直接转动转动盘4绕固定螺栓5转动来带动张紧辊3转动，从而对张紧辊3、导纱辊2间的位置进行调整，实现对张力的调整和改变。实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于，在安装架1上设置有张力调节器6，张力调节器6包括扭簧62和旋纽61，扭簧62设置在通孔内，固定螺栓5依次穿过旋纽61、扭簧62和转动盘4后与螺母连接固定。如图4所示，在转动盘4与安装架1的抵接面间设置有滚珠7，滚珠7设置有5个，绕转动的圆心均匀嵌设在转动盘4的端面上。在导纱过程中，纱线产生的张力作用在张紧辊3上后会造成转动盘4小幅转动，使得转动盘4上的力处于新的平衡，该设置使得对纱线的拉力减小时，转动盘4可以产生相应的转动，使得张紧辊3一直与纱线接触，保证纱线上存在张力，以此避免纱线打结或脱离络筒；当对纱线的拉力增大时，转动盘4发生转，纱线绕过张紧辊3的前、后部分的夹角变大，此时可以相应的缓解纱线上力的增大，减小断纱率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导纱器，其特征是：包括安装架(1)以及设置于安装架(1)上的导纱辊(2)和张紧辊(3)，所述导纱辊(2)和张紧辊(3)间平行设置，所述张紧辊(3)可绕一偏离张紧辊(3)轴心线的转动点转动。

【技术特征摘要】
1.一种导纱器，其特征是：包括安装架(1)以及设置于安装架(1)上的导纱辊(2)和张紧辊(3)，所述导纱辊(2)和张紧辊(3)间平行设置，所述张紧辊(3)可绕一偏离张紧辊(3)轴心线的转动点转动。2.根据权利要求1所述的一种导纱器，其特征是：所述安装架(1)上设置有一转动盘(4)，所述转动点设置于转动盘(4)的圆心，所述张紧辊(3)垂直设置于转动盘(4)上。3.根据权利要求2所述的一种导纱器，其特征是：所述转动盘(4)通过一紧固螺栓压紧于安装架(1)上，所述紧固螺栓贯穿安装架(1)的与转动盘(4)后与一螺母螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种导纱器，其特征是：所述安装架(1)上设置有旋纽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞宏明，
申请(专利权)人：杭州广龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33